本實用新型涉及冷覆膜設備領(lǐng)域，尤其涉及一種在線自動冷覆膜裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)冷覆膜裝置不帶糾偏功能，在帶鋼跑偏的情況下，覆膜設備不能跟隨帶鋼進行調(diào)整，造成覆膜不到位，造成產(chǎn)品缺陷；雖然有一部分冷覆膜具有手動糾偏功能，需要人工進行糾偏，但反應慢；其移動的導軌多為角鋼制造，活動面一般為非加工面，盡管想要進行加工也比較麻煩。而傳統(tǒng)冷覆膜開卷張力由電機，或者一些機械式剎車、制動器來實現(xiàn)，張力控制不夠精準，調(diào)整起來也不直觀；同時現(xiàn)有的制動器安裝起來麻煩，需消耗較多的時間。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種在線自動冷覆膜裝置，旨在解決傳統(tǒng)冷覆膜裝置不能在線自動對中，造成覆膜不到位和產(chǎn)品殘缺的情況，以及制動結(jié)構(gòu)麻煩，不夠精準，安裝起來麻煩的技術(shù)問題。

本實用新型的技術(shù)方案如下：一種在線自動對中冷覆膜裝置，其包括機架、覆膜輥結(jié)構(gòu)和冷覆膜放膜機構(gòu)；所述冷覆膜放膜機構(gòu)安裝在機架的頂端，所述覆膜輥結(jié)構(gòu)安裝在機架的下方；所述冷覆膜放膜機構(gòu)包括放膜座、快拆軸承座、對中油缸和移動導軌；所述快拆軸承座安安裝在放膜座上；所述移動導軌固定在機架上表面，且移動導軌為直線導軌；所述放膜座安裝在移動導軌上，通過移動導軌可以在機架上移動；所述對中油缸安裝在機架上的一側(cè)，并且與放膜座連接。

所述的在線自動對中冷覆膜裝置，其中，所述冷覆膜放膜機構(gòu)還包括一個用于控制傳動冷覆膜開卷張力的磁粉制動器和放置薄膜的脹縮軸，所述脹縮軸安裝在快拆軸承座上，所述磁粉制動器安裝在放膜座的其中一側(cè)，且與脹縮軸連接。

所述的在線自動對中冷覆膜裝置，其中，所述磁粉制動器通過快拆聯(lián)軸器安裝在快拆軸承座的一側(cè)，且快拆聯(lián)軸器與脹縮軸連接。

所述的在線自動對中冷覆膜裝置，其中，所述快拆聯(lián)軸器包括半聯(lián)軸器一和半聯(lián)軸器二；所述半聯(lián)軸器一安裝在磁粉制動器上，所述半聯(lián)軸器二安裝在脹縮軸的端頭上；通過半聯(lián)軸器一和半聯(lián)軸器二相互配合嵌套安裝，把磁粉制動器和脹縮軸連接在一起。

所述的在線自動對中冷覆膜裝置，其中，所述半聯(lián)軸器一設置有快裝凸頭，通過快裝凸頭可以把磁粉制動器連接在快拆聯(lián)軸器上。

所述的在線自動對中冷覆膜裝置，其中，所述脹縮軸為氣脹軸，且在脹縮軸上設有氣脹孔。

所述的在線自動對中冷覆膜裝置，其中，所述覆膜輥結(jié)構(gòu)包括覆膜輥機架、覆膜輥組和導膜器；所述覆膜輥機架的上端通過氣缸與機架相連接，且位于機架的下方；所述覆膜輥組安裝在機架上，所述氣缸與覆膜輥的上輥相接，可以控制上輥擠壓薄膜覆蓋在帶鋼上；所述導膜器安裝在覆膜輥機架的輸入端，用于引導薄膜的前進方向。

所述的在線自動對中冷覆膜裝置，其中，所述覆膜輥結(jié)構(gòu)還包括一個切膜刀，所述切膜刀安裝在覆膜輥機架上，且位于導膜器的下方。

所述的在線自動對中冷覆膜裝置，其中，所述快拆軸承座包括快拆上座、快拆下座和鎖定扣件；所述快拆上座通過螺絲固定在放膜座上，所述快拆上座的其中一端與快拆上座的一側(cè)相接，另一端與鎖定扣件的一端連接。

所述的在線自動對中冷覆膜裝置，其中，所述鎖定扣件的另一端設置有扣槽，通過扣槽可以將快拆上座鎖扣在快拆下座上。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過在放膜座的底部安裝移動導軌，所以在對中油缸的作用下，可以實現(xiàn)自動對中，實時跟隨帶鋼跑偏而相應移動，保證了覆膜的準確完好性，而且采用直線導軌作為移動導軌，保證了自動對中移動的平穩(wěn)性和精確性；此外，用于安裝脹縮軸的快拆軸承座，能夠快速更換脹縮軸，同時保證了軸承座的精度。本實用新型采用磁粉制動器作為冷覆膜開卷張力，實現(xiàn)了張力可視化調(diào)節(jié)，能夠根據(jù)產(chǎn)品的不同來調(diào)節(jié)其張力大小，并且間接數(shù)字顯示張力調(diào)節(jié)量的大??；同時在磁粉制動器與脹縮軸之間使用聯(lián)軸器，而聯(lián)軸器的兩端完全不需要螺栓連接固定，只需要將半聯(lián)軸器一和半聯(lián)軸器二分別安裝在磁粉制動器和脹縮軸端頭，然后通過對嵌插入，再進行旋轉(zhuǎn)，便可以實現(xiàn)連接，所以在實現(xiàn)傳動的功能的同時也不干涉拆卸及其它方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型中快拆軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型中半聯(lián)軸器一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型中半聯(lián)軸器一的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實用新型中半聯(lián)軸器二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實用新型中半聯(lián)軸器二的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。

如圖1-3所示，本實用新型公開了一種在線自動對中冷覆膜裝置，其包括機架1、覆膜輥結(jié)構(gòu)2和冷覆膜放膜機構(gòu)3；所述冷覆膜放膜機構(gòu)3安裝在機架1的頂端，所述覆膜輥結(jié)構(gòu)2安裝在機架1的下方；所述冷覆膜放膜機構(gòu)3包括放膜座4、快拆軸承座5、對中油缸6和移動導軌7；所述快拆軸承座5安安裝在放膜座4上；所述移動導軌7固定在機架1上表面，且移動導軌7為直線導軌；所述放膜座4安裝在移動導軌7上，通過移動導軌7可以在機架1上移動；所述對中油缸6安裝在機架1上的一側(cè)，并且與放膜座4連接。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型可以通過移動導軌和對中油缸，實現(xiàn)自動對中，對薄膜進行糾偏，實時跟隨帶鋼進行調(diào)整，同時糾偏的速度比起手工糾偏更加快，更加便捷；選用直線導軌作為移動導軌，保證自動對中的平穩(wěn)性和精確性。

進一步說，所述冷覆膜放膜機構(gòu)3還包括一個用于控制傳動冷覆膜開卷張力的磁粉制動器8和放置薄膜的脹縮軸9，所述脹縮軸9安裝在快拆軸承座5上，所述磁粉制動器8安裝在放膜座4的其中一側(cè)，且與脹縮軸9連接。

進一步說，所述磁粉制動器8通過快拆聯(lián)軸器10安裝在快拆軸承座5的一側(cè)，且快拆聯(lián)軸器10與脹縮軸9連接。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型通過磁粉制動器實現(xiàn)了張力可視化調(diào)節(jié)，能夠根據(jù)產(chǎn)品的不同來調(diào)節(jié)其張力大小，并且間接數(shù)字顯示張力調(diào)節(jié)量的大??；比起原先采用剎車或者電機來進行制動，本實用新型的在張力控制更加精準，調(diào)整起來更加直觀。

進一步說，所述快拆聯(lián)軸器10包括半聯(lián)軸器一100和半聯(lián)軸器二101；所述半聯(lián)軸器一100安裝在磁粉制動器8上，所述半聯(lián)軸器二101安裝在脹縮軸9的端頭上；通過半聯(lián)軸器一100和半聯(lián)軸器二101相互配合嵌套安裝，把磁粉制動器8和脹縮軸9連接在一起。

進一步說，所述半聯(lián)軸器一100設置有快裝凸頭12，通過快裝凸頭12可以把磁粉制動器8連接在快拆聯(lián)軸器10上。

進一步說，所述脹縮軸9為氣脹軸，且在脹縮軸9上設有氣脹孔90；通過這些氣脹孔90保證薄膜展開的完整，而且不被破壞。

進一步說，所述覆膜輥結(jié)構(gòu)2包括覆膜輥機架21、覆膜輥組22和導膜器23；所述覆膜輥機架21的上端通過氣缸24與機架1相連接，且位于機架1的下方；所述覆膜輥組22安裝在機架1上，所述覆膜輥組22包括上輥220和下輥221。所述氣缸24與上輥220相接，可以控制上輥擠壓薄膜覆蓋在帶鋼13上；所述導膜器23安裝在覆膜輥機架21的輸入端，用于引導薄膜的前進方向。

進一步說，所述覆膜輥結(jié)構(gòu)2還包括一個切膜刀25，所述切膜刀25安裝在覆膜輥機架21上，且位于導膜器23的下方；通過切膜刀可以對薄膜14兩邊進行切割，切割到與帶鋼匹配或者客戶要求的寬度。

進一步說，所述快拆軸承座5包括快拆上座50、快拆下座51和鎖定扣件52；所述快拆上座50通過螺絲固定在放膜座4上，所述快拆下座50的其中一端與快拆下座51的一側(cè)相接，另一端與鎖定扣件52的一端連接；所述鎖定扣件52的另一端設置有扣槽520，通過扣槽520可以迅速地將快拆上座50鎖扣在快拆下座51上，同時保證快拆軸承座的精度。

本實用新型通過在放膜座的底部安裝移動導軌，所以在對中油缸的作用下，可以實現(xiàn)自動對中，實時跟隨帶鋼跑偏而相應移動，保證了覆膜的準確完好性，而且采用直線導軌作為移動導軌，保證了自動對中移動的平穩(wěn)性和精確性；此外，用于安裝脹縮軸的快拆軸承座，能夠快速更換脹縮軸，同時保證了軸承座的精度。本實用新型采用磁粉制動器作為冷覆膜開卷張力，實現(xiàn)了張力可視化調(diào)節(jié)，能夠根據(jù)產(chǎn)品的不同來調(diào)節(jié)其張力大小，并且間接數(shù)字顯示張力調(diào)節(jié)量的大??；同時在磁粉制動器與脹縮軸之間使用聯(lián)軸器，而聯(lián)軸器的兩端完全不需要螺栓連接固定，只需要將半聯(lián)軸器一和半聯(lián)軸器二分別安裝在磁粉制動器和脹縮軸端頭，然后通過對嵌插入，再進行旋轉(zhuǎn)，便可以實現(xiàn)連接，所以在實現(xiàn)傳動的功能的同時也不干涉拆卸及其它方面。

應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。