本實用新型涉及涂布機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光固化無溶劑涂布機。

背景技術(shù)：

涂布機主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產(chǎn)，此機是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

隨著膠帶行業(yè)的技術(shù)日益提高與市場需求節(jié)奏的加快，現(xiàn)代企業(yè)對膠帶制品的質(zhì)量及其生產(chǎn)效率越來越加重視。于是市面上售賣的涂布機多種多樣，其各自都有不同的設(shè)計理念，力求能達到不同企業(yè)的使用要求。雖然現(xiàn)有涂布機的能大致滿足生產(chǎn)雙面膠帶的要求，但是其設(shè)計都不夠巧妙，布局繁亂，烘干時間長，工作效率低，操作麻煩，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，布局合理，操作簡單，工作效率高的光固化無溶劑涂布機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是：一種光固化無溶劑涂布機，其包括機架、上層材料放卷機組、下層材料放卷機組、涂膠復合機組、光固化烘箱、剝離復合機組、上層材料收卷機組、下層材料收卷機組、復合材料放卷機組和成品收卷機組，所述涂膠復合機組設(shè)置光固化烘箱的入料口位置，且與光固化烘箱在同一水平高度上，所述上層材料放卷機組和下層材料放卷機組對稱設(shè)置在涂膠復合機組的下方兩側(cè)位置，所述剝離復合機組設(shè)置光固化烘箱的出料口位置，且與光固化烘箱在同一水平高度上，所述下層材料收卷機組、成品收卷機組、復合材料放卷機組和上層材料收卷機組依次排列設(shè)置在機架的下方位置。

作為本實用新型的一種改進，所述機架包括支腳及設(shè)置在該支腳上的支板，所述光固化烘箱設(shè)置在支板上。

作為本實用新型的一種改進，所述上層材料放卷機組包括雙工位放卷機和儲料機構(gòu)，所述雙工位放卷機和儲料機構(gòu)按由前至后的順序依次設(shè)置在涂膠復合機組的一側(cè)位置。

作為本實用新型的一種改進，所述下層材料放卷機組包括雙工位放卷機和儲料機構(gòu)，所述儲料機構(gòu)和雙工位放卷機按由前至后的順序依次設(shè)置在涂膠復合機組的另一側(cè)位置，且位于機架的底部。

作為本實用新型的一種改進，所述涂膠復合機組包括主架體及按由前至后的順序依次設(shè)置在該主架體上的涂膠機構(gòu)和復合機構(gòu)。

作為本實用新型的一種改進，所述光固化烘箱包括支架、蓋箱、UV光源、輸料輥組、驅(qū)動裝置和升降機構(gòu)，所述輸料輥組水平設(shè)置在支架上，所述驅(qū)動裝置設(shè)置在支架的底部，并能驅(qū)動輸料輥組轉(zhuǎn)動，兩升降機構(gòu)對稱設(shè)置在支架的兩側(cè)，該升降機構(gòu)的一端鉸接在支架上，另一端鉸接在蓋箱上，所述UV光源設(shè)置在蓋箱內(nèi)，并朝向所述輸料輥組。

作為本實用新型的一種改進，所述升降機構(gòu)包括上連接架、氣缸和下連接架，所述上連接架固定在所述蓋箱上，所述氣缸的活塞桿鉸接在上連接架上，所述下連接架固定在所述支架上，所述氣缸的活塞桿鉸接在下連接架上；所述驅(qū)動裝置為電機，該電機通過帶輪傳動組件與所述輸料輥組相連接。

作為本實用新型的一種改進，所述剝離復合機組包括主架體及按由前至后的順序依次設(shè)置在該主架體上的上層材料剝離機構(gòu)、復合機構(gòu)和下層材料剝離機構(gòu)。

作為本實用新型的一種改進，所述復合材料放卷機組包括雙工位放卷機和儲料機構(gòu)，所述雙工位放卷機和儲料機構(gòu)按由前至后的順序依次設(shè)置在機架的底部。

作為本實用新型的一種改進，所述上層材料收卷機組、下層材料收卷機組和成品收卷機組均為雙工位收卷機。

本實用新型的有益效果為：本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，通過合理布置機架、上層材料放卷機組、下層材料放卷機組、涂膠復合機組、光固化烘箱、剝離復合機組、上層材料收卷機組、下層材料收卷機組、復合材料放卷機組和成品收卷機組的位置及連接關(guān)系，能全自動快速地完成放卷、上膠、復合、烘烤、剝離和收卷等工序，操作簡單、方便，不僅有效縮短了整個生產(chǎn)周期，工作效率高，還有效保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)的良品率，利于廣泛推廣應用。

下面結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖一。

圖3是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖二。

圖4是圖1中光固化烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見圖1至圖4，本實施例提供的一種光固化無溶劑涂布機，其包括機架1、上層材料放卷機組2、下層材料放卷機組3、涂膠復合機組4、光固化烘箱5、剝離復合機組6、上層材料收卷機組7、下層材料收卷機組8、復合材料放卷機組9和成品收卷機組10，所述涂膠復合機組4設(shè)置光固化烘箱5的入料口位置，且與光固化烘箱5在同一水平高度上，所述上層材料放卷機組2和下層材料放卷機組3對稱設(shè)置在涂膠復合機組4的下方兩側(cè)位置，所述剝離復合機組6設(shè)置光固化烘箱5的出料口位置，且與光固化烘箱5在同一水平高度上，所述下層材料收卷機組8、成品收卷機組10、復合材料放卷機組9和上層材料收卷機組7依次排列設(shè)置在機架1的下方位置。

具體的，所述機架1包括支腳及設(shè)置在該支腳上的支板，所述光固化烘箱5設(shè)置在支板上。

較佳的，所述上層材料放卷機組2包括雙工位放卷機21和儲料機構(gòu)22，所述雙工位放卷機21和儲料機構(gòu)22按由前至后的順序依次設(shè)置在涂膠復合機組4的一側(cè)位置。

所述下層材料放卷機組3包括雙工位放卷機31和儲料機構(gòu)32，所述儲料機構(gòu)32和雙工位放卷機31按由前至后的順序依次設(shè)置在涂膠復合機組4的另一側(cè)位置，且位于機架1的底部。

所述涂膠復合機組4包括主架體41及按由前至后的順序依次設(shè)置在該主架體41上的涂膠機構(gòu)42和復合機構(gòu)43。

所述剝離復合機組6包括主架體61及按由前至后的順序依次設(shè)置在該主架體61上的上層材料剝離機構(gòu)62、復合機構(gòu)63和下層材料剝離機構(gòu)64。

所述復合材料放卷機組9包括雙工位放卷機91和儲料機構(gòu)92，所述雙工位放卷機91和儲料機構(gòu)92按由前至后的順序依次設(shè)置在機架1的底部。

所述上層材料收卷機組7、下層材料收卷機組8和成品收卷機組10均為雙工位收卷機。

參見圖4，所述光固化烘箱5包括支架51、蓋箱52、UV光源53、輸料輥組54、驅(qū)動裝置55和升降機構(gòu)56，所述輸料輥組54水平設(shè)置在支架51上，所述驅(qū)動裝置55設(shè)置在支架51的底部，并能驅(qū)動輸料輥組54轉(zhuǎn)動，兩升降機構(gòu)56對稱設(shè)置在支架51的兩側(cè)，該升降機構(gòu)56的一端鉸接在支架51上，另一端鉸接在蓋箱52上，所述UV光源53設(shè)置在蓋箱52內(nèi)，并朝向所述輸料輥組54。

所述升降機構(gòu)56包括上連接架561、氣缸562和下連接架563，所述上連接架561固定在所述蓋箱52上，所述氣缸562的活塞桿鉸接在上連接架561上，所述下連接架563固定在所述支架51上，所述氣缸562的活塞桿鉸接在下連接架563上；所述驅(qū)動裝置55為電機，該電機通過帶輪傳動組件與所述輸料輥組54相連接。

工作時，由上層材料放卷機組2和下層材料放卷機組3相應向涂膠復合機組4輸送上、下隔離膜料，該上、下隔離料可以為離型紙或PET等，涂膠復合機組4往上、下隔離膜料之間涂上膠料，然后再將上、下隔離膜料壓合，接著送入光固化烘箱5，在UV光的照射作用下，膠料發(fā)泡形成貼膠層；然后送至剝離復合機組6，剝離復合機組6先剝離上隔離膜料，并由上層材料收卷機組7回收；接著將復合材料放卷機組9送來的離型紙復合在貼膠層的上表面；然后再剝離下隔離膜料，并由下層材料收卷機組8回收，最后獲得雙面膠帶產(chǎn)品，并由成品收卷機組10進行卷繞，即能全自動快速地完成放卷、上膠、復合、烘烤、剝離和收卷等工序，操作簡單、方便，工作效率高。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。如本實用新型上述實施例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它結(jié)構(gòu)的涂布機，均在本實用新型保護范圍內(nèi)。