本發(fā)明是一種漢麻混紡面料,屬于面料領(lǐng)域。
背景技術(shù):
漢麻由于自身所具有的吸濕、透氣、、防霉、抑菌、抗輻射等特性而日益成為人類關(guān)注的焦點(diǎn)。但漢麻纖維也存在長度不勻率較高,毛羽多、硬、長以及纖維中含有果膠和木質(zhì)素等雜質(zhì)等缺點(diǎn)。
本發(fā)明針對漢麻纖維存在的缺點(diǎn),對其紡紗與織造的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究,在紡紗階段,選用適合的共混纖維,如精梳棉、萊賽爾、牛奶纖維,研究其多組分紡紗技術(shù),紡制高性能漢麻混紡紗線;在織造階段,以織物的舒適性為目的,研究漢麻紗與其他如溝槽滌綸或TPP、TBP等彈性纖維交織的織物結(jié)構(gòu)設(shè)計及織造技術(shù),以及對織物采用復(fù)合后整理技術(shù),發(fā)揮各加工階段復(fù)合化處理的優(yōu)勢使織物既保持漢麻纖維的原有特點(diǎn),又具有了優(yōu)良的抗皺性和減少了刺癢感,可用作特種軍用服裝面料,具有非常廣闊的市場前景。因此,漢麻復(fù)合特種高新技術(shù)織物關(guān)鍵技術(shù)研究對開發(fā)使用節(jié)能環(huán)保型原材料,實現(xiàn)紡織品生產(chǎn)節(jié)能減排都具有重大的意義,并且對實漢麻產(chǎn)業(yè)的綜合開發(fā),對于我國綜合開發(fā)和利用無毒工業(yè)漢麻再生資源,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì);開辟出新的生產(chǎn)領(lǐng)域,為企業(yè)增加收入,提高經(jīng)濟(jì)效益;保護(hù)生態(tài)環(huán)境,走新型工業(yè)化道路具有十分重要的戰(zhàn)略意義。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種漢麻混紡面料,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種漢麻混紡面料,包括基層、防曬層、抗菌層、織物層以及混紡層,所述基層由純棉絲和桑蠶絲混紡編織而成,其中純棉絲占60-80重量份,桑蠶絲占20-40重量份;所述防曬層由竹炭纖維和再生滌綸纖維編織而成,其中竹炭纖維占80-90重量份,再生滌綸纖維占10-20重量份;所述抗菌層由竹炭纖維以及納米銀纖維編織而成,其中竹炭纖維作經(jīng)紗,納米銀纖維作緯紗,其中竹炭纖維占15-30重量份,納米銀纖維占70-85重量份;所述織物層由普通滌綸和微孔滌綸混紡而成,其中普通滌綸30-45重量份,微孔滌綸55-70重量份;所述混紡層由鍍銀纖維與棉纖維構(gòu)成,其中鍍銀纖維占65-85重量份,棉纖維占15-35重量份。
進(jìn)一步地,每100重量份的基層中含有純棉絲75重量份,每100重量份的基層中含有桑蠶絲25重量份,所述純棉絲的密度為90-110D/98F,所述桑蠶絲的密度為100-110D/110F。
進(jìn)一步地,所述防曬層的厚度為20-40μm。
進(jìn)一步地,每100重量份的防曬層中含有竹炭纖維85重量份,每100重量份的防曬層中含有再生滌綸纖維15重量份。
進(jìn)一步地,所述再生滌綸纖維為一種再生滌綸短纖,所述再生滌綸纖維的長度為65-102mm,所述再生滌綸纖維纖度為3D-20D。
進(jìn)一步地,每100重量份的抗菌層中含有竹炭纖維15重量份,每100重量份的抗菌層中含有納米銀纖維85重量份。
進(jìn)一步地,所述織物層通過測定混紡而成的紗線的強(qiáng)力、條干均勻度以及毛羽指標(biāo),同時選取不同紗線織出的布料,再測定不同布的各項物理指標(biāo),以及各項漢麻特殊功能的指標(biāo),經(jīng)過篩選,最終確定用于不同面料、不同檔次的36支、40支、50支、60支、80支雙股紗線,織出方平、普通平紋以及斜紋等織的織物層。
進(jìn)一步地,每100重量份的織物層中含有普通滌綸30重量份,每100重量份的織物層中含有微孔滌綸70重量份。
進(jìn)一步地,每100重量份的混紡層中含有鍍銀纖維75重量份,每100重量份的混紡層中含有棉纖維25重量份.
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種漢麻混紡面料,可以對大腸桿菌、淋球菌、沙眼衣原體等數(shù)十種致病微生物都有強(qiáng)烈的抑制和殺滅作用,抗菌效果較好,通過增加抗菌層,使面料具有除臭的功能,因此人們在穿著時不會產(chǎn)生異味,能夠達(dá)到美觀舒適和長期保持抗菌功效的目的。
具體實施方式
為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種漢麻混紡面料,包括基層、防曬層、抗菌層、織物層以及混紡層,基層由純棉絲和桑蠶絲混紡編織而成,其中純棉絲占60-80重量份,桑蠶絲占20-40重量份。
防曬層由竹炭纖維和再生滌綸纖維編織而成,其中竹炭纖維占80-90重量份,再生滌綸纖維占10-20重量份。
抗菌層由竹炭纖維以及納米銀纖維編織而成,其中竹炭纖維作經(jīng)紗,納米銀纖維作緯紗,其中竹炭纖維占15-30重量份,納米銀纖維占70-85重量份。
織物層由普通滌綸和微孔滌綸混紡而成,其中普通滌綸30-45重量份,微孔滌綸55-70重量份。
混紡層由鍍銀纖維與棉纖維構(gòu)成,其中鍍銀纖維占65-85重量份,棉纖維占15-35重量份。
每100重量份的基層中含有純棉絲75重量份,每100重量份的基層中含有桑蠶絲25重量份,純棉絲的密度為90-110D/98F,桑蠶絲的密度為100-110D/110F。
防曬層的厚度為20-40μm。
每100重量份的防曬層中含有竹炭纖維85重量份,每100重量份的防曬層中含有再生滌綸纖維15重量份。
再生滌綸纖維為一種再生滌綸短纖,再生滌綸纖維的長度為65-102mm,再生滌綸纖維纖度為3D-20D。
每100重量份的抗菌層中含有竹炭纖維15重量份,每100重量份的抗菌層中含有納米銀纖維85重量份。
織物層通過測定混紡而成的紗線的強(qiáng)力、條干均勻度以及毛羽指標(biāo),同時選取不同紗線織出的布料,再測定不同布的各項物理指標(biāo),以及各項漢麻特殊功能的指標(biāo),經(jīng)過篩選,最終確定用于不同面料、不同檔次的36支、40支、50支、60支、80支雙股紗線,織出方平、普通平紋以及斜紋等織的織物層。
每100重量份的織物層中含有普通滌綸30重量份,每100重量份的織物層中含有微孔滌綸70重量份。
每100重量份的混紡層中含有鍍銀纖維75重量份,每100重量份的混紡層中含有棉纖維25重量份.
做為本發(fā)明的一個實施例:每100重量份的基層中含有純棉絲60重量份,每100重量份的基層中含有桑蠶絲40重量份,每100重量份的防曬層中含有竹炭纖維87重量份,每100重量份的防曬層中含有再生滌綸纖維13重量份,每100重量份的抗菌層中含有竹炭纖維占16重量份,每100重量份的抗菌層中含有納米銀纖維84重量份,每100重量份的織物層中含有普通滌綸45重量份,每100重量份的織物層中含有微孔滌綸55重量份,每100重量份的混紡層中含有鍍銀纖維72重量份,每100重量份的混紡層中含有棉纖維28重量份。
本發(fā)明的一種漢麻混紡面料,可以對大腸桿菌、淋球菌、沙眼衣原體等數(shù)十種致病微生物都有強(qiáng)烈的抑制和殺滅作用,抗菌效果較好,通過增加抗菌層,使面料具有除臭的功能,因此人們在穿著時不會產(chǎn)生異味,能夠達(dá)到美觀舒適和長期保持抗菌功效的目的。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。