本發(fā)明涉及一種膠套，具體涉及一種水管防爆裂膠套及其制備方法。
背景技術(shù)：
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水管是以衛(wèi)生級聚氯乙烯(PVC)樹脂為主要原料，加入適量的穩(wěn)定劑、潤滑劑、填充劑、增色劑等經(jīng)塑料擠出機(jī)擠出成型和注塑機(jī)注塑成型，通過冷卻、固化、定型、檢驗、包裝等工序以完成管材、管件的生產(chǎn)；水管在特殊情況下，經(jīng)過溫度極高的火堆或其他高溫物體旁，亦或是夏季高溫路面，水管容易出現(xiàn)軟化，軟化后容易造成斷裂爆破。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種水管防爆裂膠套及其制備方法。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
水管防爆裂膠套，其特征在于：膠套包括底層薄膜，底層薄膜上設(shè)有底層膠、中層纖維網(wǎng)和表層膠，將底層薄膜包裹在水管壁上，覆蓋底層膠，再覆蓋中層纖維，最后包裹表層膠。
所述的底層薄膜由以下組分制備而成：金紅石型鈦白粉20-30份、穩(wěn)定劑10-15份、甘油150-200份、多乙烯多胺60-70份、酚醛清漆60-70份、聚氧乙烯十二烷基醚磺酸鈉60-70份、雙馬來酰亞胺15-20份、羥丙基纖維素12-18份、十二烷基苯磺酸鈉鹽7-15份、二氧化硫13-16份、硬脂酸鋅15-20份、醋酸乙酯14-18份、聚硫醚橡膠12-17份、碳酸鈣13-15份、過氧化雙2,4-二氯苯甲酰4-10份、十八醇13-15份。
所述的底層膠由以下組分制備而成：TED-85環(huán)氧樹脂3-8份、玉米淀粉2-5份、聚氧乙烯十二烷基醚磺酸鈉2-6份、對甲基苯胺10-13份、107硅橡膠40-50份；
所述的表層膠由以下組分制備而成：環(huán)烷基基礎(chǔ)油40-50份、鹽酸1-3份、戊二醛8-12份、醋酸乙烯8-12份、蓖麻油6-8份、氫氧化鈉2-3份、二月桂酸二丁基錫2-6份、聚酰胺樹脂1-2份、花茶3-4份。
水管防爆裂膠套的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
將金紅石型鈦白粉、穩(wěn)定劑、多乙烯多胺熱混煉，切片后浸在甘油內(nèi)，攪拌至完全混合，然后與酚醛清漆進(jìn)行進(jìn)一步攪拌打漿，得到熱膠；
先將熱膠與羥丙基纖維素、過氧化雙2,4-二氯苯甲酰、1/3-1/2的醋酸乙酯和1/4-1/3的聚氧乙烯十二烷基醚磺酸鈉放入烘箱中烘干，然后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出、水冷、切割后制得生物降解母料；
先將雙馬來酰亞胺、十二烷基苯磺酸鈉鹽、二氧化硫、硬脂酸鋅、十八醇和1/4-1/3的聚氧乙烯十二烷基醚磺酸鈉混合均勻，然后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出、水冷、切割后制得光降解母料；
向制得的生物降解母料和光降解母料中加入聚硫醚橡膠、碳酸鈣、剩余的醋酸乙酯和聚氧乙烯十二烷基醚磺酸鈉，然后用經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出、水冷、切割后制得雙降解母料，最后經(jīng)吹膜機(jī)吹膜，得到底層薄膜；
將107硅橡膠和玉米淀粉攪拌混合，同時加入TED-85環(huán)氧樹脂，在90℃以上的高溫下至完全混合；再加入聚氧乙烯十二烷基醚磺酸鈉，攪拌20分鐘即可，再加入對甲基苯胺，升溫攪拌，溫度控制在120℃，攪拌均勻，得到中層膠；
將環(huán)烷基基礎(chǔ)油、鹽酸與100份水混合，得到混合物一，將戊二醛、醋酸乙烯、蓖麻油、氫氧化鈉與100份水混合，得到混合物二，將二月桂酸二丁基錫、聚酰胺樹脂與10份水混合，得到混合物三，將混合物一加熱至80℃，混合物二加熱至60℃，混合物三至于-3℃環(huán)境下靜置，20分鐘后，將混合物三加入混合物一中，停止加熱，至混合物三與混合物一自行混合，繼續(xù)加熱混合物二；混合物三與混合物一混合后，置入蒸餾瓶內(nèi)，加熱，收集蒸餾水，蒸餾水與花茶混合，蒸餾后留下的殘渣置入混合物二中，攪拌，停止對混合物二加熱，自然揮發(fā)，3天后，將蒸餾水與花茶混合的液體加混合物二中，100℃加熱混合物二，1小時，得到表層膠；
將底層薄膜包裹在水管壁上，覆蓋底層膠，再覆蓋中層纖維，最后包裹表層膠。
本發(fā)明的有益效果是：在水管外包裹膠套，保護(hù)水管，采用本法制備的膠套，底層設(shè)有薄膜，在增強(qiáng)防爆裂的同時，避免膠與管壁的接觸，取出方便，防爆裂性強(qiáng)，中層設(shè)有纖維網(wǎng)，增強(qiáng)整體的強(qiáng)度，一定程度上減少爆裂，并且增強(qiáng)耐凍和耐寒性能。
具體實施方式：
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
具體實施例1：水管防爆裂膠套，膠套包括底層薄膜，底層薄膜上設(shè)有底層膠、中層纖維網(wǎng)和表層膠，將底層薄膜包裹在水管壁上，覆蓋底層膠，再覆蓋中層纖維，最后包裹表層膠。
其中底層薄膜由以下組分制備而成：金紅石型鈦白粉20份、穩(wěn)定劑10份、甘油150份、多乙烯多胺60份、酚醛清漆60份、聚氧乙烯十二烷基醚磺酸鈉60份、雙馬來酰亞胺15份、羥丙基纖維素12份、十二烷基苯磺酸鈉鹽7份、二氧化硫13份、硬脂酸鋅15份、醋酸乙酯14份、聚硫醚橡膠12份、碳酸鈣13份、過氧化雙2,4-二氯苯甲酰4份、十八醇13份。
其中底層膠由以下組分制備而成：TED-85環(huán)氧樹脂3份、玉米淀粉2份、聚氧乙烯十二烷基醚磺酸鈉2份、對甲基苯胺10份、107硅橡膠40份；
其中表層膠由以下組分制備而成：環(huán)烷基基礎(chǔ)油40份、鹽酸1份、戊二醛8份、醋酸乙烯8份、蓖麻油6份、氫氧化鈉2份、二月桂酸二丁基錫2-6份、聚酰胺樹脂1份、花茶3份。
水管防爆裂膠套的制備方法，包括以下步驟：
將金紅石型鈦白粉、穩(wěn)定劑、多乙烯多胺熱混煉，切片后浸在甘油內(nèi)，攪拌至完全混合，然后與酚醛清漆進(jìn)行進(jìn)一步攪拌打漿，得到熱膠；
先將熱膠與羥丙基纖維素、過氧化雙2,4-二氯苯甲酰、1/3-1/2的醋酸乙酯和1/4-1/3的聚氧乙烯十二烷基醚磺酸鈉放入烘箱中烘干，然后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出、水冷、切割后制得生物降解母料；
先將雙馬來酰亞胺、十二烷基苯磺酸鈉鹽、二氧化硫、硬脂酸鋅、十八醇和1/4-1/3的聚氧乙烯十二烷基醚磺酸鈉混合均勻，然后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出、水冷、切割后制得光降解母料；
向制得的生物降解母料和光降解母料中加入聚硫醚橡膠、碳酸鈣、剩余的醋酸乙酯和聚氧乙烯十二烷基醚磺酸鈉，然后用經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出、水冷、切割后制得雙降解母料，最后經(jīng)吹膜機(jī)吹膜，得到底層薄膜；
將107硅橡膠和玉米淀粉攪拌混合，同時加入TED-85環(huán)氧樹脂，在90℃以上的高溫下至完全混合；再加入聚氧乙烯十二烷基醚磺酸鈉，攪拌20分鐘即可，再加入對甲基苯胺，升溫攪拌，溫度控制在120℃，攪拌均勻，得到中層膠；
將環(huán)烷基基礎(chǔ)油、鹽酸與100份水混合，得到混合物一，將戊二醛、醋酸乙烯、蓖麻油、氫氧化鈉與100份水混合，得到混合物二，將二月桂酸二丁基錫、聚酰胺樹脂與10份水混合，得到混合物三，將混合物一加熱至80℃，混合物二加熱至60℃，混合物三至于-3℃環(huán)境下靜置，20分鐘后，將混合物三加入混合物一中，停止加熱，至混合物三與混合物一自行混合，繼續(xù)加熱混合物二；混合物三與混合物一混合后，置入蒸餾瓶內(nèi)，加熱，收集蒸餾水，蒸餾水與花茶混合，蒸餾后留下的殘渣置入混合物二中，攪拌，停止對混合物二加熱，自然揮發(fā)，3天后，將蒸餾水與花茶混合的液體加混合物二中，100℃加熱混合物二，1小時，得到表層膠；
將底層薄膜包裹在水管壁上，覆蓋底層膠，再覆蓋中層纖維，最后包裹表層膠。
具體實施例2：水管防爆裂膠套，膠套包括底層薄膜，底層薄膜上設(shè)有底層膠、中層纖維網(wǎng)和表層膠，將底層薄膜包裹在水管壁上，覆蓋底層膠，再覆蓋中層纖維，最后包裹表層膠。
其中底層薄膜由以下組分制備而成：金紅石型鈦白粉30份、穩(wěn)定劑15份、甘油200份、多乙烯多胺70份、酚醛清漆70份、聚氧乙烯十二烷基醚磺酸鈉70份、雙馬來酰亞胺20份、羥丙基纖維素18份、十二烷基苯磺酸鈉鹽15份、二氧化硫16份、硬脂酸鋅20份、醋酸乙酯18份、聚硫醚橡膠17份、碳酸鈣15份、過氧化雙2,4-二氯苯甲酰10份、十八醇15份。
其中底層膠由以下組分制備而成：TED-85環(huán)氧樹脂8份、玉米淀粉5份、聚氧乙烯十二烷基醚磺酸鈉6份、對甲基苯胺13份、107硅橡膠50份；
其中表層膠由以下組分制備而成：環(huán)烷基基礎(chǔ)油50份、鹽酸3份、戊二醛12份、醋酸乙烯12份、蓖麻油8份、氫氧化鈉3份、二月桂酸二丁基錫6份、聚酰胺樹脂2份、花茶4份。
水管防爆裂膠套的制備方法，包括以下步驟：
將金紅石型鈦白粉、穩(wěn)定劑、多乙烯多胺熱混煉，切片后浸在甘油內(nèi)，攪拌至完全混合，然后與酚醛清漆進(jìn)行進(jìn)一步攪拌打漿，得到熱膠；
先將熱膠與羥丙基纖維素、過氧化雙2,4-二氯苯甲酰、1/3-1/2的醋酸乙酯和1/4-1/3的聚氧乙烯十二烷基醚磺酸鈉放入烘箱中烘干，然后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出、水冷、切割后制得生物降解母料；
先將雙馬來酰亞胺、十二烷基苯磺酸鈉鹽、二氧化硫、硬脂酸鋅、十八醇和1/4-1/3的聚氧乙烯十二烷基醚磺酸鈉混合均勻，然后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出、水冷、切割后制得光降解母料；
向制得的生物降解母料和光降解母料中加入聚硫醚橡膠、碳酸鈣、剩余的醋酸乙酯和聚氧乙烯十二烷基醚磺酸鈉，然后用經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出、水冷、切割后制得雙降解母料，最后經(jīng)吹膜機(jī)吹膜，得到底層薄膜；
將107硅橡膠和玉米淀粉攪拌混合，同時加入TED-85環(huán)氧樹脂，在90℃以上的高溫下至完全混合；再加入聚氧乙烯十二烷基醚磺酸鈉，攪拌20分鐘即可，再加入對甲基苯胺，升溫攪拌，溫度控制在120℃，攪拌均勻，得到中層膠；
將環(huán)烷基基礎(chǔ)油、鹽酸與100份水混合，得到混合物一，將戊二醛、醋酸乙烯、蓖麻油、氫氧化鈉與100份水混合，得到混合物二，將二月桂酸二丁基錫、聚酰胺樹脂與10份水混合，得到混合物三，將混合物一加熱至80℃，混合物二加熱至60℃，混合物三至于-3℃環(huán)境下靜置，20分鐘后，將混合物三加入混合物一中，停止加熱，至混合物三與混合物一自行混合，繼續(xù)加熱混合物二；混合物三與混合物一混合后，置入蒸餾瓶內(nèi)，加熱，收集蒸餾水，蒸餾水與花茶混合，蒸餾后留下的殘渣置入混合物二中，攪拌，停止對混合物二加熱，自然揮發(fā)，3天后，將蒸餾水與花茶混合的液體加混合物二中，100℃加熱混合物二，1小時，得到表層膠；
將底層薄膜包裹在水管壁上，覆蓋底層膠，再覆蓋中層纖維，最后包裹表層膠。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。