本實(shí)用新型涉及一種電子產(chǎn)品防爆膜，用于防止電子產(chǎn)品的觸摸屏因意外撞擊碎裂。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，各種電子產(chǎn)品，如手機(jī)、電腦、電視機(jī)、平板電腦等進(jìn)入千家萬戶，這些智能電子產(chǎn)品成為了人們?nèi)粘Ｉ罴肮ぷ髦胁豢苫蛉钡囊徊糠帧?/p>

為了防止觸摸屏因意外撞擊碎裂，多數(shù)消費(fèi)者會(huì)在觸摸屏的外表面貼一層鋼化玻璃膜，鋼化玻璃膜具有較好防刮性能和防爆作用，但是其存在以下缺陷：1、價(jià)格較高，普及應(yīng)用存在一定難度。2、無法彎曲，當(dāng)前曲面屏的電子產(chǎn)品越來越多，平面的鋼化玻璃防爆膜已不能適用于曲面屏的電子產(chǎn)品（除非將鋼化玻璃防爆膜做成彎曲的，但是這是不現(xiàn)實(shí)的，首先，曲面玻璃的制造成本極高；其次，曲面玻璃不方便儲(chǔ)存運(yùn)輸，彎曲的鋼化玻璃膜一壓就會(huì)碎）。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種具有良好防刮性能及防爆效果的電子產(chǎn)品防爆膜，該防爆膜造價(jià)較低且可彎曲。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種電子產(chǎn)品防爆膜，包括聚酯薄膜基材，所述聚酯薄膜基材的下表面覆合有彈性材料制成的緩沖層，所述緩沖層的下表面涂覆一層硅膠。

其中，所述聚酯薄膜基材的上表面經(jīng)硬化處理形成一層硬化層。

進(jìn)一步，所述硬化層上涂覆一層具有自修復(fù)刮痕功能的自修復(fù)涂層。

進(jìn)一步，所述聚酯薄膜基材為經(jīng)過防藍(lán)光和/或UV光處理的PET薄膜。

其中，所述緩沖層為透明TPU/EVA經(jīng)熱熔擠出流延成型在聚酯薄膜基材(PET薄膜)上。

進(jìn)一步，所述硅膠的下方覆合一層離型膜。

更進(jìn)一步，所述聚酯薄膜基材的厚度為25-50um，所述自修復(fù)涂層的厚度為25-35 um。

優(yōu)選的，該電子產(chǎn)品防爆膜的總厚度為0.08-0.4mm。

與現(xiàn)有的鋼化玻璃防爆膜相比，本實(shí)用新型提供的電子產(chǎn)品防爆膜通過在聚酯薄膜基材的下表面覆合彈性材料制成的緩沖層，在緩沖層的下表面涂覆一層硅膠，當(dāng)防爆膜表面受到外部撞擊/刮蹭力的擠壓時(shí)，緩沖層及其下方的硅膠能夠起到一定的緩沖作用，該緩沖作用的存在不但能夠降低碎屏風(fēng)險(xiǎn)，而且可大幅減輕聚酯薄膜基材表面的刮痕，從而使得其具有與鋼化玻璃防爆膜接近的防刮效果。由于該電子產(chǎn)品防爆膜采用聚酯薄膜作基材，故其具有良好的彎曲性能，能夠緊密貼合在不同曲度的曲面屏上，同時(shí)該采用聚酯薄膜作基材的防爆膜造價(jià)比鋼化玻璃膜要低得多，更便于普及應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

1——聚酯薄膜基材 2——緩沖層

3——硅膠 4——自修復(fù)涂層

5——離型膜 6——保護(hù)膜。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

需要強(qiáng)調(diào)的是，在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

如圖1所示，一種電子產(chǎn)品防爆膜，包括聚酯薄膜基材1，聚酯薄膜基材1的下表面覆合有彈性材料制成的緩沖層2，緩沖層2的下表面涂覆一層硅膠3。

與現(xiàn)有的鋼化玻璃防爆膜相比，上述實(shí)施例提供的電子產(chǎn)品防爆膜通過在聚酯薄膜基材1的下表面覆合彈性材料制成的緩沖層2，在緩沖層2的下表面涂覆一層硅膠3，當(dāng)防爆膜表面受到外部撞擊/刮蹭力的擠壓時(shí)，緩沖層2及其下方的硅膠3能夠起到一定的緩沖作用，該緩沖作用的存在不但能夠降低碎屏風(fēng)險(xiǎn)，而且可大幅減輕聚酯薄膜基材表面的刮痕，從而使得其具有與鋼化玻璃防爆膜接近的防刮效果。由于該電子產(chǎn)品防爆膜采用聚酯薄膜作基材，故其具有良好的彎曲性能，能夠緊密貼合在不同曲度的曲面屏上，同時(shí)該采用聚酯薄膜作基材的防爆膜造價(jià)比鋼化玻璃膜要低得多，更便于普及應(yīng)用。

在上述實(shí)施例中，可以在聚酯薄膜基材1的上表面作硬化處理形成一層硬化層，從而進(jìn)一步增強(qiáng)防爆膜的防刮效果。

進(jìn)一步，還可以在硬化層上涂覆一層具有自修復(fù)刮痕功能的自修復(fù)涂層4，通過在硬化層上涂覆自修復(fù)涂層4，使得該防爆膜能夠快速修復(fù)表面刮傷，增長防爆膜的使用壽命、提高用戶體驗(yàn)度。需要說明的是，本實(shí)用新型并不涉及對(duì)自修復(fù)涂層4的配方組分的改進(jìn)，自修復(fù)涂層4可以是改性丙烯酸多元醇以及異氰酸酯固化的自修復(fù)涂層，也可以是日產(chǎn)公司研發(fā)生產(chǎn)的 “Scratch Shield”自修復(fù)涂層（該涂層已被商用于LG公司生產(chǎn)的G Flex手機(jī)），當(dāng)前市面上的自修復(fù)涂料的種類越來越多，選擇的空間也越來越大。此外，在硬化層上涂覆自修復(fù)涂層4時(shí)，還可以往自修復(fù)涂料中添加0.5%-1.5%的UV光阻隔劑，從而提高防爆膜對(duì)高能UV光波的吸收率。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選的，聚酯薄膜基材1為經(jīng)過防藍(lán)光和/或UV光處理的PET薄膜。采用經(jīng)防藍(lán)光和/或UV光處理的PET薄膜作為基材使得該電子產(chǎn)品防爆膜能夠減輕高能藍(lán)光及近紫外光對(duì)人眼視網(wǎng)膜的傷害。

其中，前述緩沖層2優(yōu)選為透明TPU/EVA經(jīng)熱熔擠出流延成型在聚酯薄膜基材1（PET薄膜）上，TPU/EVA具備良好的緩沖效果，經(jīng)熱熔擠出流延成型的TPU/EVA緩沖層與聚酯薄膜基材1（PET薄膜）覆著力良好且不易脫落且無需使用膠粘劑，工藝簡單、成本較低。

最后，在該電子產(chǎn)品防爆膜中，硅膠3的下方覆合一層離型膜5，自修復(fù)涂層4上覆合一層保護(hù)膜6，覆合離型膜5和保護(hù)膜6后，就可以將該防爆膜做成片材，便于消費(fèi)者使用。

為兼顧厚度與各性能指標(biāo)的平衡，該電子產(chǎn)品防爆膜的總厚度最好為0.08-0.4mm，其中，聚酯薄膜基材1的厚度為25-50um，自修復(fù)涂層4的厚度為25-35 um。在材質(zhì)相同的情況下，防爆膜的透光率與其厚度密切相關(guān)，隨著厚度的增加，防爆膜的透光率降低，因此在保證防護(hù)性能的前提下，防爆膜的厚度越薄越好，具體到本實(shí)用新型中，要保證防爆膜的防護(hù)效果，其厚度最低不得低于0.08mm，然而當(dāng)防爆膜厚度達(dá)到0.4mm以后，防爆膜的防護(hù)效果已經(jīng)完全能夠滿足日常使用需求，此時(shí)若再一味追求防護(hù)性能而導(dǎo)致透光率降低顯然是不明智的，綜合考慮下來，防爆膜的總厚度最好在0.08-0.4mm的區(qū)間范圍內(nèi)作選擇。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本實(shí)用新型還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

為了讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員更方便地理解本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)之處，本實(shí)用新型的一些附圖和描述已經(jīng)被簡化，并且為了清楚起見，本申請(qǐng)文件還省略了一些其它元素，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該意識(shí)到這些省略的元素也可構(gòu)成本實(shí)用新型的內(nèi)容。