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一種復(fù)合鋁合金板材的制作方法

文檔序號(hào):11966787閱讀:350來源:國知局
一種復(fù)合鋁合金板材的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及合金板材領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)合鋁合金板材。



背景技術(shù):

隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)技術(shù)的迅猛發(fā)展,對(duì)我國材料工業(yè)也提出了更高的要求。伴隨著新技術(shù)、新材料、新工藝、新裝備的不斷涌現(xiàn),新型金屬復(fù)合材料的應(yīng)用,必將具有更廣闊的市場(chǎng)前景。復(fù)合鋁合金板材包括兩層或兩層以上的合金層,現(xiàn)有技術(shù)中有分層的合金板材,主要有中心層實(shí)心的和中心層為蜂窩槽狀的,但是這兩種產(chǎn)品一種成本高,一種制作工藝復(fù)雜。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的,是為了解決上述問題,提供一種低成本且制作工藝簡(jiǎn)單的復(fù)合鋁合金板材。

本實(shí)用新型解決上述問題的技術(shù)方案如下:

一種復(fù)合鋁合金板材,包括依次相連的外表層、中間層和內(nèi)表層,所述中間層至少包括波紋狀的板材,所述復(fù)合鋁合金板材的四周輪廓處設(shè)置有側(cè)邊,所述側(cè)邊包括超出所述內(nèi)表層的安裝部,所述安裝部安裝有連接件。

①所述中間層包括波紋狀的板材既可以節(jié)省材料、降低成本,也可以達(dá)到保溫、隔音的效果;同時(shí)波紋狀的中間層在受到壓力時(shí)會(huì)產(chǎn)生形變,減小壓力對(duì)復(fù)合鋁合金板材的損害,延長(zhǎng)使用壽命。②所述的側(cè)邊可以保護(hù)復(fù)合鋁合金板材,延長(zhǎng)使用壽命。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述外表層與中間層的厚度比為1/3至1/2。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述連接件通過鉚釘固定在所述安裝部上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述連接件交錯(cuò)的設(shè)置在相對(duì)的所述側(cè)邊上。

所述的連接件相錯(cuò)分布,在安裝時(shí)可以使相鄰的復(fù)合鋁合金板材能夠相吻合。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述連接件還包括有與所述內(nèi)表層相固接的安裝邊。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述波紋狀的板材的波長(zhǎng)為0.5-5cm。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述波紋狀的板材通過粘結(jié)層分別與外表層和內(nèi)表層相連接。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述粘結(jié)層為蓬松且具有彈性的多孔介質(zhì)層,所述粘結(jié)層與所述波紋狀的板材的接觸面積占所述波紋狀的板材表面積的90%以上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述側(cè)邊的外表面為光滑平面。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述側(cè)邊焊接或粘接在所述復(fù)合鋁合金板材的輪廓四周上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述側(cè)邊內(nèi)設(shè)置有填充空間,所述填充空間內(nèi)至少設(shè)置有波紋狀的板材。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的復(fù)合鋁合金板材可以填充泡沫或海綿。

綜上所述,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):

本實(shí)用新型所述的一種復(fù)合鋁合金板材成本低且制作工藝簡(jiǎn)單,隔音保溫且使用壽命長(zhǎng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的復(fù)合鋁合金板材截面圖;

圖2為本實(shí)用新型所述的復(fù)合鋁合金板材示意圖;

圖中,1-外表層、2-中間層、3-內(nèi)表層、4-側(cè)邊、41-安裝部、5-連接件、51-安裝邊。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合附圖以實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1:

一種復(fù)合鋁合金板材,包括依次相連的外表層1、中間層2和內(nèi)表層3,所述中間層2至少包括波紋狀的板材,所述波紋狀的板材的波長(zhǎng)為0.5cm,所述外表層1與中間層2的厚度比為1/3,所述波紋狀的板材通過粘結(jié)層分別與外表層1和內(nèi)表層3相連接,所述復(fù)合鋁合金板材的四周輪廓處焊接或粘接外表面為光滑平面的側(cè)邊4,所述側(cè)邊4內(nèi)設(shè)置有填充空間,所述填充空間內(nèi)至少設(shè)置有波紋狀的板材,所述側(cè)邊4包括超出所述內(nèi)表層3的安裝部41,連接件5通過鉚釘固定在所述安裝部41上并包括與所述內(nèi)表層3相固接的安裝邊51,且所述連接件5交錯(cuò)的設(shè)置在相對(duì)的所述側(cè)邊4上。

實(shí)施例2:

一種復(fù)合鋁合金板材,包括依次相連的外表層1、中間層2和內(nèi)表層3,所述中間層2至少包括波紋狀的板材,所述波紋狀的板材的波長(zhǎng)為2cm,所述外表層1與中間層2的厚度比為2/5,所述波紋狀的板材通過粘結(jié)層分別與外表層1和內(nèi)表層3相連接,所述復(fù)合鋁合金板材的四周輪廓處焊接或粘接外表面為光滑平面的側(cè)邊4,所述側(cè)邊4內(nèi)設(shè)置有填充空間,所述填充空間內(nèi)至少設(shè)置有波紋狀的板材,所述側(cè)邊4包括超出所述內(nèi)表層3的安裝部41,連接件5通過鉚釘固定在所述安裝部41上并包括與所述內(nèi)表層3相固接的安裝邊51,且所述連接件5交錯(cuò)的設(shè)置在相對(duì)的所述側(cè)邊4上。

實(shí)施例3:

一種復(fù)合鋁合金板材,包括依次相連的外表層1、中間層2和內(nèi)表層3,所述中間層2至少包括波紋狀的板材,所述波紋狀的板材的波長(zhǎng)為5cm,所述外表層1與中間層2的厚度比為1/2,所述波紋狀的板材通過粘結(jié)層分別與外表層1和內(nèi)表層3相連接,所述復(fù)合鋁合金板材的四周輪廓處焊接或粘接外表面為光滑平面的側(cè)邊4,所述側(cè)邊4內(nèi)設(shè)置有填充空間,所述填充空間內(nèi)至少設(shè)置有波紋狀的板材,所述側(cè)邊4包括超出所述內(nèi)表層3的安裝部41,連接件5通過鉚釘固定在所述安裝部41上并包括與所述內(nèi)表層3相固接的安裝邊51,且所述連接件5交錯(cuò)的設(shè)置在相對(duì)的所述側(cè)邊4上。

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