本申請涉及橡膠、聚氨酯制品技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種軟性材料制品保護(hù)膜。

背景技術(shù)：

應(yīng)用在交通設(shè)施、醫(yī)療、體育等領(lǐng)域的軟性材料制品，對橡膠的軟硬性能有安全性的要求，只能提高材料的韌性而不能提高材料的硬度，以防止碰傷撞傷人體部位。所以，軟性材料的制品的壽命被材料性能限制。

目前一些軟性材料制品外部都沒有保護(hù)套，使用一定次數(shù)以后(如1000次以后)表面或表面涂層容易破損磨損，還會出現(xiàn)表面撕裂的現(xiàn)象。雖然部分軟性材料外表加了保護(hù)套，但只是裝飾作用，耐磨防撞防破損性能沒有太大的改善。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本申請所要解決的技術(shù)問題是提供了一種軟性材料制品保護(hù)膜，與橡膠制品的外表面緊緊粘接在一起，與傳統(tǒng)的保護(hù)膜相比增加了纖維網(wǎng)布，有利于提高軟性材料制品表面的抗拉強度和抗剪切強度。表面抗拉強度提高后，軟性材料表面就不容易出現(xiàn)撕裂損傷(軟性材料破損大部分都是從表面撕裂開始)，大大增強了軟性材料的抗拉強度于表面的剪應(yīng)力，最終提高了軟性材料制品的使用壽命。

為了解決上述技術(shù)問題，本申請有如下技術(shù)方案：

一種軟性材料制品保護(hù)膜，用于附著在所述軟性材料制品表面，包括：纖維網(wǎng)布、軟性外皮和涂層，

所述軟性外皮的第一面，與所述纖維網(wǎng)布的第一面通過粘接劑粘合在一起；

所述軟性外皮的第二面上，附著有涂層，所述涂層通過噴涂或印刷的方式附著在所述軟性外皮的第二面的表面上；

所述纖維網(wǎng)布的第二面，用于通過所述粘接劑粘貼在所述軟性材料制品的表面，使得所述軟性材料制品保護(hù)膜牢固包裹在所述軟性材料制品的外表面。

優(yōu)選地，其中：

所述纖維網(wǎng)布，為：尼龍網(wǎng)布、鋼絲網(wǎng)布、銅絲網(wǎng)布或棉麻網(wǎng)布。

優(yōu)選地，其中：

所述粘接劑，為：萬能膠、聚氨酯膠或不干膠。

優(yōu)選地，其中：

所述軟性外皮，為PVC、PE或紙質(zhì)的柔軟材料。

優(yōu)選地，其中：

所述涂層，為絲網(wǎng)印或根據(jù)需求印刷的其它內(nèi)容。

優(yōu)選地，其中：

所述軟性材料制品為軟性非金屬制品。

優(yōu)選地，其中：

所述軟性材料制品為硅膠制品、丁腈橡膠制品或聚氨酯制品。

第一，本發(fā)明所提供的軟性材料制品保護(hù)膜與現(xiàn)有技術(shù)相比，增加了纖維網(wǎng)布，保護(hù)膜緊緊粘接在軟性材料制品的外部，纖維網(wǎng)布與軟性外皮可靠結(jié)合，有效提高了軟性材料表面的抗拉強度，表面抗拉強度提高后，軟性材料表面就不容易出現(xiàn)撕裂損傷(軟性材料破損大部分都是從表面撕裂開始)，大大增強了軟性材料的抗拉強度與表面的剪應(yīng)力，最終提高了軟性材料的使用壽命。

第二，本發(fā)明所提供的軟性材料制品保護(hù)膜中，纖維網(wǎng)布和軟性材料外皮用粘接劑牢固粘接在一起，涂層通過印刷或噴涂的方式附著在軟性外皮沒有粘接劑的一側(cè)，該保護(hù)膜整體粘接在軟性材料的表面，有利于提高軟性材料制品表面的疲勞壽命，同時有利于提升軟性材料制品的可靠性。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的所述一種軟性材料制品保護(hù)膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的所述一種軟性材料制品保護(hù)膜與軟性材料制品結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如在說明書及權(quán)利要求當(dāng)中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解，硬件制造商可能會用不同名詞來稱呼同一個組件。本說明書及權(quán)利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)分的準(zhǔn)則。如在通篇說明書及權(quán)利要求當(dāng)中所提及的“包含”為一開放式用語，故應(yīng)解釋成“包含但不限定于”?！按笾隆笔侵冈诳山邮盏恼`差范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在一定誤差范圍內(nèi)解決所述技術(shù)問題，基本達(dá)到所述技術(shù)效果。此外，“耦接”一詞在此包含任何直接及間接的電性耦接手段。因此，若文中描述一第一裝置耦接于一第二裝置，則代表所述第一裝置可直接電性耦接于所述第二裝置，或通過其他裝置或耦接手段間接地電性耦接至所述第二裝置。說明書后續(xù)描述為實施本申請的較佳實施方式，然所述描述乃以說明本申請的一般原則為目的，并非用以限定本申請的范圍。本申請的保護(hù)范圍當(dāng)視所附權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。

實施例1

參見圖1所示為本申請所述一種軟性材料制品保護(hù)膜10的具體實施例，該軟性材料制品保護(hù)膜10，用于附著在所述軟性材料制品20表面，包括：纖維網(wǎng)布11、軟性外皮12和涂層13，

所述軟性外皮12的第一面，與所述纖維網(wǎng)布11的第一面通過粘接劑14粘合在一起；

所述軟性外皮12的第二面上，附著有涂層13，所述涂層13通過噴涂或印刷的方式附著在所述軟性外皮12的第二面的表面上；

所述纖維網(wǎng)布11的第二面，用于通過所述粘接劑14粘貼在所述軟性材料制品20的表面，使得所述軟性材料制品保護(hù)膜10牢固包裹在所述軟性材料制品20的外表面。

本發(fā)明所提供的上述軟性材料制品保護(hù)膜10中，纖維網(wǎng)布11和軟性外皮12通過粘接劑14緊緊固定在一起，在軟性外皮12的另一面通過噴涂或印刷的方式附著有涂層13，將該保護(hù)膜10纖維網(wǎng)布11的一面通過粘接劑14粘貼在軟性材料制品20的表面，與軟性材料制品20緊緊粘接為一體，有效提高了軟性材料制品20表面的抗拉輕強度，當(dāng)軟性材料制品20受到外力的作用時，其表面由于受到本發(fā)明軟性材料制品保護(hù)膜10的保護(hù)，就不容易出現(xiàn)撕裂損傷，因此大大增強了軟性材料制品20的抗拉強度與表面的剪應(yīng)力，有效提高了軟性材料的使用壽命。

此外，本發(fā)明中的軟性材料制品保護(hù)膜10，由纖維網(wǎng)布11、軟性外皮12和涂層13構(gòu)成，其中的纖維網(wǎng)布11抗拉強度高，三者結(jié)合后，粘貼在軟性材料制品20的表面，進(jìn)一步提升了軟性材料制品20的抗拉強度，同時有利于提高軟性材料制品20表面的疲勞壽命以及軟性材料制品20的可靠性。

實施例2

參見圖2所示為本申請將軟性材料制品保護(hù)膜10粘貼在軟性材料制品20表面的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖2可看出，本申請中的軟性材料制品保護(hù)膜10牢固固定在軟性材料制品20的表面，該保護(hù)膜10由里到外依次包括：纖維網(wǎng)布11、軟性外皮12和涂層13，其中：

纖維網(wǎng)布11和軟性外皮12之間通過粘接劑14粘合在一起，軟性外皮12的表面上通過噴涂或印刷的方式附著了涂層13，纖維網(wǎng)布11、軟性外皮12和涂層13三者結(jié)合成一整體。利用該保護(hù)膜10對軟性材料制品20進(jìn)行保護(hù)時，將纖維網(wǎng)布11的一面通過粘接劑14粘接在軟性材料制品20的表面，將保護(hù)膜10與軟性制品材料牢牢固定結(jié)合為一體。

本發(fā)明中的纖維網(wǎng)布11選用高抗拉強度材料，例如尼龍網(wǎng)布、鋼絲網(wǎng)布、銅絲網(wǎng)布、棉麻網(wǎng)布等等。其中的鋼絲網(wǎng)布進(jìn)一步為細(xì)鋼絲網(wǎng)布，銅絲網(wǎng)布進(jìn)一步為細(xì)銅絲網(wǎng)布。采用這些抗拉強度高的材料作為纖維網(wǎng)布11，在將保護(hù)膜10粘貼在軟性制品材料表面后，即使軟性材料制品20的表面受到較強的外力(例如拉伸力)，由于受到高抗拉強度保護(hù)膜10的保護(hù)，軟性材料制品20也不會發(fā)生表面破損撕裂的現(xiàn)象，從而大大增強了軟性材料制品20的抗拉強度與表面的剪應(yīng)力，有效提高了軟性材料的使用壽命。

為增加纖維網(wǎng)布11與軟性外皮12之間，以及纖維網(wǎng)布11與軟性材料制品20之間的粘接力，本發(fā)明中的粘接劑14選為粘接力度較強的萬能膠、聚氨酯膠或不干膠等等，從而有利于纖維網(wǎng)布11與軟性外皮12緊緊粘接為一體，同時有利于本發(fā)明中的保護(hù)膜10與軟性材料制品20緊緊粘接為一體，有效防止了軟性材料制品20在受到外力作用時本發(fā)明中的保護(hù)膜10從軟性材料制品20上脫落的可能。

本發(fā)明軟性材料制品保護(hù)膜10中的軟性外皮12，具體體現(xiàn)為：PVC、PE或紙質(zhì)的柔軟材料。采用這些材料構(gòu)成的纖維外皮能夠讓纖維網(wǎng)布與粘接劑附著在此材料表面，另一面還方便噴涂涂料。

本發(fā)明軟性材料制品保護(hù)膜10中的涂層13，具體體現(xiàn)為：絲網(wǎng)印或根據(jù)需求印刷的其它內(nèi)容。例如，可根據(jù)用戶的需求印刷指定的文字、圖案或顏色等等。

本發(fā)明所指的軟性材料制品20為柔軟的非金屬制品，例如硅膠制品、丁腈橡膠制品或聚氨酯制品等等。

實施例3

以下提供一種本發(fā)明軟性材料制品保護(hù)膜10的生產(chǎn)及應(yīng)用的實施例。

在生產(chǎn)本發(fā)明中軟性材料制品保護(hù)膜10時，首先將生產(chǎn)好的纖維網(wǎng)布11和軟性外皮12用粘接劑14粘接在一起，靜置一段時間后，在軟性外皮12的表面通過噴涂或印刷的方式附著一層或多層的涂層13，再靜置一段時間，即完成了保護(hù)膜10的制作。

最初生產(chǎn)出的保護(hù)膜10的面積由生產(chǎn)模具決定，可以比較大，在實際使用時，再根據(jù)軟性材料制品20的表面積進(jìn)行裁剪，裁剪為與軟性材料制品20的表面大小相同的多個保護(hù)膜10，便于使用，此種方式有利于節(jié)約生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。當(dāng)然，本發(fā)明中的軟性材料保護(hù)膜10也可直接設(shè)計為與對應(yīng)的軟性材料制品20表面大小相同的多個保護(hù)膜10，生產(chǎn)出來以后直接為成品，無需進(jìn)行剪裁，方便使用。

在將本發(fā)明中的軟性材料制品保護(hù)膜10粘貼到軟性材料制品20的表面時，選擇粘接性較強的粘接劑14，可將粘接劑14涂覆在保護(hù)膜10中纖維網(wǎng)布11的表面，再將保護(hù)膜10中涂覆有粘接劑14的纖維網(wǎng)布11的一側(cè)粘貼到軟性材料制品20表面；也可將粘接劑14涂覆在軟性材料制品20表面，然后再將保護(hù)膜10中纖維網(wǎng)布11的一面與軟性材料制品20表面粘貼在一起；還可以分別在軟性材料制品20表面和保護(hù)膜10的纖維網(wǎng)布11表面分別涂覆一層粘接劑14，再將保護(hù)膜10纖維網(wǎng)布11的一面粘貼在軟性材料制品20表面。粘貼完成后，靜止一段時間，即可將本發(fā)明中的軟香材料制品保護(hù)膜10牢牢固定在軟性材料制品20表面上，對軟性材料制品20起到了很好的保護(hù)作用，防止軟性材料制品20在受到外力作用時發(fā)生破損或表面撕裂，有利于提高軟性材料制品20的使用壽命。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請所述的軟性材料制品保護(hù)膜，達(dá)到了如下效果：

第一，本發(fā)明所提供的軟性材料制品保護(hù)膜與現(xiàn)有技術(shù)相比，增加了纖維網(wǎng)布，保護(hù)膜緊緊粘接在軟性材料制品的外部，纖維網(wǎng)布與軟性外皮可靠結(jié)合，有效提高了軟性材料表面的抗拉強度，表面抗拉強度提高后，軟性材料表面就不容易出現(xiàn)撕裂損傷(軟性材料破損大部分都是從表面撕裂開始)，大大增強了軟性材料的抗拉強度與表面的剪應(yīng)力，最終提高了軟性材料的使用壽命。

第二，本發(fā)明所提供的軟性材料制品保護(hù)膜中，纖維網(wǎng)布和軟性材料外皮用粘接劑牢固粘接在一起，涂層通過印刷或噴涂的方式附著在軟性外皮沒有粘接劑的一側(cè)，該保護(hù)膜整體粘接在軟性材料的表面，有利于提高軟性材料制品表面的疲勞壽命，同時有利于提升軟性材料制品的可靠性。

本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員應(yīng)明白，本申請的實施例可提供為方法、裝置、或計算機程序產(chǎn)品。因此，本申請可采用完全硬件實施例、完全軟件實施例、或結(jié)合軟件和硬件方面的實施例的形式。而且，本申請可采用在一個或多個其中包含有計算機可用程序代碼的計算機可用存儲介質(zhì)(包括但不限于磁盤存儲器、CD-ROM、光學(xué)存儲器等)上實施的計算機程序產(chǎn)品的形式。

上述說明示出并描述了本申請的若干優(yōu)選實施例，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本申請并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本申請的精神和范圍，則都應(yīng)在本申請所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。