本發(fā)明涉及一種牢固型蠶絲薄膜及其加工方法，屬于用于物件或物料貯存或運輸?shù)奈锲芳夹g(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

薄膜在包裝、裝潢中應用越來越普遍，單純的膜層結(jié)構(gòu)雖然加工方便，但一方面不符合包裝精美的要求，另一方面，薄膜的構(gòu)成對其內(nèi)所包裝物質(zhì)的品質(zhì)也會造成影響，尤其是當有油漬、水漬等浸在包裝上時，這種薄膜無法起到疏導的作用，長期滯留就會造成其內(nèi)保護物品的損傷，因此，太過單薄的薄膜對于保藏安全性和穩(wěn)定性都不能保證。

基于此，做出本申請。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有常規(guī)裝飾薄膜所存在的上述缺陷，本申請?zhí)峁┮环N實用性強、安全性高、導濕性好的牢固型蠶絲薄膜。

為實現(xiàn)上述目的，本申請采取的技術(shù)方案如下：

牢固型蠶絲薄膜，自下而上依次為硬基底、底膜、纖維層和蠶絲層，所述的底膜粘合在硬基底上，底膜上再依次設(shè)置纖維層和蠶絲層，且纖維層的底部延伸入底膜中，纖維層與蠶絲層連接處相互交叉，形成非連貫不明顯界限。

進一步的，作為優(yōu)選：

所述的纖維層是由PET纖維構(gòu)成，PET纖維延伸入底膜，使纖維層底部延伸入底膜中。

所述的纖維層通過助劑粘合在底膜上，對應的，蠶絲層通過助劑粘合在纖維層上。

同時，本申請還提供了一種具有上述特征牢固型蠶絲薄膜的加工方法，先在底膜上涂助劑，將纖維壓合底膜上形成纖維層，然后繼續(xù)鋪設(shè)蠶絲形成蠶絲層；將底膜與硬基底粘合，即得成品牢固型蠶絲薄膜。

進一步的，作為優(yōu)選：

還包括有染色工序，蠶絲層以熱轉(zhuǎn)印方式染色后，底膜與硬基底再行粘合，熱轉(zhuǎn)印過程中，以滾筒加熱，溫度180-230℃，底膜運行速度20-30m/min。

所述的助劑為雙組份助劑，由粘合劑和固化劑構(gòu)成，固化劑與粘合劑的質(zhì)量比為1:1-5，更優(yōu)選的，所述的固化劑與粘合劑的質(zhì)量比為1：2.31-4；所述的粘合劑為聚氨酯膠黏劑，該聚氨酯膠黏劑中含有氨基甲酸酯基團。

與常規(guī)薄膜相比，本申請的工作原理和有益效果如下：

（1）本申請薄膜由硬基底、底膜、纖維層和蠶絲層四層構(gòu)成，其中，底膜與纖維層之間、纖維層與蠶絲層之間以不明顯的界限方式存在，即纖維層與底膜接觸的位置，部分纖維延伸或滲入底膜中，并與底膜形成一體，纖維層與蠶絲層交界處，部分纖維與部分蠶絲相互交錯存在，使兩者之間形成模糊界限，再配以由固化劑和粘合劑構(gòu)成的雙組份助劑的存在下，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置，各層次之間相互牽連，有利于加強整個薄膜的強度，避免使用中出現(xiàn)分層等現(xiàn)象，影響其使用效果。

（2）本申請中，硬基底主要起到支撐的作用，底膜較為柔軟且薄，在硬基底與纖維層、蠶絲層之間形成過渡，方便纖維層、蠶絲層與硬基底的固定，蠶絲層作為最外層，與周邊環(huán)境接觸最多，其觸感柔順、滑膩且富有彈性，當受到外力時，提高整體薄膜的裝潢效果，且所形成的蠶絲層自身的強伸性可以緩沖掉一部分的外力影響，從而避免這種外力對下層結(jié)構(gòu)的影響，且蠶絲不論是雜亂還是規(guī)則形態(tài)形成蠶絲層，都可以起到疏導作用，避免油漬、水漬堆積在一處；纖維層采用PET纖維，這種纖維吸水低且強度高，當水漬、油漬浸入時可進一步的阻擋水分的同時，也起到疏導的作用，蠶絲層與纖維層共同對薄膜表面受到的污漬進行疏導，從而最大程度的降低污漬在薄膜表面的停留。

（3）本申請中薄膜的成型主要分為三步，第一步，纖維層、蠶絲層在底膜上成型，在該步中，纖維層先在底膜上成型，蠶絲再鋪陳而就，其中的助劑為固化劑和粘合劑的雙組份，并控制固化劑與粘合劑的質(zhì)量比，粘合的同時完成固化，確保成型均勻；第二步，熱轉(zhuǎn)印過程，熱轉(zhuǎn)印過程中，先將染料涂布在紙上，然后通過滾筒加熱，并控制溫度在180-230℃高溫烤，使底膜以及其上的纖維層和蠶絲層以每分鐘20-30m的速度經(jīng)過滾筒，加熱的同時將染料（可采用水性染料等）轉(zhuǎn)印到蠶絲和纖維上，對其完成上色并形成帶色、帶圖案的蠶絲層；第三步，底膜與硬基底的組合，底膜與硬基底的結(jié)合可采用多種方式，如組合膠膠粘、熱粘合等多種形式，且這種分步成型、先染色再組合避免了組合與染色的相互干擾，有利于各結(jié)構(gòu)性能的保持。

將本申請作為服裝、鞋帽、禮盒包裝的包裝裝飾材料，外表美觀，手感良好，且自身牢固度高，可確保其內(nèi)物品包裝的安全性。

附圖說明

圖1為本申請的截面圖；

圖2為本申請的俯視圖。

其中標號：1. 硬基底；2. 底膜；3. 纖維層；4. 蠶絲層。

具體實施方式

實施例1

本實施例牢固型蠶絲薄膜，結(jié)合圖1和圖2，自下而上依次為硬基底1、底膜2、纖維層3和蠶絲層4，底膜2粘合在硬基底1上，底膜2上再依次設(shè)置纖維層3和蠶絲層4，且纖維層3的底部延伸入底膜2中，纖維層3與蠶絲層4連接處相互交叉，形成非連貫的模糊界限。本實施例中，纖維層3是由PET纖維構(gòu)成，PET纖維延伸入底膜2，使纖維層3底部延伸入底膜2中；纖維層3通過助劑粘合在底膜2上，對應的，蠶絲層4通過助劑粘合在纖維層3上。

上述薄膜的加工方法包括兩步：

（1）纖維層、蠶絲層的成型：先在底膜2上涂助劑，將PET纖維壓合底膜2上形成纖維層3，然后繼續(xù)鋪設(shè)蠶絲形成蠶絲層4，助劑為雙組份助劑，由粘合劑（廣東華旺貿(mào)易有限公司）和固化劑（廣東華旺貿(mào)易有限公司）構(gòu)成，固化劑與粘合劑的質(zhì)量比為1.51:4.5，蠶絲和纖維分別通過該助劑與底膜1粘合。

（2）將底膜2與硬基底1粘合，即得成品牢固型蠶絲薄膜。

實施例2

本實施例牢固型蠶絲薄膜，結(jié)合圖1和圖2，自下而上依次為硬基底1、底膜2、纖維層3和蠶絲層4，底膜2粘合在硬基底1上，底膜2上再依次設(shè)置纖維層3和蠶絲層4，且纖維層3的底部延伸入底膜2中，纖維層3與蠶絲層4連接處相互交叉，形成非連貫的模糊界限。本實施例中，纖維層3是由PET纖維構(gòu)成，PET纖維延伸入底膜2，使纖維層3底部延伸入底膜2中；纖維層3通過助劑粘合在底膜2上，對應的，蠶絲層4通過助劑粘合在纖維層3上。

上述薄膜的加工方法包括兩步：（1）纖維層、蠶絲層的成型：先在底膜2上涂助劑，將PET纖維壓合底膜2上形成纖維層3，然后繼續(xù)鋪設(shè)蠶絲形成蠶絲層4，助劑為雙組份助劑，由粘合劑和固化劑構(gòu)成，固化劑與粘合劑的質(zhì)量比為1:4，蠶絲和纖維分別通過該助劑與底膜1粘合；（2）將底膜2與硬基底1粘合，即得成品牢固型蠶絲薄膜。

實施例3

本實施例牢固型蠶絲薄膜，結(jié)合圖1和圖2，自下而上依次為硬基底1、底膜2、纖維層3和蠶絲層4，底膜2粘合在硬基底1上，底膜2上再依次設(shè)置纖維層3和蠶絲層4，且纖維層3的底部延伸入底膜2中，纖維層3與蠶絲層4連接處相互交叉，形成非連貫的模糊界限。本實施例中，纖維層3是由PET纖維構(gòu)成，PET纖維延伸入底膜2，使纖維層3底部延伸入底膜2中；纖維層3通過助劑粘合在底膜2上，對應的，蠶絲層4通過助劑粘合在纖維層3上。

上述薄膜的加工方法包括三步：（1）纖維層、蠶絲層的成型：先在底膜2上涂助劑，將PET纖維壓合底膜2上形成纖維層3，然后繼續(xù)鋪設(shè)蠶絲形成蠶絲層4，助劑為雙組份助劑，由粘合劑和固化劑構(gòu)成，固化劑與粘合劑的質(zhì)量比為1.51:4.5，蠶絲和纖維分別通過該助劑與底膜1粘合；（2）染色：蠶絲層以熱轉(zhuǎn)印方式染色后，底膜與硬基底再行粘合，熱轉(zhuǎn)印過程中，以滾筒加熱，溫度180-230℃，底膜運行速度20-30m/min；（3）將底膜2與硬基底1粘合，即得成品牢固型蠶絲薄膜。

實施例4

本實施例牢固型蠶絲薄膜，結(jié)合圖1和圖2，自下而上依次為硬基底1、底膜2、纖維層3和蠶絲層4，底膜2粘合在硬基底1上，底膜2上再依次設(shè)置纖維層3和蠶絲層4，且纖維層3的底部延伸入底膜2中，纖維層3與蠶絲層4連接處相互交叉，形成非連貫的模糊界限。本實施例中，纖維層3是由PET纖維構(gòu)成，PET纖維延伸入底膜2，使纖維層3底部延伸入底膜2中；纖維層3通過助劑粘合在底膜2上，對應的，蠶絲層4通過助劑粘合在纖維層3上。

上述薄膜的加工方法包括三步：（1）纖維層、蠶絲層的成型：先在底膜2上涂助劑，將PET纖維壓合底膜2上形成纖維層3，然后繼續(xù)鋪設(shè)蠶絲形成蠶絲層4，助劑為雙組份助劑，由粘合劑和固化劑構(gòu)成，固化劑與粘合劑的質(zhì)量比為1:4，蠶絲和纖維分別通過該助劑與底膜1粘合；（2）染色：蠶絲層以熱轉(zhuǎn)印方式染色后，底膜與硬基底再行粘合，熱轉(zhuǎn)印過程中，以滾筒加熱，溫度180-230℃，底膜運行速度20-30m/min；（3）將底膜2與硬基底1粘合，即得成品牢固型蠶絲薄膜。

上述實施例中的薄膜均由硬基底1、底膜2、纖維層3和蠶絲層4四層構(gòu)成，其中，底膜2與纖維層3之間、纖維層3與蠶絲層4之間以不明顯的界限方式存在，即纖維層3與底膜2接觸的位置，部分纖維延伸或滲入底膜2中，并與底膜2形成一體，纖維層3與蠶絲層4交界處，部分PET纖維與部分蠶絲相互交錯存在，使兩者之間形成模糊界限，再配以由固化劑和粘合劑構(gòu)成的雙組份助劑的存在下，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置，各層次之間相互牽連，有利于加強整個薄膜的強度，避免使用中出現(xiàn)分層等現(xiàn)象，影響其使用效果。

上述結(jié)構(gòu)中，硬基底1主要起到支撐的作用，底膜2較為柔軟且薄，在硬基底1與纖維層3、蠶絲層4之間形成過渡，方便纖維層3、蠶絲層4與硬基底1的固定，蠶絲層4作為最外層，與周邊環(huán)境接觸最多，其觸感柔順、滑膩且富有彈性，當受到外力時，提高整體薄膜的裝潢效果，且所形成的蠶絲層4自身的強伸性可以緩沖掉一部分的外力影響，從而避免這種外力對下層結(jié)構(gòu)的影響，且蠶絲不論是雜亂還是規(guī)則形態(tài)形成蠶絲層4，都可以起到疏導作用，避免油漬、水漬堆積在一處；纖維層3采用PET纖維，這種纖維吸水低且強度高，當水漬、油漬浸入時可進一步的阻擋水分的同時，也起到疏導的作用，蠶絲層4與纖維層3共同對薄膜表面受到的污漬進行疏導，從而最大程度的降低污漬在薄膜表面的停留。

在加工成型過程中，各工序之間有特殊的順序要求，以實施例3和實施例4為例，第一步，纖維層3、蠶絲層4在底膜2上成型，在該步中，纖維層3先在底膜2上成型，蠶絲再鋪陳而就，其中的助劑為固化劑和粘合劑的雙組份，并控制固化劑與粘合劑的質(zhì)量比，粘合的同時完成固化，確保成型均勻；第二步，熱轉(zhuǎn)印過程，熱轉(zhuǎn)印過程中，先將染料涂布在紙上，然后通過滾筒加熱，并控制溫度在180-230℃高溫烤，使底膜2以及其上的纖維層3和蠶絲層4以每分鐘20-30m的速度經(jīng)過滾筒，加熱的同時將染料（可采用水性染料等）轉(zhuǎn)印到蠶絲和纖維上，對其完成上色并形成帶色、帶圖案的蠶絲層；第三步，底膜2與硬基底1的組合，底膜2與硬基底1的結(jié)合可采用多種方式，如組合膠膠粘、熱粘合等多種形式，且底膜2較柔軟，硬基底1較硬，這種分步成型、先染色再組合避免了組合與染色的相互干擾，有利于各結(jié)構(gòu)性能的保持。