本發(fā)明涉及一種面料，尤其涉及一種網(wǎng)格面料及其制備工藝，屬于紡織面料領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

網(wǎng)格面料應(yīng)用范圍很廣，常規(guī)的使用場(chǎng)合有運(yùn)動(dòng)鞋、休閑鞋的網(wǎng)面部分，起到透氣作用，在鞋類的穿著過(guò)程中，將足部產(chǎn)生的熱氣從鞋面、鞋幫散發(fā)出去，對(duì)足部進(jìn)行降溫，避免足部細(xì)菌滋生，但是網(wǎng)格面料在鞋子的穿著過(guò)程中，容易污損，而且由于網(wǎng)格的滯納作用，污物容易嵌在面料內(nèi)部，不容易清潔，影響穿著舒適度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種網(wǎng)格面料及其制備工藝。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種舒適保健網(wǎng)格面料，其特征在于：包括易清潔功能層，所述易清潔功能層兩側(cè)均設(shè)有網(wǎng)布層，所述網(wǎng)布層的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)里層；所述內(nèi)里層內(nèi)部徑向均勻排列活性炭纖維束；所述易清潔功能層與所述網(wǎng)布層內(nèi)外均采用熱熔膠固定，所述內(nèi)里層與網(wǎng)布層采用四周縫合固定；所述易清潔功能層由亞麻纖維和黃麻纖維混紡而成；所述網(wǎng)布層采用三維網(wǎng)格超細(xì)纖維基布織成；所述內(nèi)里層采用長(zhǎng)絨棉纖維織成。所述內(nèi)里層背面設(shè)置有襯里織物層，該襯里織物層，由經(jīng)紗和緯紗相互交織而成，所述經(jīng)紗由棉纖維、遠(yuǎn)紅外纖維及竹纖維混紡而成，所述緯紗由棉纖維、竹纖維和圣麻纖維混紡而成。

一種網(wǎng)格面料的制備工藝，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一：各層制作，固定后，面料染色、抗菌整理同?。?/p>

步驟二：皂洗后處理；該步驟中，酸性還原清洗劑：2.0-5.0g/L；浴比：1 ：20-25，同浴的溫度和時(shí)間為70℃ ×10min ；熱洗、水洗、脫水、烘干，烘干溫度為90℃，時(shí)間為2min；

步驟三：清潔串絲整理；該步驟中，采用活性炭纖維束串絲混紡，并將織物重量1 ：20 配好的30℃水溫的浸泡液中，攪拌均勻，將清洗并脫水后的織物均勻放入90℃水中浸50min 后，進(jìn)行脫水，對(duì)脫水后織物預(yù)烘，預(yù)烘溫度為120℃，時(shí)間為5min、焙烘溫度125℃，時(shí)間為2min，使活性炭纖維束固地吸附到織物內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

易清潔功能層處于網(wǎng)布層的中間，對(duì)污物進(jìn)行隔斷，圣麻纖維和苧麻纖維均耐水洗，易于直接清潔處理，內(nèi)里層的活性炭纖維束能起到除臭干燥作用。

本發(fā)明所公開(kāi)的紡織織物采用棉纖維、遠(yuǎn)紅外纖維、竹纖維及圣麻纖維多種不同類型的紗線通過(guò)混紡后交織而成，該紡織織物因不僅舒適而且還具有抑菌功能和保健功能，可滿足消費(fèi)者的多樣化需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種網(wǎng)格面料的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

易清潔功能層1

網(wǎng)布層2

內(nèi)里層3

活性炭纖維束4。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，一種舒適保健網(wǎng)格面料，包括易清潔功能層，所述易清潔功能層兩側(cè)均設(shè)有網(wǎng)布層，所述網(wǎng)布層的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)里層；所述內(nèi)里層內(nèi)部徑向均勻排列活性炭纖維束；所述易清潔功能層與所述網(wǎng)布層內(nèi)外均采用熱熔膠固定，所述內(nèi)里層與網(wǎng)布層采用四周縫合固定；所述易清潔功能層由亞麻纖維和黃麻纖維混紡而成；所述網(wǎng)布層采用三維網(wǎng)格超細(xì)纖維基布織成；所述內(nèi)里層采用長(zhǎng)絨棉纖維織成。

一種網(wǎng)格面料的制備工藝，包括如下步驟：

步驟一：各層制作，固定后，面料染色、抗菌整理同?。?/p>

步驟二：皂洗后處理；該步驟中，酸性還原清洗劑：2.0-5.0g/L；浴比：1 ：20-25，同浴的溫度和時(shí)間為70℃ ×10min ；熱洗、水洗、脫水、烘干，烘干溫度為90℃，時(shí)間為2min；

步驟三：清潔串絲整理；該步驟中，采用活性炭纖維束串絲混紡，并將織物重量1 ：20 配好的30℃水溫的浸泡液中，攪拌均勻，將清洗并脫水后的織物均勻放入90℃水中浸50min 后，進(jìn)行脫水，對(duì)脫水后織物預(yù)烘，預(yù)烘溫度為120℃，時(shí)間為5min、焙烘溫度125℃，時(shí)間為2min，使活性炭纖維束固地吸附到織物內(nèi)部。

所述內(nèi)里層背面設(shè)置有襯里織物層，該襯里織物層，由經(jīng)紗和緯紗相互交織而成，所述經(jīng)紗由棉纖維、遠(yuǎn)紅外纖維及竹纖維混紡而成，所述緯紗由棉纖維、竹纖維和圣麻纖維混紡而成。