本發(fā)明涉及一種將偏光板等各種粘接片粘貼于液晶面板等基板的粘接片粘貼裝置以及粘貼方法。
背景技術(shù)：
：：以往，已知有將偏光板粘貼于液晶面板的裝置。當(dāng)將所述偏光板粘貼于液晶面板時(shí)，根據(jù)最近的液晶顯示器的高精細(xì)化的要求，需要防止褶皺或氣泡的混入(例如專利文獻(xiàn)1)。專利文獻(xiàn)1公開了如下膜粘貼裝置，所述膜粘貼裝置將偏光膜(相當(dāng)于偏光板，以下稱為偏光板)保持于環(huán)狀的吸附片的外周面，并一邊使所述吸附片移行，一邊隔著吸附片將偏光板按壓粘貼于液晶面板，所述環(huán)狀的吸附片架設(shè)在多根輥之間。根據(jù)專利文獻(xiàn)1的裝置，在將偏光板粘貼于液晶面板時(shí)，吸附片的朝向移行方向的吸附力不太強(qiáng)，且具有柔軟性，因此，偏光板不會(huì)與吸附片摩擦而受損。另外，在將偏光板粘貼于液晶面板時(shí)，偏光板保持于吸附片直至即將粘貼為止，因此，能夠防止混入氣泡或產(chǎn)生褶皺。另外，還已知有如下粘貼裝置，所述粘貼裝置預(yù)先保持著規(guī)定長(zhǎng)度的保持片(相當(dāng)于所述吸附片)的兩端，將偏光板保持于所述保持片，并以能夠控制為規(guī)定角度的方式保持著所述保持片的一端(例如專利文獻(xiàn)2)。專利文獻(xiàn)2的裝置也與專利文獻(xiàn)1同樣地，保持著偏光板直至即將粘貼于基板為止，因此，能夠防止氣泡或褶皺。而且，在將偏光板粘貼于液晶面板時(shí)，能夠以規(guī)定的角度保持偏光板，因此，能夠防止氣泡混入。[專利文獻(xiàn)1]日本專利特開2009-145795號(hào)公報(bào)[專利文獻(xiàn)2]日本專利特開2013-95006號(hào)公報(bào)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：發(fā)明所要解決的問題但是，在專利文獻(xiàn)1的裝置中，保持偏光板的吸附片形成為環(huán)狀。因此，存在如下問題：在將多塊偏光板粘貼于液晶面板的期間，吸附片會(huì)伸長(zhǎng)，偏光板的保持位置不穩(wěn)定，粘貼精度下降。另外，存在如下問題：因?yàn)槲狡扉L(zhǎng)，所以在吸附偏光板時(shí)，吸附片產(chǎn)生褶皺，從而產(chǎn)生粘貼不良。另外，存在如下問題：因?yàn)槲狡扉L(zhǎng)，所以吸附片的張力發(fā)生變化，對(duì)粘貼精度產(chǎn)生影響，或需要調(diào)整張力而導(dǎo)致裝置的調(diào)整變復(fù)雜。而且，存在如下問題：在制作吸附片時(shí)，需要高精度地制作吸附片的周長(zhǎng)，用以形成環(huán)狀的周長(zhǎng)調(diào)整需要時(shí)間，或從開始時(shí)形成環(huán)形狀的情況下會(huì)耗費(fèi)成本。另外，存在如下問題：在更換吸附片時(shí)，需要使吸附片通過全部的各個(gè)導(dǎo)輥(guideroller)，更換需要時(shí)間。另外，存在如下問題：若飛塵或灰塵附著于吸附片，則吸附片的保持力會(huì)下降，無法穩(wěn)定地吸附保持偏光板，從而產(chǎn)生粘貼不良。專利文獻(xiàn)2的裝置使用了規(guī)定長(zhǎng)度的保持片，與專利文獻(xiàn)1的裝置同樣地存在如下問題：若飛塵或灰塵附著于保持片，則保持力會(huì)下降而產(chǎn)生粘貼不良。另外，存在如下問題：為了確保保持力，需要頻繁地更換保持片，導(dǎo)致生產(chǎn)性下降。解決問題的技術(shù)手段本發(fā)明的第一方面是包括保持片與粘貼輥的粘接片粘貼裝置，所述保持片保持單片狀的粘接片，所述粘貼輥隔著所述保持片將所述粘接片按壓粘貼于基板，所述粘接片粘貼裝置采用了如下結(jié)構(gòu)，包括：供應(yīng)輥，供應(yīng)所述保持片；以及回收輥，卷繞所述保持片，每當(dāng)將規(guī)定塊數(shù)的粘接片粘貼于基板時(shí)，供應(yīng)所述保持片。根據(jù)第一方面，第二方面是采用了如下結(jié)構(gòu)的粘接片粘貼裝置，包括：供應(yīng)輥單元，可裝卸地軸支撐著所述供應(yīng)輥；回收輥單元，可裝卸地軸支撐著所述回收輥；第一保持機(jī)構(gòu)，將所述供應(yīng)輥單元保持于裝置主體；第二保持機(jī)構(gòu)，將所述回收輥單元保持于所述裝置主體；以及保持部件，分別一體地保持所述供應(yīng)輥單元以及所述回收輥單元，使所述保持部件所保持的所述供應(yīng)輥單元與所述回收輥單元保持于第一保持機(jī)構(gòu)與第二保持機(jī)構(gòu)，由此，更換保持片。根據(jù)第二方面，第三方面是采用了如下結(jié)構(gòu)的粘接片粘貼裝置，以能夠安裝于所述裝置主體或從所述裝置主體上卸下的方式構(gòu)成所述保持部件，所述供應(yīng)輥單元及回收輥單元分別經(jīng)由第一保持機(jī)構(gòu)及第二保持機(jī)構(gòu)而保持于所述保持部件后，拆除所述保持部件。根據(jù)第一方面，第四方面是采用了如下結(jié)構(gòu)的粘接片粘貼裝置，將所述供應(yīng)輥單元及回收輥單元分別定位至與第一保持機(jī)構(gòu)及第二保持機(jī)構(gòu)相向的位置，使所述供應(yīng)輥單元與所述回收輥單元保持于第一保持機(jī)構(gòu)與第二保持機(jī)構(gòu)，由此，更換保持片。第五方面是將單片狀的粘接片保持于保持片，并隔著所述保持片將所述粘接片按壓粘貼于基板的粘接片粘貼方法，所述粘接片粘貼方法采用了如下結(jié)構(gòu)，從供應(yīng)輥供應(yīng)所述保持片，將所述粘接片保持于所述保持片，每當(dāng)將規(guī)定塊數(shù)的粘接片粘貼于基板時(shí)，供應(yīng)所述保持片。根據(jù)第五方面，第六方面是采用了如下結(jié)構(gòu)的粘接片粘貼方法，將供應(yīng)輥單元與回收輥單元分別一體地保持于保持部件，并且從所述供應(yīng)輥單元向所述回收輥單元拉伸設(shè)置所述保持片，將所述供應(yīng)輥單元及回收輥單元分別定位至與第一保持機(jī)構(gòu)及第二保持機(jī)構(gòu)相向的位置，使所述保持部件所保持的所述供應(yīng)輥單元與所述回收輥單元保持于第一保持機(jī)構(gòu)與第二保持機(jī)構(gòu)，由此，更換保持片。根據(jù)第六方面，第七方面是采用了如下結(jié)構(gòu)的粘接片粘貼方法，以能夠安裝于所述裝置主體或從所述裝置主體上卸下的方式構(gòu)成所述保持部件，所述供應(yīng)輥單元及回收輥單元分別經(jīng)由第一保持機(jī)構(gòu)及第二保持機(jī)構(gòu)而保持于所述保持部件后，拆除所述保持部件。根據(jù)第五方面，第八方面是采用了如下結(jié)構(gòu)的粘接片粘貼方法，將供應(yīng)輥與回收輥分別軸支撐于供應(yīng)輥單元與回收輥單元，分別與設(shè)置于粘接片粘貼裝置的第一保持機(jī)構(gòu)與第二保持機(jī)構(gòu)相向地配置所述供應(yīng)輥單元及回收輥單元，使所述供應(yīng)輥單元保持于第一保持機(jī)構(gòu)，并且使所述回收輥單元保持于第二保持機(jī)構(gòu)，從所述供應(yīng)輥單元向所述回收輥單元拉伸設(shè)置所述保持片，由此，更換保持片。發(fā)明的效果根據(jù)第一方面及第五方面，恰當(dāng)?shù)貜墓?yīng)輥供應(yīng)保持片，因此，即使保持片產(chǎn)生了拉伸或褶皺等，也能夠立即供應(yīng)新的保持片，從而能夠高精度地將粘接片粘貼于基板。另外，即使保持片的保持力因灰塵或飛塵等而下降，因?yàn)槟軌蛄⒓垂?yīng)新的保持片，所以能夠不斷高精度地將粘接片粘貼于基板。另外，能夠一邊將偏光板等粘接片保持于柔軟的保持片，一邊隔著所述保持片將粘接片粘貼于基板，因此，不會(huì)損傷粘接片，能夠無氣泡或褶皺地將粘接片粘貼于基板。根據(jù)第二方面及第六方面，能夠以保持于保持部件的盒形態(tài)，將供應(yīng)輥單元及回收輥單元安裝于粘貼裝置，因此，定位等調(diào)整變得容易，作業(yè)性顯著提高，能夠使裝置停止時(shí)間最小。另外，根據(jù)第三方面及第七方面，因?yàn)槟軌蜓b卸作為盒的保持部件，所以不會(huì)對(duì)粘貼裝置側(cè)造成負(fù)擔(dān)，能夠容易地更換保持片。此外，預(yù)先準(zhǔn)備多個(gè)供應(yīng)輥單元與回收輥單元，在裝置運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，預(yù)先使新的供應(yīng)輥單元及回收輥單元保持于所述保持部件，由此，能夠以最少的時(shí)間更換保持片。根據(jù)第四方面及第八方面，能夠?qū)⒐?yīng)輥與回收輥以預(yù)先軸支撐于供應(yīng)輥單元及回收輥單元的狀態(tài)，安裝至粘接片粘貼裝置或從所述粘接片粘貼裝置上卸下，因此，與在粘接片粘貼裝置內(nèi)裝卸供應(yīng)輥與回收輥的情況相比，能夠容易地以短時(shí)間更換供應(yīng)輥及回收輥。附圖說明圖1是應(yīng)用了本發(fā)明的粘接片粘貼裝置的液晶面板制造裝置的概略整體俯視圖；圖2是本發(fā)明的粘接片粘貼裝置的俯視圖；圖3是圖2的a-a方向剖面視圖；圖4(a)至圖4(d)是表示利用本發(fā)明的粘接片粘貼裝置來將粘接片保持于保持片的保持動(dòng)作的說明圖，圖4(e)至圖4(g)是表示利用本發(fā)明的粘接片粘貼裝置來將粘接片粘貼于基板的粘貼動(dòng)作的說明圖；圖5是表示本發(fā)明第二實(shí)施方式的將保持部件安裝于粘接片粘貼裝置后的狀態(tài)的俯視圖；圖6是圖5的正視圖；圖7(a)至圖7(d)是表示本發(fā)明第二實(shí)施方式的保持片的更換狀態(tài)的說明圖；圖8(a)至圖8(b)是表示本發(fā)明第二實(shí)施方式的保持片的更換狀態(tài)的立體說明圖；圖9是表示本發(fā)明第二實(shí)施方式的保持片的更換狀態(tài)的立體說明圖；圖10是表示本發(fā)明第二實(shí)施方式的保持片的更換狀態(tài)的立體說明圖；圖11是表示本發(fā)明第二實(shí)施方式的保持片的更換狀態(tài)的立體說明圖。[符號(hào)的說明]1：液晶面板制造裝置2：基座3：供應(yīng)輸送機(jī)4：排出輸送機(jī)5a：分度臺(tái)5b：分度臺(tái)6：粘接片粘貼裝置7a：軌道7b：軌道8a：搬送體8b：搬送體9a：剝離單元9b：剝離單元10：剝離臺(tái)11：剝離帶13：保持片14：滾珠螺桿15：馬達(dá)16：隔片17：粘接片供應(yīng)部18：螺帽部件19：滾珠螺桿20：基座板20a：開口部21：側(cè)板22：軌道23：滑動(dòng)器24：滾珠螺桿25：螺帽部件26：支撐臺(tái)27：軌道28：馬達(dá)29：支撐臺(tái)30：滑動(dòng)器31：旋轉(zhuǎn)軸32：支撐框架33：滾珠螺桿34：螺帽部件35：軸36：軌道37：支撐框架38：背板39：螺帽部件40：滑動(dòng)器41：升降馬達(dá)42：中間板43：軌道44：馬達(dá)45：滾珠螺桿46：粘貼輥單元47：支撐臺(tái)48：滑動(dòng)器49：螺帽部件50：氣缸51：粘貼輥52：剝離輥53：第一保持機(jī)構(gòu)54：供應(yīng)輥單元55：供應(yīng)輥56：導(dǎo)輥57：支撐框架57a：卡合孔57b：卡合孔58：帶保持部60：帶按壓部件61：上部板62：氣缸63：張力輥64：氣缸65：第二保持機(jī)構(gòu)66：回收輥單元67：回收輥68：支撐框架68a：卡合孔68b：卡合孔70：保持板70a：開孔70b：開孔70c：退避孔71：卡合部件72：卡合部件73：輥框架74：更換單元86：止動(dòng)件86a：卡合孔87：止動(dòng)件87a：卡合孔90：彈簧a：緩沖部a-a：方向b：基板供應(yīng)部c：粘貼部d：基板排出部p：基板(液晶面板)s：粘接片(偏光板)具體實(shí)施方式以下，基于圖1至圖4(d)，對(duì)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖1是應(yīng)用了本發(fā)明的粘接片粘貼裝置6的液晶面板制造裝置1的概略整體俯視圖。所述液晶面板制造裝置1包含供應(yīng)作為液晶面板的基板p的供應(yīng)輸送機(jī)(conveyer)3、供應(yīng)作為偏光板的粘接片s的成對(duì)的粘接片供應(yīng)部17、載置基板p的成對(duì)的分度臺(tái)(indextable)5a、分度臺(tái)5b、將暫時(shí)安裝于所述粘接片s的隔片(separator)16剝離的成對(duì)的剝離單元9a、剝離單元9b、將所述粘接片s粘貼于基板p的成對(duì)的粘接片粘貼裝置6、以及將兩面粘貼有粘接片s的基板p排出的排出輸送機(jī)4等。所述供應(yīng)輸送機(jī)3搬送在上一工序中制造的基板p，并利用未圖示的搬送機(jī)構(gòu)使基板p旋轉(zhuǎn)90°，將所述基板p供應(yīng)至分度臺(tái)5a的基板供應(yīng)部b。所述分度臺(tái)5a具有緩沖部a、基板供應(yīng)部b、粘貼部c及基板排出部d這四處位置(position)，所述基板供應(yīng)部b供應(yīng)基板p，并且利用未圖示的適當(dāng)?shù)臋C(jī)構(gòu)進(jìn)行定位，所述粘貼部c將所述粘接片s粘貼于基板p，所述基板排出部d將粘貼有所述粘接片s的基板p排出。所述分度臺(tái)5a每次旋轉(zhuǎn)90°，使緩沖部a、基板供應(yīng)部b、粘貼部c及基板排出部d分別依次位于規(guī)定的位置。再者，在本實(shí)施方式中，在所述各位置各載置一塊基板p，但若所述基板p為小型基板，則也可以并排地載置多塊基板p，并將粘接片s一次性粘貼于多塊基板p。所述分度臺(tái)5b的結(jié)構(gòu)也與分度臺(tái)5a相同，如下所述，所述分度臺(tái)5b用于將粘接片s粘貼于基板p的背面?zhèn)鹊墓ば颉Ｋ稣辰悠?yīng)部17層疊地收納粘接片s，由搬送體8a、搬送體8b依次逐塊地吸附取出粘接片s。所述搬送體8a、搬送體8b通過未圖示的驅(qū)動(dòng)源，沿著軌道7a、軌道7b在粘接片供應(yīng)部17與剝離臺(tái)10之間自如地移動(dòng)。由所述搬送體8a、搬送體8b取出的粘接片s分別被搬送到剝離單元9a、剝離單元9b的剝離臺(tái)10上。所述剝離臺(tái)10形成為不規(guī)則五邊形，并從一個(gè)頂點(diǎn)向后方的一條邊卷掛有剝離帶11。所述剝離帶11由未圖示的恰當(dāng)?shù)臋C(jī)構(gòu)送出，并以使粘著面成為上表面的方式而被供應(yīng)到剝離臺(tái)10上。對(duì)于搬送到剝離臺(tái)10上的粘接片s，暫時(shí)安裝于所述粘接片s的粘著面的隔片16粘接于所述剝離帶11的粘著面。另外，剝離臺(tái)10利用未圖示的恰當(dāng)?shù)臋C(jī)構(gòu)而在水平方向(圖示的箭頭方向)上自如地移動(dòng)。如圖2及圖3所示，所述粘接片粘貼裝置6的主要部分設(shè)置在如下的裝置框架內(nèi)，所述裝置框架由基座板20、兩個(gè)側(cè)板21及背板38形成。另外，所述粘接片粘貼裝置6包括：支撐臺(tái)26，在液晶面板制造裝置1的基座2上，向前后方向移動(dòng)；支撐臺(tái)29，在所述支撐臺(tái)26上，向圖示的左右方向移動(dòng)；以及支撐框架32，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支撐臺(tái)29上，所述粘接片粘貼裝置6的裝置框架可升降地支撐于所述支撐框架32及支撐框架37，由此，所述粘接片粘貼裝置6能夠向上下方向、水平方向移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)。其次，基于圖2及圖3，對(duì)所述粘接片粘貼裝置6的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。支撐框架37沿著所述裝置框架的背板38豎立設(shè)置，軌道36與所述背板38相向地豎立設(shè)置于所述支撐框架37。另外，在所述支撐框架37的內(nèi)部，沿著所述軌道36豎立設(shè)置有滾珠螺桿(ballscrew)14，升降馬達(dá)41連接在所述滾珠螺桿14上。另外，在所述背板38的后方設(shè)置有滑動(dòng)器(slider)40，所述滑動(dòng)器40可滑動(dòng)地與軌道36嵌合。另外，所述背板38上設(shè)置有螺帽部件39，所述螺帽部件39螺合于所述滾珠螺桿14。因此，通過驅(qū)動(dòng)所述升降馬達(dá)41，粘接片粘貼裝置6自如地升降。所述支撐框架32的下方經(jīng)由旋轉(zhuǎn)軸31而軸支撐于支撐臺(tái)29。另外，在支撐臺(tái)29的一端上(圖示的右側(cè))，沿著前后方向設(shè)置有滾珠螺桿33，馬達(dá)15連接于所述滾珠螺桿33。在所述支撐框架32的后端(圖示的右側(cè))設(shè)置有螺帽部件34，所述螺帽部件34經(jīng)由軸35而軸支撐于支撐框架32。因此，通過驅(qū)動(dòng)馬達(dá)15來驅(qū)動(dòng)螺帽部件34，支撐框架32相對(duì)于支撐臺(tái)29轉(zhuǎn)動(dòng)。在所述液晶面板制造裝置1的基座2上，沿著前后方向鋪設(shè)有軌道22、及與所述軌道22隔開間隔的滾珠螺桿24。在所述軌道22及滾珠螺桿24上，向左右方向延伸設(shè)置有支撐臺(tái)26，在所述支撐臺(tái)26的下表面固定有滑動(dòng)器23與螺帽部件25。所述滑動(dòng)器23與所述軌道22嵌合，所述螺帽部件25螺合于所述滾珠螺桿24。因此，通過未圖示的恰當(dāng)?shù)尿?qū)動(dòng)源來驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿24，由此，所述支撐臺(tái)26會(huì)沿著軌道22在前后方向上移動(dòng)。沿著所述支撐臺(tái)26上表面的左右方向鋪設(shè)有軌道27與滾珠螺桿19。所述支撐臺(tái)29沿著左右方向延伸設(shè)置在所述軌道27上。在所述支撐臺(tái)29的下表面設(shè)置有滑動(dòng)器30與螺帽部件18。所述滑動(dòng)器30與軌道27嵌合，所述螺帽部件18螺合于滾珠螺桿19，所述滾珠螺桿19連接于馬達(dá)28。通過驅(qū)動(dòng)所述馬達(dá)28，所述支撐臺(tái)29在左右方向上移動(dòng)。其次，對(duì)粘接片粘貼裝置6的粘接片s的粘貼機(jī)構(gòu)部分進(jìn)行說明。所述基座板20形成為大致矩形狀，并在沿著長(zhǎng)度方向(圖2及圖3的左右方向)的兩側(cè)豎立設(shè)置有兩個(gè)側(cè)板21。另外，在所述基座板20的一端豎立設(shè)置有背板38。與所述背板38隔開間隔且與所述背板38平行地豎立設(shè)置有中間板42。在所述基座板20的前端(圖3的左方向)下表面，以向下方突出的方式設(shè)置有包含球頭柱塞(ballplunger)的第一保持機(jī)構(gòu)53。供應(yīng)輥單元54可裝卸地保持于所述第一保持機(jī)構(gòu)53。所述供應(yīng)輥單元54包括支撐框架57、可裝卸地保持于所述支撐框架57的保持片13的供應(yīng)輥55、對(duì)所述保持片13進(jìn)行引導(dǎo)的導(dǎo)輥56、以及在支撐框架57的后端側(cè)夾持固定著保持片13的帶保持部58等。所述保持片13形成為寬度比粘接片s更大的卷狀，且單面(圖示的下表面?zhèn)?具有適度的粘著力以保持粘接片s。所述帶保持部58的上表面?zhèn)扔上鹉z部件等彈性部件形成，以不損傷保持片13。與所述帶保持部58相向地設(shè)置有帶按壓部件60，氣缸62經(jīng)由所述基座板20而連接于所述帶按壓部件60。所述氣缸62固定于上部板61的下表面，所述上部板61懸架在所述兩個(gè)側(cè)板21之間。另外，所述氣缸62的氣缸軸穿過基座板20的開孔部而連接于帶按壓部件60。在所述氣缸62的作用下，所述帶按壓部件60下降，并與帶保持部58夾持保持片13。在所述供應(yīng)輥單元54的后方設(shè)置有粘貼輥單元46。所述粘貼輥單元46包括輥框架73、與使所述輥框架73升降的兩個(gè)氣缸50等。粘貼輥51與剝離輥52沿著保持片13的寬度方向軸支撐于所述輥框架73。在所述供應(yīng)輥單元54的支撐框架57的上表面，設(shè)置有與所述第一保持機(jī)構(gòu)53卡合的卡合孔57b(參照?qǐng)D11)。所述卡合孔57b與第一保持機(jī)構(gòu)53卡合，由此，供應(yīng)輥單元54保持于粘接片粘貼裝置6。為了在更換所述保持片13時(shí)，便于使保持片13通過，所述剝離輥52能夠通過未圖示的裝卸機(jī)構(gòu)而安裝至輥框架73或從所述輥框架73上卸下。另外，所述輥框架73連接于所述氣缸50的氣缸軸的下端，由此，所述輥框架73自如地升降移動(dòng)。所述氣缸軸穿過沿著所述基座板20的長(zhǎng)度方向切開的開口部20a，從而在進(jìn)行水平方向移動(dòng)時(shí)，不會(huì)發(fā)生干擾。所述氣缸50固定于支撐框架上，所述支撐框架豎立設(shè)置在支撐臺(tái)47上。在所述基座板20上，沿著長(zhǎng)度方向在中央部設(shè)置有滾珠螺桿45，馬達(dá)44經(jīng)由所述中間板42而連接于滾珠螺桿45。另外，在所述滾珠螺桿45的兩側(cè)分別鋪設(shè)有軌道43。支撐臺(tái)47可水平移動(dòng)地經(jīng)由滑動(dòng)器48而設(shè)置在兩個(gè)所述軌道43上。螺帽部件49設(shè)置于所述支撐臺(tái)47，所述螺帽部件49螺合于所述滾珠螺桿45。通過驅(qū)動(dòng)所述馬達(dá)44，所述支撐臺(tái)47水平移動(dòng)，輥框架73沿著軌道43水平移動(dòng)。再者，所述氣缸50的氣缸軸插通在沿著所述基座板20的長(zhǎng)度方向切開的開口部20a中，在進(jìn)行長(zhǎng)度方向的移動(dòng)時(shí)，不會(huì)與所述基座板20發(fā)生干擾。在所述粘貼輥單元46的后方設(shè)置有張力輥(tensionroller)63。所述張力輥63與固定于基座板20下表面的氣缸64的氣缸軸連接，并向下方施加規(guī)定的按壓力。通過使所述氣缸64起作用，所述張力輥63對(duì)保持片13施力而施加規(guī)定的張力。在所述基座板20的第一保持機(jī)構(gòu)53的另一端側(cè)設(shè)置有第二保持機(jī)構(gòu)65。所述第二保持機(jī)構(gòu)65由球頭柱塞形成，并以從基座板20向下方突出的方式設(shè)置。與所述第二保持機(jī)構(gòu)65相向地設(shè)置有回收輥單元66。所述回收輥單元66由支撐框架68、與沿著所述支撐框架68的寬度方向受到軸支撐的回收輥67等形成。所述回收輥67可裝卸地軸支撐于所述支撐框架68。從所述支撐框架68裝卸所述回收輥67的裝卸機(jī)構(gòu)可使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)構(gòu)，在本實(shí)施方式中，例如預(yù)先在支撐框架68的一端側(cè)設(shè)置有利用彈簧90而自如地伸縮的止動(dòng)件(stopper)，在與所述止動(dòng)件相向的另一端側(cè)設(shè)置有固定軸。在安裝所述回收輥67時(shí)，對(duì)彈簧90進(jìn)行壓縮而使止動(dòng)件滑動(dòng)，將回收輥67固定于所述固定軸，并解除對(duì)于彈簧90的壓縮，由此，止動(dòng)件卡合于回收輥67，回收輥67軸支撐于所述支撐框架68。在拆除所述回收輥67時(shí)，只要對(duì)彈簧90進(jìn)行壓縮即可。在所述回收輥單元66的支撐框架68的上表面，設(shè)置有與所述第二保持機(jī)構(gòu)65卡合的卡合孔68b(參照?qǐng)D11)。所述卡合孔68b與第二保持機(jī)構(gòu)65卡合，由此，回收輥單元66保持于粘接片粘貼裝置6。根據(jù)所述第一保持機(jī)構(gòu)53與第二保持機(jī)構(gòu)65，在更換所述供應(yīng)輥單元54與回收輥單元66時(shí)，能夠容易地從所述第一保持機(jī)構(gòu)53裝卸供應(yīng)輥單元54，且能夠容易地從所述第二保持機(jī)構(gòu)65裝卸回收輥單元67。以上是本發(fā)明的粘接片粘貼裝置6與應(yīng)用了粘接片粘貼裝置6的液晶面板制造裝置1的結(jié)構(gòu)。其次，以下基于圖1、圖4(a)至圖4(g)，說明使用液晶面板制造裝置1，由粘接片粘貼裝置6將粘接片s粘貼于基板p的粘貼動(dòng)作。如圖1及圖4(a)所示，通過搬送體8a從粘接片供應(yīng)部17逐塊地取出粘接片s，并將兩面暫時(shí)安裝有隔片16的粘接片s搬送到剝離臺(tái)10上。剝離帶11以使粘著面成為上表面的方式而卷掛在所述剝離臺(tái)10上，粘接片s載置于所述剝離帶11。其次，如圖4(b)所示，粘接片粘貼裝置6移動(dòng)到所述粘接片s上。粘接片粘貼裝置6與粘接片s相向之后，輥框架73位于剝離臺(tái)10的前端部(圖示的右側(cè))上。其次，使輥框架73下降，將粘貼輥51隔著保持片13而按壓至粘接片s的前端部，使粘貼輥51向粘接片s的后端部(圖示的左側(cè))滾動(dòng)，由此，粘接片s的隔片16粘貼于剝離帶11。另外，隨著所述隔片16粘貼于剝離帶11，保持片13被按壓至粘接片s的表面?zhèn)鹊母羝?6，由此，粘接片s保持于保持片13。其次，如圖4(c)所示，剝離臺(tái)10后退(圖示的左方向)，并且剝離帶11卷繞于未圖示的恰當(dāng)?shù)幕厥蛰?，由此，將暫時(shí)安裝于粘接片s的隔片16剝離。如圖4(d)所示，隔片16已被剝離的粘接片s保持于具有粘著性的保持片13。在將所述粘接片s保持于保持片13的保持動(dòng)作的同時(shí)，如圖1所示，通過供應(yīng)輸送機(jī)3從前一工序搬送基板p，利用恰當(dāng)?shù)臋C(jī)構(gòu)使所述基板p旋轉(zhuǎn)90°后，將所述基板p載置于分度臺(tái)5a的基板供應(yīng)部b。基板p通過恰當(dāng)?shù)亩ㄎ粰C(jī)構(gòu)而被定位到分度臺(tái)5a上。其次，基于圖4(e)至圖4(g)，對(duì)將粘接片s粘貼于基板p的粘貼動(dòng)作進(jìn)行說明。如圖1所示，若已定位到分度臺(tái)5a上的基板p位于粘貼部c，則如圖4(e)所示，粘接片粘貼裝置6移動(dòng)到所述基板p上，使保持片13所保持的粘接片s位于與基板p相向的位置。如圖4(f)所示，粘貼輥51下降，隔著保持片13將粘接片s按壓至基板p的一端。接著，如圖4(g)所示，粘貼輥51與剝離輥52一體地向另一端側(cè)(圖示的右方向)移動(dòng)，由此，粘接片s粘貼于基板p，并且粘接片s脫離保持片13。再者，每當(dāng)將規(guī)定塊數(shù)的粘接片s粘貼于基板p時(shí)，將帶按壓部件60的按壓解除，從供應(yīng)輥55送出規(guī)定量的保持片13，并將所述保持片13卷繞于回收輥67。自動(dòng)或手動(dòng)地送出及卷繞所述保持片13。接著，如圖1所示，分度臺(tái)5a旋轉(zhuǎn)90°，粘接片s的粘貼已完成的基板p位于基板排出部d后，通過恰當(dāng)?shù)陌崴腕w(未圖示)取出基板p，并通過恰當(dāng)?shù)姆崔D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(未圖示)使所述基板p上下反轉(zhuǎn)，將上下反轉(zhuǎn)后的基板p搬送到下游側(cè)的分度臺(tái)5b的基板供應(yīng)部b上。在下游側(cè)的分度臺(tái)5b上，將粘接片s粘貼于基板p的背面?zhèn)?，但因?yàn)榕c上游側(cè)的機(jī)構(gòu)相同，所以省略說明。兩面粘貼有粘接片s的基板p因分度臺(tái)5b旋轉(zhuǎn)90°而位于基板排出部d，并由恰當(dāng)?shù)陌崴蜋C(jī)構(gòu)(未圖示)載置于排出輸送機(jī)4，并被搬送至下一工序。以上是本發(fā)明的粘接片粘貼裝置的實(shí)施方式，其次，以下基于圖5、圖6及圖9，對(duì)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的粘接片粘貼裝置進(jìn)行說明。再者，對(duì)與第一實(shí)施方式相同的組件使用相同符號(hào)。第二實(shí)施方式的粘接片粘貼裝置6的將粘接片s粘貼于基板p的粘貼動(dòng)作，與所述第一實(shí)施方式相同，且與保持片13的更換單元及更換方法相關(guān)的實(shí)施方式。圖5是第二實(shí)施方式的安裝有作為保持片13的保持部件的更換單元74的粘接片粘貼裝置6的俯視圖，圖6是正視圖。另外，圖9是表示從粘接片粘貼裝置6拆除了更換單元74，并拆除了供應(yīng)輥單元54及回收輥單元66后的狀態(tài)的立體圖(再者，為了便于說明而上下反轉(zhuǎn)地進(jìn)行了描繪)。所述更換單元74包含兩塊保持板70，保持于兩塊保持板70之間的一端側(cè)的供應(yīng)輥單元54、同樣保持于兩塊保持板70之間的另一端側(cè)的回收輥單元66、設(shè)置在所述保持板70兩端的卡合部件71、卡合部件72等。如圖6及圖9所示，在所述保持板70中設(shè)置有用于輕量化或防止干擾的開孔70a、開孔70b及退避孔70c。供應(yīng)輥單元54與回收輥單元66通過卡合部件71、卡合部件72而保持于兩塊保持板70。所述卡合部件71包括向軸的外周方向突出或縮回的卡合銷，通過轉(zhuǎn)動(dòng)把手，所述卡合銷從軸突出或縮回。另外，所述卡合部件71的軸插入至供應(yīng)輥單元54的卡合孔57a(參照?qǐng)D9)后，通過轉(zhuǎn)動(dòng)把手而突出的卡合銷卡合于卡合孔57a內(nèi)的未圖示的卡合部，支撐框架57固定于保持板70。另外，此時(shí)從支撐框架57突出的供應(yīng)輥軸部退避至退避孔70c，不會(huì)與保持板70發(fā)生干擾。另外，在供應(yīng)輥單元54的兩側(cè)部，突出設(shè)置有止動(dòng)件86，所述止動(dòng)件86與穿設(shè)于保持板70的卡合孔86a卡合而受到固定，由此，抑制支撐框架57的旋轉(zhuǎn)。通過向左右轉(zhuǎn)動(dòng)所述卡合部件71的把手，所述供應(yīng)輥單元54能夠安裝至保持板70或從所述保持板70上卸下。所述卡合部件72的結(jié)構(gòu)也與所述卡合部件71相同，故省略詳細(xì)的說明，但通過轉(zhuǎn)動(dòng)把手，卡合銷卡合于回收輥單元66的支撐框架68的卡合孔68a。另外，與所述內(nèi)容同樣地，止動(dòng)件87也卡合于保持板70的卡合孔87a，從而抑制支撐框架68的旋轉(zhuǎn)。另外，從支撐框架68突出的回收輥軸部退避至開孔70b，不會(huì)與保持板70發(fā)生干擾。通過向左右轉(zhuǎn)動(dòng)所述卡合部件72的把手，所述回收輥單元66能夠安裝至保持板70或從所述保持板70上卸下。以上是本發(fā)明第二實(shí)施方式的粘接片粘貼裝置的結(jié)構(gòu)，其次，以下基于圖7(a)至圖11，對(duì)第二實(shí)施方式的粘接片粘貼裝置的保持片更換作業(yè)進(jìn)行說明。圖7(a)表示粘接片粘貼裝置6用完保持片13后的狀態(tài)。使保持著變空的供應(yīng)輥55的供應(yīng)輥單元54脫離第一保持機(jī)構(gòu)53，并且從輥框架73上拆除剝離輥52。另外，使保持著如下回收輥67的回收輥單元66脫離第二保持機(jī)構(gòu)65，所述回收輥67卷繞有使用后的保持片13。再者，只要解除球頭柱塞的卡合(例如拔出所述球頭柱塞)，就能夠容易地使供應(yīng)輥單元54脫離第一保持機(jī)構(gòu)53，使回收輥單元66脫離第二保持機(jī)構(gòu)65。其次，基于圖8(a)至圖11，對(duì)更換單元74的形成方法進(jìn)行說明。首先，如圖8(a)所示，將保持片13的供應(yīng)輥55安裝并軸支撐于供應(yīng)輥單元54的支撐框架57。此時(shí)，保持片13的頂端部分插通在支撐框架57的開口中，并以頂端稍微被抽出的狀態(tài)而軸支撐于支撐框架57。另外，如圖8(b)所示，將保持片13的回收輥67安裝并軸支撐于回收輥單元66。如圖9(為了便于說明而上下反轉(zhuǎn)地進(jìn)行了描繪)所示，隔開間隔而相向地配置兩塊保持板70，在兩塊保持板70之間，將供應(yīng)輥單元54與回收輥單元66配置在兩塊保持板70的長(zhǎng)度方向兩端。接著，使供應(yīng)輥單元54與回收輥單元66向箭頭方向卡合于單側(cè)的保持板70。此時(shí)，設(shè)置于供應(yīng)輥單元54的止動(dòng)件86嵌入至保持板70的卡合孔86a。另外，供應(yīng)輥55的軸突出部嵌入至退避孔70c而防止發(fā)生干擾。另外，保持板70的卡合部件71嵌入至支撐框架57的卡合孔57a?；厥蛰亞卧?6也與供應(yīng)輥單元54同樣地，止動(dòng)件87嵌入至保持板70的卡合孔87a。另外，保持板70的卡合部件72嵌入至支撐框架68的卡合孔68a。如圖10(方便起見，上下反轉(zhuǎn)地進(jìn)行了描繪)所示，首先，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于保持板70的卡合部件71、卡合部件72的把手，由此，對(duì)兩塊保持板70與供應(yīng)輥單元54及回收輥單元66進(jìn)行固定。接著，從供應(yīng)輥55抽出保持片13，并利用恰當(dāng)?shù)姆椒▽⑺霰３制?3的頂端連接于回收輥67，從而形成更換單元74。如圖7(b)及圖11所示，以使上表面與粘接片粘貼裝置6相向的方式配置更換單元74。接著，使更換單元74上升，由此，第一保持機(jī)構(gòu)53的球頭柱塞與供應(yīng)輥單元54的卡合孔57b卡合。另外，第二保持機(jī)構(gòu)65的球頭柱塞卡合于回收輥單元66的卡合孔68b。圖7(c)表示更換單元74已安裝于粘接片粘貼裝置6的狀態(tài)。接著，如圖7(d)所示，拆除更換單元74的兩塊保持板70。向與安裝時(shí)相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)卡合部件71、卡合部件72各自的把手，由此，拆除兩塊保持板70。通過反向轉(zhuǎn)動(dòng)所述把手，解除卡合部件71、卡合部件72的卡合銷，能夠容易地拆除兩塊保持板70。拆除兩塊保持板70后，將剝離輥52安裝于輥框架73，由此，供應(yīng)輥55與回收輥67的更換完成。以上是本發(fā)明的第二實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明不限于所述結(jié)構(gòu)，能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行變更。再者，作為其他實(shí)施方式，也能夠不使用第二實(shí)施方式的保持板70而將供應(yīng)輥單元54及回收輥單元66直接分別安裝于第一保持機(jī)構(gòu)53及第二保持機(jī)構(gòu)65。在此情況下，直至將圖7(a)中的供應(yīng)輥單元54與回收輥單元66拆除并拆除剝離輥52為止，均與第二實(shí)施方式相同。然后，將軸支撐著新的供應(yīng)輥55的供應(yīng)輥單元54安裝于第一保持機(jī)構(gòu)53，并將軸支撐著空的回收輥67的回收輥單元66安裝于第二保持機(jī)構(gòu)65。然后，只要使保持片13從供應(yīng)輥55通往回收輥67，并安裝剝離輥52即可。再者，也可以在安裝于粘接片粘貼裝置6之前，預(yù)先從供應(yīng)輥55向回收輥67卷掛保持片，將供應(yīng)輥單元54與回收輥單元66安裝于第一保持機(jī)構(gòu)53與第二保持機(jī)構(gòu)65。本發(fā)明根據(jù)將偏光板粘貼于液晶面板的粘貼過程進(jìn)行了說明，但能夠應(yīng)用于將粘接片粘貼于各種基板或板狀部件的情況。另外，基板也并非僅為矩形狀，也能夠?qū)?yīng)于多邊形、圓形、橢圓等各種形狀。另外，保持片也能夠使用各種樹脂或橡膠等，只要具有柔軟性，并能夠以恰當(dāng)?shù)谋３至肀３终辰悠夷軌蛎撾x所述粘接片，則能夠使用各種保持片。也能夠利用粘著力或因多孔性而產(chǎn)生的吸附力等各種保持力，將粘接片保持于保持片。更換單元也并非僅為已公開的形狀或機(jī)構(gòu)，只要能夠可裝卸地保持供應(yīng)輥或回收輥，則能夠使用各種更換單元。當(dāng)前第1頁(yè)12當(dāng)前第1頁(yè)12