本發(fā)明屬于膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)基材石墨烯導(dǎo)熱膜。

背景技術(shù)：

隨著電子器件及產(chǎn)品向高運(yùn)算、高耗能方向發(fā)展，機(jī)器散熱成為急需解決的難度，目前各種導(dǎo)熱材料已經(jīng)廣泛應(yīng)用，但是導(dǎo)熱性能由材料本身因素決定，其導(dǎo)熱系數(shù)差異較大，部分材質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)如下表所示：

目前市場(chǎng)上利用鋁銅等金屬及石墨進(jìn)行導(dǎo)熱的材料比較多，但是買對(duì)要求越來(lái)越高的產(chǎn)品需要，迫切需要以目前發(fā)現(xiàn)的導(dǎo)熱系數(shù)最高的石墨烯來(lái)進(jìn)行導(dǎo)熱，但是由于石墨烯具有粉末狀、易碎等特性，現(xiàn)有技術(shù)中必須將石墨烯涂布在導(dǎo)熱性及經(jīng)濟(jì)性最好的銅箔上，而這種方式影響了整體的導(dǎo)熱性。

因此現(xiàn)有技術(shù)有基材石墨烯產(chǎn)品由于基材導(dǎo)熱系數(shù)低，從而導(dǎo)致整體效果并不突出，甚至出現(xiàn)不如石墨的導(dǎo)熱性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有有基材石墨烯產(chǎn)品存在的導(dǎo)熱性能差的問(wèn)題，而提供一種無(wú)基材石墨烯導(dǎo)熱膜。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種無(wú)基材石墨烯導(dǎo)熱膜，其特征在于，包括石墨烯層，所述石墨烯層的上表面涂布有丙烯酸膠層，所述丙烯酸膠層的上表面貼附有輕離型膜，所述石墨烯層的下表面設(shè)置有OPP絕緣膜。

進(jìn)一步的，所述丙烯酸膠層的厚度為8—12μm。

進(jìn)一步的，所述OPP絕緣膜的厚度為5—7μm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明的無(wú)基材石墨烯導(dǎo)熱膜包括石墨烯層，所述石墨烯層的上表面涂布有丙烯酸膠層，所述丙烯酸膠層的上表面貼附有輕離型膜，所述石墨烯層的下表面設(shè)置有OPP絕緣膜。本發(fā)明的無(wú)基材石墨烯導(dǎo)熱膜具有導(dǎo)熱性能高的特點(diǎn)，導(dǎo)熱系數(shù)能夠達(dá)到1700-1900W/m-K；同時(shí)具有表面絕緣的特點(diǎn)，即使彎曲面貼物也能夠達(dá)到良好的導(dǎo)熱效果，并且具有成本低、便于制造的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、石墨烯層，2、丙烯酸膠層，3、輕離型膜，4、OPP絕緣膜。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

結(jié)合附圖，本發(fā)明的無(wú)基材石墨烯導(dǎo)熱膜包括石墨烯層1，所述石墨烯層1的上表面涂布有丙烯酸膠層2，所述丙烯酸膠層2的上表面貼附有輕離型膜3，所述石墨烯層的下表面設(shè)置有OPP絕緣膜4。本發(fā)明的無(wú)基材石墨烯導(dǎo)熱膜具有導(dǎo)熱性能高的特點(diǎn)，導(dǎo)熱系數(shù)能夠達(dá)到1700-1900W/m-K；同時(shí)具有表面絕緣的特點(diǎn)，即使彎曲面貼物也能夠達(dá)到良好的導(dǎo)熱效果。

進(jìn)一步的，所述丙烯酸膠層的厚度為8—12μm；作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方式，丙烯酸膠層的而厚度為10μm。

進(jìn)一步的，所述OPP絕緣膜的厚度為5—7μm；作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方式，OPP絕緣膜的厚度為6μm。

本發(fā)明的制造過(guò)程為：

將配置好的石墨烯漿料通過(guò)刮刀式涂布將漿料均勻涂布在中離型膜上，并通過(guò)熱烘干定型的到石墨烯層；

通過(guò)微凹式涂布機(jī)將導(dǎo)熱丙烯酸膠水涂布在石墨烯層上，并通過(guò)熱干燥爐烘干成型，從而在石墨烯層上形成丙烯酸膠層；在收卷是貼附輕離型膜；

通過(guò)剝離裝置的燙印機(jī)，將中離型膜剝離開(kāi)后，將OPP絕緣膜均勻熱壓燙印在石墨烯層上，即可形成無(wú)基材石墨烯導(dǎo)熱膜。是的本發(fā)明具有成本低、便于制造的特點(diǎn)。

實(shí)施例一

本實(shí)施例的無(wú)基材石墨烯導(dǎo)熱膜，包括石墨烯層，所述石墨烯層的上表面涂布有丙烯酸膠層，所述丙烯酸膠層的上表面貼附有輕離型膜，所述石墨烯層的下表面設(shè)置有OPP絕緣膜。

實(shí)施例二

本實(shí)施例的無(wú)基材石墨烯導(dǎo)熱膜，包括石墨烯層，所述石墨烯層的上表面涂布有丙烯酸膠層，所述丙烯酸膠層的上表面貼附有輕離型膜，所述石墨烯層的下表面設(shè)置有OPP絕緣膜；所述丙烯酸膠層的厚度為8—12μm。

實(shí)施例三

本實(shí)施例的無(wú)基材石墨烯導(dǎo)熱膜，包括石墨烯層，所述石墨烯層的上表面涂布有丙烯酸膠層，所述丙烯酸膠層的上表面貼附有輕離型膜，所述石墨烯層的下表面設(shè)置有OPP絕緣膜；所述丙烯酸膠層的厚度為8—12μm；所述OPP絕緣膜的厚度為5—7μm。

實(shí)施例四

本實(shí)施例的無(wú)基材石墨烯導(dǎo)熱膜，包括石墨烯層，所述石墨烯層的上表面涂布有丙烯酸膠層，所述丙烯酸膠層的上表面貼附有輕離型膜，所述石墨烯層的下表面設(shè)置有OPP絕緣膜；所述OPP絕緣膜的厚度為5—7μm。