本實用新型涉及紙板生產領域，尤其涉及一種五層瓦楞紙板制造設備。

背景技術：

瓦楞紙板是一個多層的黏合體，又稱波紋紙板。由至少一層瓦楞紙和一層箱板紙(也叫箱紙板)粘合而成，具有較好的彈性和延伸性。主要用于制造紙箱、紙箱的夾心以及易碎商品的其他包裝材料。瓦楞紙板通過土法草漿和廢紙經打漿，制成類似黃紙板的原紙板，再機械加工使軋成瓦楞狀，然后在其表面用粘合劑與箱板紙粘合而成?，F(xiàn)有技術中，瓦楞紙的生產面紙的輸送距離較遠，各裝置之間的銜接配合不夠好，導致生產效率低并且生產出的廢品率較高；(1)面紙通過面紙和瓦楞紙壓合處的主傳動輥長距離拉動，紙張容易受損，在主傳動輥的前面面紙都處于繃緊狀態(tài)，使得面紙在糾偏裝置處的位置難以調整，影響面紙與瓦楞紙壓合的準確度，廢品率較高；(2)長距離的拉動，放卷輥上的卷筒面紙松緊不一，一松一緊影響了面紙輸送速度的穩(wěn)定性，(3)現(xiàn)有設備只滿足某一層數(shù)紙板的生產，通用性差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的之一是針對現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種五層瓦楞紙板制造設備，克服了瓦楞紙板生產過程中面紙始終處于繃緊狀態(tài)糾偏困難，長距離的拉動面紙易受損，受卷筒面紙松緊程度的不同面紙輸送速度難以穩(wěn)定控制以及生產設備不具備不同層數(shù)紙板生產要求的問題。

一種五層瓦楞紙板制造設備，包括面紙放卷部分、面紙調整部分、面紙糾偏部分、壓合烘干部分、瓦楞紙a成型部分、瓦楞紙a糾偏部分、瓦楞紙b成型部分、瓦楞紙b糾偏部分、過膠機以及設置在面紙糾偏部分和壓合烘干部分之間的主傳動輥、面紙、瓦楞紙a和瓦楞紙b；所述面紙調整部分包括設置在面紙放卷部分上方的主動輥、輸送天橋以及和主動輥配合形成面紙拋物線段的導輥a；所述面紙拋物線段的部分與輸送天橋上表面接觸；所述輸送天橋上設置有用于控制主動輥和主傳動輥線速度比的傳感器a和傳感器b；所述瓦楞紙a糾偏部分和瓦楞紙b糾偏部分設置在過膠機的前端；所述瓦楞紙a糾偏部分的吸風糾偏裝置b和瓦楞紙b糾偏部分的吸風糾偏裝置c連接同一抽風裝置；面紙在主動輥帶動下從面紙放卷部分傳輸?shù)矫婕堈{整部分，在面紙調整部分形成拋物線段后在主傳動輥帶動下傳輸?shù)郊m偏部分完成位置糾偏，然后送入壓合烘干部分與經過糾偏過膠后的瓦楞紙a和瓦楞紙b貼合。

作為改進，所述面紙拋物線段分為a段、b段和c段對應輸送天橋的前段、中段和末段；所述傳感器a設置在輸送天橋的前段，傳感器a與面紙拋物線段a段之間的距離為d1；傳感器b設置在輸送天橋的中段，傳感器b與面紙拋物線段b段之間的距離為d2；當d1＝0時，傳感器a控制減小主動輥和主傳動輥的線速度比；當d2＞0時，傳感器b控制增大主動輥和主傳動輥的線速度比。

作為改進，所述導輥a的位置高出輸送天橋。

作為改進，所述主動輥由伺服電機帶動。

作為改進，所述主傳動輥內設置有編碼器。

作為改進，所述面紙放卷部分包括放卷輥、輸送支撐板以及設置在輸送支撐板上方的壓輥，放卷輥上的面紙在主動輥帶動下經支撐板以及壓輥向后傳輸。

作為改進，所述放卷輥和輸送支撐板之間還設置有傳感器c，用于監(jiān)控面紙供料。

作為改進，所述糾偏部分設置在主傳動輥和導輥a之間，包括導輥b以及設置在導輥b前端的吸風糾偏裝置a。

作為改進，所述吸風糾偏裝置a的前端上方還設置有導輥c。

作為改進，所述過膠機為雙層過膠機。

本實施例的有益效果：

(1)本實用新型提供的是一種五層瓦楞紙板制造設備，主動輥的設置與導輥b配合，在輸送天橋上形成面紙的拋物線狀，使得面紙進入吸風糾偏裝置時處于松動狀態(tài)，容易糾偏，并且通過預先調節(jié)主動輥的轉動速度可以在輸送天橋上形成一定量的面紙堆積，在更換面紙接紙的過程中無需停機，堆積的面紙可以滿足后面的設備繼續(xù)工作；另外主動輥設置在放卷輥的上方拉動面紙可以使放卷輥上的面紙始終處于拉緊狀態(tài)防止，一松一緊影響運行速度的穩(wěn)定性。

(2)本實用新型中，傳感器c的設置，在一筒紙用完需要更換時及時提醒，在面紙輸送支撐板的接紙?zhí)幫瓿尚屡f紙的對接。

(3)本實用新型中，傳感器a和傳感器b的設置使得輸送天橋上的堆積面紙得到實時監(jiān)控，保證在合理的區(qū)間內，輸送天橋上面紙堆積過多時傳感器a控制減小主動輥和主傳動輥的線速度比；堆積過少時，傳感器b控制增大主動輥和主傳動輥的線速度比。

(4)所述吸風糾偏裝置a設置在導輥a的前端，緊挨著導輥a，使得糾偏效果得到更好的保持，面紙瓦楞紙貼合更佳準確，提高產品質量。

(5)所述瓦楞紙a糾偏部分和瓦楞紙b糾偏部分設置在過膠機前端，使得瓦楞紙進入過膠前的糾偏效果更好。

(6)瓦楞紙a成型部分和瓦楞紙b成型部分的設置同時滿足了三層和五層瓦楞紙板的生產要求。

附圖說明

為了更清楚的說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為五層瓦楞紙板制造設備的示意圖。

圖2為面紙拋物線段的示意圖。

圖3為吸風糾偏裝置b、吸風糾偏裝置c以及抽風裝置的示意圖。

圖4為面紙結構的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地說明。

實施例一

圖1為五層瓦楞紙板制造設備的示意圖、圖2為面紙拋物線段示意圖、圖3為吸風糾偏裝置b、吸風糾偏裝置c以及抽風裝置的示意圖、圖4為面紙結構的示意圖。如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實施例中提供的是一種五層瓦楞紙板制造設備，一種五層瓦楞紙板制造設備，包括面紙放卷部分1、面紙調整部分2、面紙糾偏部分3、壓合烘干部分4、瓦楞紙a成型部分5a、瓦楞紙a糾偏部分6a、瓦楞紙b成型部分5b、瓦楞紙b糾偏部分6b、過膠機7以及設置在面紙糾偏部分3和壓合烘干部分4之間的主傳動輥8、面紙9、瓦楞紙a10a和瓦楞紙b10b；所述面紙調整部分2包括設置在面紙放卷部分1上方的主動輥21、輸送天橋22以及和主動輥21配合形成面紙拋物線段23的導輥a24；所述面紙拋物線段23的部分與輸送天橋22上表面接觸；所述輸送天橋22上設置有用于控制主動輥21和主傳動輥8線速度比的傳感器a25和傳感器b26；所述瓦楞紙a糾偏部分6a和瓦楞紙b糾偏部分6b設置在過膠機7的前端；所述瓦楞紙a糾偏部分6a的吸風糾偏裝置b6a1和瓦楞紙b糾偏部分6b的吸風糾偏裝置c6b1連接同一抽風裝置60；面紙9在主動輥21帶動下從面紙放卷部分1傳輸?shù)矫婕堈{整部分2，在面紙調整部分2形成拋物線段23后在主傳動輥8帶動下傳輸?shù)郊m偏部分3完成位置糾偏，然后送入壓合烘干部分4與經過糾偏過膠后的瓦楞紙a10a和瓦楞紙b10b貼合；所述面紙拋物線段23分為a段231、b段232和c段233對應輸送天橋22的前段221、中段222和末段223；所述傳感器a25設置在輸送天橋22的前段221，傳感器a25與面紙拋物線段23a段231之間的距離為d1；傳感器b26設置在輸送天橋22的中段222，傳感器b26與面紙拋物線段23b段232之間的距離為d2；當d1＝0時，傳感器a25控制減小主動輥21和主傳動輥8的線速度比；當d2＞0時，傳感器b26控制增大主動輥21和主傳動輥8的線速度比；所述導輥a24的位置高出輸送天橋22；所述主動輥21由伺服電機211帶動；所述主傳動輥8內設置有編碼器81；所述面紙放卷部分1包括放卷輥11、輸送支撐板12以及設置在輸送支撐板上方的壓輥13，放卷輥11上的面紙9在主動輥21帶動下經支撐板12以及壓輥13向后傳輸；所述放卷輥11和輸送支撐板12之間還設置有傳感器c14，用于監(jiān)控面紙供料；所述面紙糾偏部分3設置在主傳動輥8和導輥a24之間，包括導輥b32以及設置在導輥b32前端的吸風糾偏裝置a31；所述吸風糾偏裝置a31的前端上方還設置有導輥c33；所述過膠機7為雙層過膠機。

工藝流程：放卷輥上的面紙在主動輥的帶動下向輸送天橋傳輸，輸送跳橋上的面紙在主傳動輥帶動下向前傳輸，設定主動輥與主傳動輥的轉速比，主動輥轉速高于主傳動輥，在主動輥和導輥b之間形成了面紙的拋物線段，堆積在輸送天橋上，通過傳感器a和傳感器b來調控拋物線段的弧度，拋物線段過長時，傳感器a控制減小主動輥和主傳動輥的線速度比；拋物線段過短時，傳感器b控制增大主動輥和主傳動輥的線速度比，拋物線型的面紙進入吸風糾偏裝置前處于松動狀態(tài)容易糾偏，不易對面紙造成損傷，糾偏完成即送入壓合烘干裝置，瓦楞紙a糾偏部分和瓦楞紙b糾偏部分設置在過膠機前端，使糾偏效果更好，過膠后的瓦楞紙a和瓦楞紙b送入壓合烘干裝置與面紙貼合形成五層瓦楞紙板，傳感器c來控制面紙的更換和接紙。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。