本實(shí)用新型涉及一種模組撕LCM裝置。

背景技術(shù)：

在手機(jī)玻璃生產(chǎn)行業(yè)中，TP和LCM通過光學(xué)OCA膠粘結(jié)在一起，組成一套模組產(chǎn)品。產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中會余留一些不良品，TP是內(nèi)部生產(chǎn)，而LCM是外購配件價格昂貴。重工位需要將合格的TP和LCM拆解重復(fù)利用，二次利用組成一套合格的模組產(chǎn)品。目前大多數(shù)方法是一個操作人員先將模組產(chǎn)品壓緊定位，加熱一段時間，待光學(xué)OCA膠處于熔融狀態(tài)，另一個操作人員再手工撕扯來達(dá)到拆解LCM的目的。整個過程存在作業(yè)方法效率低下、耗費(fèi)人力、無定位板限位易破片等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供了一種實(shí)用性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，而且能夠?qū)崿F(xiàn)大批量高效、高品質(zhì)拆解模組產(chǎn)品上LCM的一種模組撕LCM裝置，特別適合用于大批量拆解回收不良模組產(chǎn)品上合格LCM的場合。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種模組撕LCM裝置，包括加熱平臺，所述加熱平臺的上側(cè)邊和左側(cè)邊分別固定有用于定位模組產(chǎn)品位置的上定位板和左定位板，所述加熱平臺的下側(cè)邊活動安裝有下定位板，所述下定位板與所述上定位板平行設(shè)置形成夾具，所述下定位板通過驅(qū)動裝置帶動面向上定位板移動，所述上定位板、左定位板和下定位板圍成的區(qū)域為加熱平臺的加熱區(qū)。

所述上定位板和左定位板的位置和布設(shè)角度與模組產(chǎn)品的相鄰兩直角邊相匹配。

所述驅(qū)動裝置包括限位塊、導(dǎo)向塊、導(dǎo)向軸、絲桿和旋轉(zhuǎn)把手，所述限位塊固定在加熱平臺的邊緣，所述導(dǎo)向軸穿過所述限位塊上的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向軸的一端固定在下定位板上，另一端固定在導(dǎo)向塊上，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有絲孔，所述絲桿一端活動連接在限位塊上，中部旋裝在所述絲孔內(nèi)，另一端上固定有旋轉(zhuǎn)把手。

由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型模組產(chǎn)品通過操作人員人工將其置于加熱平臺上，產(chǎn)品兩直角邊緊靠下定位板和左定位板，再用手旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)把手，旋轉(zhuǎn)把手推動兩根導(dǎo)向軸和下定位板將產(chǎn)品定位夾緊。通過三個方向均勻受力夾緊模組產(chǎn)品，其中左邊和上方定位采用不可活動定位，前方定位采用活動可調(diào)定位，保證了對產(chǎn)品的定位夾緊穩(wěn)定可靠，增加了生產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)備通用性能。

綜上所述，本裝置通過上定位板、左定位板和下定位板將模組產(chǎn)品固定在加熱平臺上，從而無需人工手動固定加熱，解決了目前拆解產(chǎn)品上的LCM作業(yè)方法效率低下、耗費(fèi)人力、無定位板限位易破片等問題。由于采用三個方向均勻受力夾緊模組產(chǎn)品，產(chǎn)品定位牢固，拆解產(chǎn)品上的LCM不會移動，造成破片現(xiàn)象，本裝置實(shí)用性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，特別適合用于大批量拆解回收不良模組產(chǎn)品上合格LCM的場合。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，一種模組撕LCM裝置，包括加熱平臺1、下定位板2、左定位板3、模組產(chǎn)品4、上定位板5、轉(zhuǎn)接塊6、限位塊7、導(dǎo)向板8、導(dǎo)向軸9和驅(qū)動裝置。所述加熱平臺1的上側(cè)邊和左側(cè)邊分別固定有用于定位模組產(chǎn)品位置的上定位板5和左定位板3，所述上定位板5和左定位板3的位置和布設(shè)角度與模組產(chǎn)品的相鄰兩直角邊相匹配，所述加熱平臺1的下側(cè)邊活動安裝有下定位板2，所述下定位板2與所述上定位板5平行設(shè)置形成夾具，所述下定位板2通過驅(qū)動裝置帶動面向上定位板5移動，所述上定位板、左定位板和下定位板圍成的區(qū)域為加熱平臺的加熱區(qū)。

所述驅(qū)動裝置包括限位塊7、導(dǎo)向塊8、導(dǎo)向軸9、絲桿和旋轉(zhuǎn)把手10，所述限位塊7固定在加熱平臺1的邊緣，所述導(dǎo)向軸9穿過所述限位塊上的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向軸9的一端固定在下定位板2上，另一端固定在導(dǎo)向塊9上，所述導(dǎo)向塊9上設(shè)有絲孔，所述絲桿一端活動連接在限位塊上，中部旋裝在所述絲孔內(nèi)，另一端上固定有旋轉(zhuǎn)把手10。

具體工作過程與原理如下：參見圖1，加熱平臺1處于加熱狀態(tài)，保持限位塊7處于松弛狀態(tài)，操作人員用手將模組產(chǎn)品4置于加熱平臺1上，產(chǎn)品兩直角邊緊靠下定位板2和左定位板3，再用手旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)把手10，絲桿帶動兩根導(dǎo)向軸9推動下定位板2，從而將模組產(chǎn)品4定位夾緊。加熱一段時間，光學(xué)OCA膠處于熔融狀態(tài)，模組產(chǎn)品4上的TP和LCM分離，再人工將LCM拆下即可。

使用本實(shí)用新型：模組撕LCM裝置，模組產(chǎn)品在加熱時，可根據(jù)實(shí)際需要三個方向均勻受力夾緊模組產(chǎn)品，適應(yīng)不同規(guī)格產(chǎn)品拆解作業(yè)，產(chǎn)品定位牢固，拆解產(chǎn)品上的LCM不會移動，造成破片現(xiàn)象。而且整個裝置簡單實(shí)用，操作方便。

以上所述，僅為本實(shí)用新型具體實(shí)施案例說明，不能以此限定本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型申請權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修改，皆在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。