本發(fā)明涉及板材的烘干、固化設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種多層復(fù)合板材加工裝置。

背景技術(shù)：

隨著生活水品的不斷提高，人們經(jīng)常要在玻璃、木板等板材的表面上粘合各種圖案，來增加美觀。目前，一般使用的設(shè)備只有擠壓裝置和烘干裝置，沒有抽真空裝置，這樣擠壓過后，板材間可能還有微小的氣泡，影響烘干效果；擠壓設(shè)備一般都是簡(jiǎn)單的機(jī)械化操作，不夠智能化，浪費(fèi)能源，烘干固化設(shè)備一般為熱風(fēng)烘干固化和電阻絲加熱烘干固化。熱風(fēng)烘干固化，其缺點(diǎn)是需要燃燒煤炭，加大了環(huán)境污染，而且還要設(shè)置排煙管和出灰口，通風(fēng)管路結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。電阻絲加熱烘干固化，其缺點(diǎn)是電阻絲不能直接加熱板材，需要在外面增加一層耐熱磚，依靠熱輻射進(jìn)行加熱，這樣就增加了設(shè)備的重量，而且電阻絲的加熱溫度難以控制，經(jīng)常會(huì)使板材變形、開裂，難以保證合格率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種多層復(fù)合板材加工裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種多層復(fù)合板材加工裝置，包括放置架、托架和爐體，托架放置在放置架和爐體中間，在放置架上設(shè)有上下兩個(gè)擠壓輪，上擠壓輪能夠上下移動(dòng)，在上下擠壓輪接觸部位的兩側(cè)和端部分別設(shè)有行程開關(guān)，在托架上設(shè)有真空袋，在真空袋上設(shè)有壓力傳感器，真空袋與真空泵相連，在爐體內(nèi)設(shè)有繼電器，在爐體上活動(dòng)連接有爐蓋，在爐體內(nèi)設(shè)有加熱裝置和風(fēng)道，在風(fēng)道上設(shè)有若干出風(fēng)口，使得加熱均勻，電量損耗小，節(jié)能環(huán)保，在風(fēng)道的進(jìn)口處設(shè)有風(fēng)機(jī)，行程開關(guān)、真空泵、壓力傳感器、風(fēng)機(jī)和加熱裝置分別與繼電器相連接，在放置架表面、托架表面和爐體內(nèi)分別設(shè)有傳送裝置，上下擠壓輪的接觸部位、放置架表面和托架表面在同一水平面上。

行程開關(guān)位于上下擠壓輪的接觸部位，靠近放置架一側(cè)，當(dāng)板材碰到行程開關(guān)的時(shí)候，上擠壓輪就會(huì)向下移動(dòng)，開始擠壓板材，便于將板材的前端壓緊；在上下擠壓輪內(nèi)分別設(shè)有加熱絲，在擠壓的時(shí)候能夠散發(fā)熱量，提高板材的粘接強(qiáng)度。

傳送裝置為傳送帶、萬向輪或滾輪，可以根據(jù)實(shí)際需要自由選擇，傳送帶一般按有無牽引件來進(jìn)行分類：具有牽引件的傳送帶傳送帶設(shè)備種，沒有牽引件的傳送帶設(shè)備。沒有牽引件的傳送帶設(shè)備常見的有輥?zhàn)幼餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、螺旋輸送機(jī)。都能夠起到自由傳送的目的，實(shí)現(xiàn)選擇多樣化。

真空袋為雙層保溫棉袋，能夠起到更好的保溫效果其接口為雙層凹凸槽，便于雙層保溫棉袋內(nèi)抽真空，起到更好的密封粘合作用。

在爐體的右側(cè)設(shè)有舉升氣壓缸，舉升氣壓缸的活塞桿與爐蓋活動(dòng)連接，舉升氣壓缸連接有電磁閥，電磁閥與繼電器相連接。通過繼電器控制電磁閥的通斷，以便控制舉升氣壓缸工作。

在爐體的前部設(shè)有定時(shí)器和按壓開關(guān)，在爐體的底部設(shè)有腳踏板，在爐體與爐蓋的接觸部位設(shè)有接觸開關(guān)，定時(shí)器、按壓開關(guān)、腳踏板和接觸開關(guān)分別與繼電器相連接。根據(jù)不同板材的加熱時(shí)間，來調(diào)節(jié)定時(shí)器，當(dāng)?shù)竭_(dá)定時(shí)器設(shè)定的時(shí)間后，繼電器動(dòng)作，控制舉升氣壓缸工作。踩下腳踏板后，繼電器動(dòng)作，從而控制舉升氣壓缸工作。按下按壓開關(guān)后，繼電器動(dòng)作，從而控制舉升氣壓缸工作。當(dāng)爐蓋關(guān)閉后，接觸開關(guān)動(dòng)作，繼電器控制加熱裝置通電發(fā)光。當(dāng)爐蓋打開后，接觸開關(guān)也會(huì)動(dòng)作，這時(shí)繼電器控制加熱裝置斷電熄滅。

在爐體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器、濕度傳感器、恒溫控制器和排氣管，在排氣管的出口上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，溫度傳感器、濕度傳感器、恒溫控制器分別與繼電器相連接，溫度傳感器感應(yīng)爐體內(nèi)的溫度，當(dāng)溫度達(dá)到一定值后啟動(dòng)恒溫控制器，保持爐體內(nèi)溫度恒定，濕度傳感器感應(yīng)爐體內(nèi)的濕度，當(dāng)濕度達(dá)到一定值后啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)工作，排出爐體內(nèi)的濕氣，保證烘干效果，節(jié)省能源。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，設(shè)備的制造成本低廉，節(jié)能環(huán)保，板材的烘干固化時(shí)間短，成品率高，自動(dòng)化控制，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，加快了產(chǎn)品的生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的真空袋的接口形狀圖。

圖3是本發(fā)明的爐體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖4是本發(fā)明的電氣控制圖。

圖5是本發(fā)明的風(fēng)機(jī)和加熱裝置的位置關(guān)系圖。

其中：1.放置架，2.傳送裝置，3.行程開關(guān)，4.托架，5.真空袋，6.壓力傳感器，7.真空泵，8.上擠壓輪，9.下擠壓輪，10.爐蓋，11.舉升氣壓缸，12.活塞桿，13.定時(shí)器，14.溫度傳感器，15腳踏板，16.濕度傳感器，17繼電器，18.恒溫控制器，19抽風(fēng)機(jī)，20.按壓開關(guān)，21.爐體，22.加熱裝置，23.風(fēng)機(jī)，24.接觸開關(guān)，25.電磁閥，26.出風(fēng)口，27.風(fēng)道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明做以下詳細(xì)說明。

如圖所示，給出了本發(fā)明的第一種實(shí)施方式：一種多層復(fù)合板材加工裝置，包括放置架1、托架4和爐體21，托架4放置在放置架1和爐體21中間，在放置架1上設(shè)有上下兩個(gè)擠壓輪8、9，上擠壓輪8能夠上下移動(dòng)，在上擠壓輪8、下擠壓輪9接觸部位的兩側(cè)和端部分別設(shè)有行程開關(guān)3，在托架4上設(shè)有雙層保溫棉袋5，在真空袋5上設(shè)有壓力傳感器6，真空袋5與真空泵7相連，在爐體21內(nèi)設(shè)有繼電器17，在爐體21內(nèi)設(shè)有加熱裝置22和風(fēng)道27，在風(fēng)道27上設(shè)有若干出風(fēng)口26，使得加熱均勻，電量損耗小，節(jié)能環(huán)保，在風(fēng)道27的進(jìn)口處設(shè)有風(fēng)機(jī)23，所述行程開關(guān)3、真空泵7、壓力傳感器6、風(fēng)機(jī)23和加熱裝置22分別與繼電器17相連接，在所述放置架1表面、托架4表面和爐體21內(nèi)分別設(shè)有傳送裝置2，所述上擠壓輪8、下擠壓輪9的接觸部位、放置架1表面和托架4表面在同一水平面上。

如圖所示，給出了本發(fā)明的第二種實(shí)施方式：一種多層復(fù)合板材加工裝置，包括放置架1、托架4和爐體21，托架4放置在放置架1和爐體21中間，在放置架1上設(shè)有上下兩個(gè)擠壓輪8、9，上擠壓輪8能夠上下移動(dòng)，在上擠壓輪8、下擠壓輪9接觸部位的兩側(cè)和端部分別設(shè)有行程開關(guān)3，在托架4上設(shè)有雙層保溫棉袋5，在真空袋5上設(shè)有壓力傳感器6，真空袋5與真空泵7相連，在爐體21內(nèi)設(shè)有繼電器17，在爐體21內(nèi)設(shè)有加熱裝置22和風(fēng)道27，在風(fēng)道27上設(shè)有若干出風(fēng)口26，使得加熱均勻，電量損耗小，節(jié)能環(huán)保，在風(fēng)道27的進(jìn)口處設(shè)有風(fēng)機(jī)23，所述行程開關(guān)3、真空泵7、壓力傳感器6、風(fēng)機(jī)23和加熱裝置22分別與繼電器17相連接，在所述放置架1表面、托架4表面和爐體21內(nèi)分別設(shè)有傳送裝置2，所述上擠壓輪8、下擠壓輪9的接觸部位、放置架1表面和托架4表面在同一水平面上。

行程開關(guān)3位于上擠壓輪8、下擠壓輪9的接觸部位，靠近放置架1一側(cè)，當(dāng)板材碰到行程開關(guān)3的時(shí)候，上擠壓輪8就會(huì)向下移動(dòng)，開始擠壓板材，便于將板材的前端壓緊；在上擠壓輪8、下擠壓輪9內(nèi)分別設(shè)有加熱絲，在擠壓的時(shí)候能夠散發(fā)熱量，提高板材的粘接強(qiáng)度。

如圖所示，給出了本發(fā)明的第三種實(shí)施方式：一種多層復(fù)合板材加工裝置，包括放置架1、托架4和爐體21，托架4放置在放置架1和爐體21中間，在放置架1上設(shè)有上下兩個(gè)擠壓輪8、9，上擠壓輪8能夠上下移動(dòng)，在上擠壓輪8、下擠壓輪9接觸部位的兩側(cè)和端部分別設(shè)有行程開關(guān)3，在托架4上設(shè)有雙層保溫棉袋5，在真空袋5上設(shè)有壓力傳感器6，真空袋5與真空泵7相連，在爐體21內(nèi)設(shè)有繼電器17，在爐體21內(nèi)設(shè)有加熱裝置22和風(fēng)道27，在風(fēng)道27上設(shè)有若干出風(fēng)口26，使得加熱均勻，電量損耗小，節(jié)能環(huán)保，在風(fēng)道27的進(jìn)口處設(shè)有風(fēng)機(jī)23，所述行程開關(guān)3、真空泵7、壓力傳感器6、風(fēng)機(jī)23和加熱裝置22分別與繼電器17相連接，在所述放置架1表面、托架4表面和爐體21內(nèi)分別設(shè)有傳送裝置2，所述上擠壓輪8、下擠壓輪9的接觸部位、放置架1表面和托架4表面在同一水平面上。

行程開關(guān)3位于上擠壓輪8、下擠壓輪9的接觸部位，靠近放置架1一側(cè)，當(dāng)板材碰到行程開關(guān)3的時(shí)候，上擠壓輪8就會(huì)向下移動(dòng)，開始擠壓板材，便于將板材的前端壓緊；在上擠壓輪8、下擠壓輪9內(nèi)分別設(shè)有加熱絲，在擠壓的時(shí)候能夠散發(fā)熱量，提高板材的粘接強(qiáng)度。

傳送裝置2為傳送帶、萬向輪或滾輪，可以根據(jù)實(shí)際需要自由選擇，傳送帶一般按有無牽引件來進(jìn)行分類：具有牽引件的傳送帶傳送帶設(shè)備種，沒有牽引件的傳送帶設(shè)備。沒有牽引件的傳送帶設(shè)備常見的有輥?zhàn)幼餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、螺旋輸送機(jī)。都能夠起到自由傳送的目的，實(shí)現(xiàn)選擇多樣化。

如圖所示，給出了本發(fā)明的第四種實(shí)施方式：一種多層復(fù)合板材加工裝置，包括放置架1、托架4和爐體21，托架4放置在放置架1和爐體21中間，在放置架1上設(shè)有上下兩個(gè)擠壓輪8、9，上擠壓輪8能夠上下移動(dòng)，在上擠壓輪8、下擠壓輪9接觸部位的兩側(cè)和端部分別設(shè)有行程開關(guān)3，在托架4上設(shè)有雙層保溫棉袋5，在真空袋5上設(shè)有壓力傳感器6，真空袋5與真空泵7相連，在爐體21內(nèi)設(shè)有繼電器17，在爐體21內(nèi)設(shè)有加熱裝置22和風(fēng)道27，在風(fēng)道27上設(shè)有若干出風(fēng)口26，使得加熱均勻，電量損耗小，節(jié)能環(huán)保，在風(fēng)道27的進(jìn)口處設(shè)有風(fēng)機(jī)23，所述行程開關(guān)3、真空泵7、壓力傳感器6、風(fēng)機(jī)23和加熱裝置22分別與繼電器17相連接，在所述放置架1表面、托架4表面和爐體21內(nèi)分別設(shè)有傳送裝置2，所述上擠壓輪8、下擠壓輪9的接觸部位、放置架1表面和托架4表面在同一水平面上。

行程開關(guān)3位于上擠壓輪8、下擠壓輪9的接觸部位，靠近放置架1一側(cè)，當(dāng)板材碰到行程開關(guān)3的時(shí)候，上擠壓輪8就會(huì)向下移動(dòng)，開始擠壓板材，便于將板材的前端壓緊；在上擠壓輪8、下擠壓輪9內(nèi)分別設(shè)有加熱絲，在擠壓的時(shí)候能夠散發(fā)熱量，提高板材的粘接強(qiáng)度。

傳送裝置2為傳送帶、萬向輪或滾輪，可以根據(jù)實(shí)際需要自由選擇，傳送帶一般按有無牽引件來進(jìn)行分類：具有牽引件的傳送帶傳送帶設(shè)備種，沒有牽引件的傳送帶設(shè)備。沒有牽引件的傳送帶設(shè)備常見的有輥?zhàn)幼餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、螺旋輸送機(jī)。都能夠起到自由傳送的目的，實(shí)現(xiàn)選擇多樣化。

真空袋5為雙層保溫棉袋，能夠起到更好的保溫效果，其接口為雙層凹凸槽，便于真空袋5內(nèi)抽真空，起到更好的密封粘合作用。

如圖所示，給出了本發(fā)明的第五種實(shí)施方式：一種多層復(fù)合板材加工裝置，包括放置架1、托架4和爐體21，托架4放置在放置架1和爐體21中間，在放置架1上設(shè)有上下兩個(gè)擠壓輪8、9，上擠壓輪8能夠上下移動(dòng)，在上擠壓輪8、下擠壓輪9接觸部位的兩側(cè)和端部分別設(shè)有行程開關(guān)3，在托架4上設(shè)有雙層保溫棉袋5，在真空袋5上設(shè)有壓力傳感器6，真空袋5與真空泵7相連，在爐體21內(nèi)設(shè)有繼電器17，在爐體21內(nèi)設(shè)有加熱裝置22和風(fēng)道27，在風(fēng)道27上設(shè)有若干出風(fēng)口26，使得加熱均勻，電量損耗小，節(jié)能環(huán)保，在風(fēng)道27的進(jìn)口處設(shè)有風(fēng)機(jī)23，所述行程開關(guān)3、真空泵7、壓力傳感器6、風(fēng)機(jī)23和加熱裝置22分別與繼電器17相連接，在所述放置架1表面、托架4表面和爐體21內(nèi)分別設(shè)有傳送裝置2，所述上擠壓輪8、下擠壓輪9的接觸部位、放置架1表面和托架4表面在同一水平面上。

行程開關(guān)3位于上擠壓輪8、下擠壓輪9的接觸部位，靠近放置架1一側(cè)，當(dāng)板材碰到行程開關(guān)3的時(shí)候，上擠壓輪8就會(huì)向下移動(dòng)，開始擠壓板材，便于將板材的前端壓緊；在上擠壓輪8、下擠壓輪9內(nèi)分別設(shè)有加熱絲，在擠壓的時(shí)候能夠散發(fā)熱量，提高板材的粘接強(qiáng)度。

傳送裝置2為傳送帶、萬向輪或滾輪，可以根據(jù)實(shí)際需要自由選擇，傳送帶一般按有無牽引件來進(jìn)行分類：具有牽引件的傳送帶傳送帶設(shè)備種，沒有牽引件的傳送帶設(shè)備。沒有牽引件的傳送帶設(shè)備常見的有輥?zhàn)幼餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、螺旋輸送機(jī)。都能夠起到自由傳送的目的，實(shí)現(xiàn)選擇多樣化。

真空袋5為雙層保溫棉袋，能夠起到更好的保溫效果，其接口為雙層凹凸槽，便于真空袋5內(nèi)抽真空，起到更好的密封粘合作用。

在爐體21的右側(cè)設(shè)有舉升氣壓缸11，舉升氣壓缸11的活塞桿12與爐蓋10活動(dòng)連接，舉升氣壓缸11連接有電磁閥25，電磁閥25與繼電器17相連接。通過繼電器17控制電磁閥25的通斷，以便控制舉升氣壓缸11工作，在風(fēng)道27上設(shè)有若干出風(fēng)口26，使得加熱均勻，電量損耗小，節(jié)能環(huán)保。

如圖所示，給出了本發(fā)明的第六種實(shí)施方式：一種多層復(fù)合板材加工裝置，包括放置架1、托架4和爐體21，托架4放置在放置架1和爐體21中間，在放置架1上設(shè)有上下兩個(gè)擠壓輪8、9，上擠壓輪8能夠上下移動(dòng)，在上擠壓輪8、下擠壓輪9接觸部位的兩側(cè)和端部分別設(shè)有行程開關(guān)3，在托架4上設(shè)有雙層保溫棉袋5，在真空袋5上設(shè)有壓力傳感器6，真空袋5與真空泵7相連，在爐體21內(nèi)設(shè)有繼電器17，在爐體21內(nèi)設(shè)有加熱裝置22和風(fēng)道27，在風(fēng)道27上設(shè)有若干出風(fēng)口26，使得加熱均勻，電量損耗小，節(jié)能環(huán)保，在風(fēng)道27的進(jìn)口處設(shè)有風(fēng)機(jī)23，所述行程開關(guān)3、真空泵7、壓力傳感器6、風(fēng)機(jī)23和加熱裝置22分別與繼電器17相連接，在所述放置架1表面、托架4表面和爐體21內(nèi)分別設(shè)有傳送裝置2，所述上擠壓輪8、下擠壓輪9的接觸部位、放置架1表面和托架4表面在同一水平面上。

行程開關(guān)3位于上擠壓輪8、下擠壓輪9的接觸部位，靠近放置架1一側(cè)，當(dāng)板材碰到行程開關(guān)3的時(shí)候，上擠壓輪8就會(huì)向下移動(dòng)，開始擠壓板材，便于將板材的前端壓緊；在上擠壓輪8、下擠壓輪9內(nèi)分別設(shè)有加熱絲，在擠壓的時(shí)候能夠散發(fā)熱量，提高板材的粘接強(qiáng)度。

傳送裝置2為傳送帶、萬向輪或滾輪，可以根據(jù)實(shí)際需要自由選擇，傳送帶一般按有無牽引件來進(jìn)行分類：具有牽引件的傳送帶傳送帶設(shè)備種，沒有牽引件的傳送帶設(shè)備。沒有牽引件的傳送帶設(shè)備常見的有輥?zhàn)幼餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、螺旋輸送機(jī)。都能夠起到自由傳送的目的，實(shí)現(xiàn)選擇多樣化。

真空袋5為雙層保溫棉袋，能夠起到更好的保溫效果，其接口為雙層凹凸槽，便于真空袋5內(nèi)抽真空，起到更好的密封粘合作用。

在爐體21的右側(cè)設(shè)有舉升氣壓缸11，舉升氣壓缸11的活塞桿12與爐蓋10活動(dòng)連接，舉升氣壓缸11連接有電磁閥25，電磁閥25與繼電器17相連接。通過繼電器17控制電磁閥25的通斷，以便控制舉升氣壓缸11工作，在風(fēng)道27上設(shè)有若干出風(fēng)口26，使得加熱均勻，電量損耗小，節(jié)能環(huán)保。

在爐體21的前部設(shè)有定時(shí)器13和按壓開關(guān)20，在爐體21的底部設(shè)有腳踏板15，在爐體21與爐蓋10的接觸部位設(shè)有接觸開關(guān)24，定時(shí)器13、按壓開關(guān)20、腳踏板15和接觸開關(guān)24分別與繼電器17相連接。根據(jù)不同板材的加熱時(shí)間，來調(diào)節(jié)定時(shí)器13，當(dāng)?shù)竭_(dá)定時(shí)器13設(shè)定的時(shí)間后，繼電器17動(dòng)作，控制舉升氣壓缸11工作。踩下腳踏板15后，繼電器17動(dòng)作，從而控制舉升氣壓缸11工作。按下按壓開關(guān)20后，繼電器17動(dòng)作，從而控制舉升氣壓缸11工作。當(dāng)爐蓋10關(guān)閉后，接觸開關(guān)24動(dòng)作，繼電器17控制加熱裝置通電發(fā)光。當(dāng)爐蓋10打開后，接觸開關(guān)24也會(huì)動(dòng)作，這時(shí)繼電器17控制加熱裝置斷電熄滅。

如圖所示，給出了本發(fā)明的第七種實(shí)施方式：一種多層復(fù)合板材加工裝置，包括放置架1、托架4和爐體21，托架4放置在放置架1和爐體21中間，在放置架1上設(shè)有上下兩個(gè)擠壓輪8、9，上擠壓輪8能夠上下移動(dòng)，在上擠壓輪8、下擠壓輪9接觸部位的兩側(cè)和端部分別設(shè)有行程開關(guān)3，在托架4上設(shè)有雙層保溫棉袋5，在真空袋5上設(shè)有壓力傳感器6，真空袋5與真空泵7相連，在爐體21內(nèi)設(shè)有繼電器17，在爐體21內(nèi)設(shè)有加熱裝置22和風(fēng)道27，在風(fēng)道27上設(shè)有若干出風(fēng)口26，使得加熱均勻，電量損耗小，節(jié)能環(huán)保，在風(fēng)道27的進(jìn)口處設(shè)有風(fēng)機(jī)23，所述行程開關(guān)3、真空泵7、壓力傳感器6、風(fēng)機(jī)23和加熱裝置22分別與繼電器17相連接，在所述放置架1表面、托架4表面和爐體21內(nèi)分別設(shè)有傳送裝置2，所述上擠壓輪8、下擠壓輪9的接觸部位、放置架1表面和托架4表面在同一水平面上。

行程開關(guān)3位于上擠壓輪8、下擠壓輪9的接觸部位，靠近放置架1一側(cè)，當(dāng)板材碰到行程開關(guān)3的時(shí)候，上擠壓輪8就會(huì)向下移動(dòng)，開始擠壓板材，便于將板材的前端壓緊；在上擠壓輪8、下擠壓輪9內(nèi)分別設(shè)有加熱絲，在擠壓的時(shí)候能夠散發(fā)熱量，提高板材的粘接強(qiáng)度。

傳送裝置2為傳送帶、萬向輪或滾輪，可以根據(jù)實(shí)際需要自由選擇，傳送帶一般按有無牽引件來進(jìn)行分類：具有牽引件的傳送帶傳送帶設(shè)備種，沒有牽引件的傳送帶設(shè)備。沒有牽引件的傳送帶設(shè)備常見的有輥?zhàn)幼餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、螺旋輸送機(jī)。都能夠起到自由傳送的目的，實(shí)現(xiàn)選擇多樣化。

真空袋5為雙層保溫棉袋，能夠起到更好的保溫效果，其接口為雙層凹凸槽，便于真空袋5內(nèi)抽真空，起到更好的密封粘合作用。

在爐體21的右側(cè)設(shè)有舉升氣壓缸11，舉升氣壓缸11的活塞桿12與爐蓋10活動(dòng)連接，舉升氣壓缸11連接有電磁閥25，電磁閥25與繼電器17相連接。通過繼電器17控制電磁閥25的通斷，以便控制舉升氣壓缸11工作，在風(fēng)道27上設(shè)有若干出風(fēng)口26，使得加熱均勻，電量損耗小，節(jié)能環(huán)保。

在爐體21的前部設(shè)有定時(shí)器13和按壓開關(guān)20，在爐體21的底部設(shè)有腳踏板15，在爐體21與爐蓋10的接觸部位設(shè)有接觸開關(guān)24，定時(shí)器13、按壓開關(guān)20、腳踏板15和接觸開關(guān)24分別與繼電器17相連接。根據(jù)不同板材的加熱時(shí)間，來調(diào)節(jié)定時(shí)器13，當(dāng)?shù)竭_(dá)定時(shí)器13設(shè)定的時(shí)間后，繼電器17動(dòng)作，控制舉升氣壓缸11工作。踩下腳踏板15后，繼電器17動(dòng)作，從而控制舉升氣壓缸11工作。按下按壓開關(guān)20后，繼電器17動(dòng)作，從而控制舉升氣壓缸11工作。當(dāng)爐蓋10關(guān)閉后，接觸開關(guān)24動(dòng)作，繼電器17控制加熱裝置通電發(fā)光。當(dāng)爐蓋10打開后，接觸開關(guān)24也會(huì)動(dòng)作，這時(shí)繼電器17控制加熱裝置斷電熄滅。

在爐體21內(nèi)設(shè)有溫度傳感器14、濕度傳感器16、恒溫控制器18和排氣管，在排氣管的出口上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)19，溫度傳感器14、濕度傳感器16、恒溫控制器18分別與繼電器17相連接，溫度傳感器14感應(yīng)爐體21內(nèi)的溫度，當(dāng)溫度達(dá)到一定值后啟動(dòng)恒溫控制器18，保持爐體21內(nèi)溫度恒定，濕度傳感器16感應(yīng)爐體21內(nèi)的濕度，當(dāng)濕度達(dá)到一定值后啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)19工作，排出爐體21內(nèi)的濕氣，保證烘干效果，節(jié)省能源。

其工作原理是，將粘合圖案的板材置于放置架1上，啟動(dòng)電源，傳送裝置2將板材向前運(yùn)送。當(dāng)板材壓到右側(cè)的行程開關(guān)3后，上擠壓輪8向上移動(dòng)，防止壓到板材的端部，避免將膠擠壓出來，污染擠壓輪；板材繼續(xù)向前移動(dòng)，壓到左側(cè)的行程開關(guān)3后，上擠壓輪8向下移動(dòng)，當(dāng)上擠壓輪的端部壓到行程開關(guān)3后，停止向下移動(dòng)，同時(shí)上擠壓輪8、下擠壓輪9開始轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)板材進(jìn)行擠壓并繼續(xù)向前運(yùn)送板材。當(dāng)板材離開右側(cè)的行程開關(guān)3后，擠壓輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)上擠壓輪8向上移動(dòng)。

當(dāng)板材完成擠壓后，進(jìn)入托架4上的真空袋5內(nèi)，人工粘合真空袋5的接口，然后啟動(dòng)真空泵7，對(duì)真空袋5抽真空，當(dāng)壓力傳感器6感應(yīng)到壓力達(dá)到一定值后關(guān)閉真空泵7，同時(shí)板材向爐體21移動(dòng)。

當(dāng)板材進(jìn)入到爐體21內(nèi)時(shí)，踩下腳踏板15或按下按壓開關(guān)20，這時(shí)繼電器17動(dòng)作，電磁閥25控制舉升氣壓缸11工作，將爐蓋10關(guān)閉。爐蓋10關(guān)閉后，接觸開關(guān)24動(dòng)作，繼電器17控制加熱裝置加熱，風(fēng)機(jī)向風(fēng)道內(nèi)吹風(fēng)，即對(duì)板材進(jìn)行加熱，同時(shí)定時(shí)器13開始計(jì)時(shí)，溫度傳感器14感應(yīng)爐體21內(nèi)的溫度，當(dāng)溫度達(dá)到一定值后啟動(dòng)恒溫控制器18，保持爐體21內(nèi)溫度恒定，濕度傳感器16感應(yīng)爐體21內(nèi)的濕度，當(dāng)濕度達(dá)到一定值后啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)19工作，排出爐體21內(nèi)的濕氣。

當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的時(shí)間后，繼電器17動(dòng)作，電磁閥25控制舉升氣壓缸11工作，將爐蓋10打開，這時(shí)，接觸開關(guān)24也會(huì)相應(yīng)動(dòng)作，繼電器17控制加熱裝置斷電，并控制風(fēng)機(jī)停止吹風(fēng)，這樣一塊板材就加工好了。