本發(fā)明涉及一種防水卷材制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種處理防水卷材表面變形以及消除應(yīng)力的方法。

背景技術(shù)：

防水卷材是一種建筑材料，主要用于建筑墻體、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋場等處，起到抵御外界雨水、防止地下水滲漏的作用，是一種柔性建材產(chǎn)品，作為工程基礎(chǔ)與建筑物之間無滲漏連接，對(duì)整個(gè)工程起著至關(guān)重要的作用。防水卷材通常有瀝青防水卷材和高分子防水卷材等，防水卷材為復(fù)合多層結(jié)構(gòu)，由牢固的布與高分子材料，而由于料與布復(fù)合容易產(chǎn)生收縮，使卷材內(nèi)部有應(yīng)力，表面易產(chǎn)生變形，降低產(chǎn)品合格率。目前傳統(tǒng)的防水卷材生產(chǎn)線，從成型機(jī)出來的片材到牽引機(jī)之間經(jīng)過自然冷卻，片材的兩側(cè)表面應(yīng)力不同，易產(chǎn)生收縮，內(nèi)應(yīng)力無法釋放，表面容易產(chǎn)生變形，導(dǎo)致產(chǎn)品性能差，不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，本發(fā)明的目的是提供一種可以消除防火卷材內(nèi)應(yīng)力的方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種防水卷材應(yīng)力消除方法，包括如下步驟：

1）、將待處理的防水卷材蛇形卷繞先后經(jīng)過多個(gè)輥；

2）、利用上游的一個(gè)或多個(gè)輥對(duì)防水卷材進(jìn)行加熱，同時(shí)以速度V1拉伸防水卷材；

3)、利用中游的一個(gè)或多個(gè)輥對(duì)防水卷材進(jìn)行加熱，同時(shí)以速度V2拉伸防水卷材；

4）、利用下游的一個(gè)或多個(gè)輥對(duì)防水卷材進(jìn)行冷卻，同時(shí)以速度V3拉伸防水卷材；

其中，V1>V2<V3。

優(yōu)選地，多個(gè)所述的輥的表面溫度自上游向下游逐漸降低。

優(yōu)選地，待處理的防水卷材在多個(gè)所述的輥上的包角大于180度。

優(yōu)選地，所述的防水卷材在上游、中游、下游分別繞過一對(duì)轉(zhuǎn)速相同、方向相反的輥。

優(yōu)選地，任意相鄰的兩個(gè)輥之間均留有間距。

優(yōu)選地，多個(gè)所述的輥之間上下錯(cuò)開，排列成兩排。

優(yōu)選地，上游的拉伸速度V1大于下游的拉伸速度V3。

優(yōu)選地，上游的輥的表面溫度為70-60度。

優(yōu)選地，中游的輥的表面溫度為60-50度。

本發(fā)明的方法能夠有效去除防水卷材內(nèi)部應(yīng)力的原理是：本設(shè)計(jì)利用多組輥的轉(zhuǎn)速差和溫度差，逐漸對(duì)卷材進(jìn)行冷卻，上游的拉伸速度快，中游拉伸速度慢，能夠讓卷材放松，從而逐漸釋放卷材內(nèi)部應(yīng)力，下游拉伸速度V3再加快，V3的速度小于V1，此時(shí)，對(duì)卷材進(jìn)行冷卻，逐漸對(duì)卷材進(jìn)行冷卻釋放卷材內(nèi)部的應(yīng)力，保證卷材的橫向與縱向拉伸強(qiáng)度相接近，并使其定型可以保證卷材表面的平整度，并加快生產(chǎn)線速度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的方法能夠利用速度差在防水卷材的兩個(gè)表面分別進(jìn)行拉伸，逐漸對(duì)卷材進(jìn)行冷卻釋放卷材內(nèi)部的應(yīng)力，從而能夠保證卷材表面的平整度，能保證卷材的橫向與縱向拉伸強(qiáng)度相接近，從而提高生產(chǎn)速度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

附圖1為本實(shí)施例的防水卷材回火消除應(yīng)力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖（透視）。

附圖中：1、主體機(jī)架；2、進(jìn)料過渡輥；3、第一輥；4、第二輥；5、第一電機(jī)；6、第三輥；7、第四輥；8、第二電機(jī)；9、第五輥；10、第六輥；11、第三電機(jī)；12、第一調(diào)整鏈輪；13、第二調(diào)整鏈輪；14、第三調(diào)整鏈輪。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明是一種防水卷材應(yīng)力消除方法，包括如下步驟：

1）、將待處理的防水卷材蛇形卷繞先后經(jīng)過多個(gè)輥；

2）、利用上游的一個(gè)或多個(gè)輥對(duì)防水卷材進(jìn)行加熱，同時(shí)以速度V1拉伸防水卷材；

3)、利用中游的一個(gè)或多個(gè)輥對(duì)防水卷材進(jìn)行加熱，同時(shí)以速度V2拉伸防水卷材；

4）、利用下游的一個(gè)或多個(gè)輥對(duì)防水卷材進(jìn)行冷卻，同時(shí)以速度V3拉伸防水卷材；

其中，V1>V2<V3。卷材在經(jīng)過多個(gè)輥的時(shí)候，先被拉伸，然后放松，再拉伸，使卷材有一個(gè)拉伸和放松的過程，使卷材的橫向與縱向拉伸強(qiáng)度一致，從而降低卷材內(nèi)部的應(yīng)力。

下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作以下詳細(xì)描述：

附圖1中箭頭方向表示卷材移動(dòng)方向。

如附圖1所示，一種防水卷材回火消除應(yīng)力裝置，包括主體機(jī)架1、依次設(shè)置在主體機(jī)架1上的進(jìn)料過渡輥2、第一輸送機(jī)構(gòu)、第二輸送機(jī)構(gòu)和第三輸送機(jī)構(gòu)；主體機(jī)架1為相對(duì)設(shè)置的兩側(cè)立板，下述的各輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩側(cè)立板之間，第一輸送機(jī)構(gòu)包括與進(jìn)料過渡輥2相平行設(shè)置的第一輥3和第二輥4、驅(qū)動(dòng)第一輥3和第二輥4轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)5；第二輸送機(jī)構(gòu)包括與進(jìn)料過渡輥2相平行設(shè)置的第三輥6和第四輥7、驅(qū)動(dòng)第三輥6和第四輥7轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)8；第三輸送機(jī)構(gòu)包括與進(jìn)料過渡輥2相平行設(shè)置的第五輥9和第六輥10、驅(qū)動(dòng)第五輥9和第六輥10轉(zhuǎn)動(dòng)的第三電機(jī)11；第一輥3、第二輥4、第三輥6、第四輥7、第五輥9和第六輥10的外壁內(nèi)側(cè)分別具有用于充水的腔體，按第一輥3、第二輥4、第三輥6、第四輥7、第五輥9、第六輥10的順序，它們的腔體內(nèi)的水的溫度逐一降低，第一輥3與第二輥4的轉(zhuǎn)動(dòng)速率均為V1，第三輥6與第四輥7的轉(zhuǎn)動(dòng)速率均為V2，第五輥9和第六輥10的轉(zhuǎn)動(dòng)速率均為V3，V1>V2<V3，且V3<V1 。如圖所示，第一輥3、第二輥4、第三輥6、第四輥7、第五輥9、第六輥10相互交錯(cuò)，上下排列成兩排，這使得待處理的防水卷材在多個(gè)輥上蛇形纏繞后的包角大于180度，而由于任意兩個(gè)輥之間不直接相連，兩個(gè)輥間均留有間距，因此對(duì)防水卷材的拉伸更充分。第一輥3與第二輥4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，第三輥6與第四輥7的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，第五輥9與第六輥10的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，第一輥3、第三輥6、第五輥9的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，進(jìn)料過渡輥2、第二輥4、第四輥7、第六輥10的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同；卷材沿蛇形依次繞過進(jìn)料過渡輥2、第一輥3、第二輥4、第三輥6、第四輥7、第五輥9和第六輥10。

進(jìn)一步地，第一輥3、第二輥4的同一側(cè)端部上分別安裝有第一鏈輪、第二鏈輪，或者，二者兩側(cè)端部均對(duì)應(yīng)安裝第一鏈輪、第二鏈輪，由第一電機(jī)5驅(qū)動(dòng)的第一鏈條與第一鏈輪及第二鏈輪嚙合傳動(dòng)（對(duì)應(yīng)兩側(cè)均安裝鏈輪的情況，就是兩條第一鏈條分別與對(duì)應(yīng)的鏈輪嚙合傳動(dòng)），第一鏈輪與第一鏈條之間為外嚙合，第二鏈輪與第一鏈條之間為內(nèi)嚙合，第一輥3與第二輥4的直徑相同，第一鏈輪與第二鏈輪規(guī)格相同，就使得第一輥3與第二輥4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反、轉(zhuǎn)動(dòng)速率相同，第一輸送機(jī)構(gòu)還包括安裝在主體機(jī)架1上的用于增大第一鏈條在第一鏈輪上的包角的第一調(diào)整鏈輪12，第一調(diào)整鏈輪12與第一鏈條之間為內(nèi)嚙合；第三輥6、第四輥7的同一側(cè)端部上分別安裝有第三鏈輪、第四鏈輪，或者，二者兩側(cè)端部均對(duì)應(yīng)安裝第三鏈輪、第四鏈輪，由第二電機(jī)8驅(qū)動(dòng)的第二鏈條與第三鏈輪及第四鏈輪嚙合傳動(dòng)（對(duì)應(yīng)兩側(cè)均安裝鏈輪的情況，就是兩條第二鏈條分別與對(duì)應(yīng)的鏈輪嚙合傳動(dòng)），第三鏈輪與第二鏈條之間為外嚙合，第四鏈輪與第二鏈條之間為內(nèi)嚙合，第三輥6與第四輥7的直徑相同，第三鏈輪與第四鏈輪規(guī)格相同，就使得第三輥6與第四輥7的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反、轉(zhuǎn)動(dòng)速率相同，第二輸送機(jī)構(gòu)還包括安裝在主體機(jī)架1上的用于增大第二鏈條在第三鏈輪上的包角的第二調(diào)整鏈輪13，第二調(diào)整鏈輪13與第二鏈條之間為內(nèi)嚙合；第五輥9、第六輥10的同一側(cè)端部上分別安裝有第五鏈輪、第六鏈輪，或者，二者兩側(cè)端部均對(duì)應(yīng)安裝第五鏈輪、第六鏈輪，由第三電機(jī)11驅(qū)動(dòng)的第三鏈條與第五鏈輪及第六鏈輪嚙合傳動(dòng)（對(duì)應(yīng)兩側(cè)均安裝鏈輪的情況，就是兩條第三鏈條分別與對(duì)應(yīng)的鏈輪嚙合傳動(dòng)），第五鏈輪與第三鏈條之間為外嚙合，第六鏈輪與第三鏈條之間為內(nèi)嚙合，第五輥9與第六輥10的直徑相同，第五鏈輪與第六鏈輪規(guī)格相同，就使得第五輥9與第六輥10的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反、轉(zhuǎn)動(dòng)速率相同，第三輸送機(jī)構(gòu)還包括安裝在主體機(jī)架1上的用于增大第三鏈條在第五鏈輪上的包角的第三調(diào)整鏈輪14，第三調(diào)整鏈輪14與第三鏈條之間為內(nèi)嚙合。

更好地，第一輥3、第二輥4、第三輥6、第四輥7、第五輥9、第六輥10的腔體內(nèi)的水的溫度值為等差數(shù)列，如溫度依次為70°、60°、50°、45°、40°、30°，當(dāng)然，這些溫度及差值可以根據(jù)卷材的特性和產(chǎn)品要求來設(shè)計(jì)，據(jù)此，第一輥3、第二輥4、第三輥6、第四輥7、第五輥9、第六輥10的腔體一一對(duì)應(yīng)貫通至六個(gè)相獨(dú)立的供水單元，且供水單元中包括溫度控制機(jī)構(gòu)。

本設(shè)計(jì)利用多個(gè)輸送輥的轉(zhuǎn)速差和溫度差，逐漸對(duì)卷材進(jìn)行冷卻，上游拉伸速度V1快，中游拉伸速度V2慢，能夠讓卷材放松，從而能夠逐漸釋放卷材內(nèi)部應(yīng)力，下游拉伸速度V3再加快，此時(shí)，對(duì)卷材進(jìn)行冷卻，使其定型可以保證卷材表面的平整度，并加快生產(chǎn)線速度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。