本實用新型涉及無紡布領(lǐng)域，特別是涉及一種醫(yī)用口罩用無紡布。

背景技術(shù)：

過去醫(yī)用口罩一般的結(jié)構(gòu)都為兩層紗網(wǎng)布間加一層醫(yī)用棉組成，它不僅隔菌效果差，而且透氣性和吸水性都比較差，佩戴者使用很不舒服。從空氣污染問題突出后，醫(yī)用口罩向著可以隔離PM2.5粉塵的方向發(fā)展，其厚度較好，號稱8層以上。但實際上多數(shù)口罩只是增加了夾心層的厚度，不能真正起到隔離PM2.5粉塵的作用，而且關(guān)于透氣性和吸水性的問題沒有得到根本的改善。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種醫(yī)用口罩用無紡布，能夠解決現(xiàn)有醫(yī)用口罩用無紡布材料存在的上述問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種醫(yī)用口罩用無紡布，自內(nèi)向外依次包括親膚層、吸水層、抑菌層、阻隔層、防水透氣層和面層；所述親膚層和面層均為無紡布層；所述阻隔層為樹脂膜層，其上設(shè)有直徑為0.1～1μm的納微孔。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述親膚層為細(xì)旦聚丙烯纖維紡粘無紡布層。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述面層為竹纖維與細(xì)旦聚丙烯纖維的混合紡粘無紡布層。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述竹纖維與細(xì)旦聚丙烯纖維的混合比例為3～5：1～2。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述吸水層為由腈綸短纖維、粘膠短纖維、竹纖維和麻纖維以4～6：4～6：1：1的質(zhì)量比例制成的橫向纖維絲和縱向纖維絲交錯布置而成，并采用針刺復(fù)合的方式固定連接為一體。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述抑菌層為吸入除菌藥物的活性炭結(jié)構(gòu)層。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述防水透氣層為聚乙烯膜層，其上帶有密集分布的直徑透氣孔，所述透氣孔的直徑為0.05～0.1mm。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述阻隔層為聚四氟乙烯膜層。

本實用新型的有益效果是：本實用新型一種醫(yī)用口罩用無紡布，通過各層的合理設(shè)計，可有效阻隔空氣中的PM2.5塵埃及有毒氣體，同時能夠高效吸收人體呼出的水汽，還兼具抑菌殺菌的功效，對人體起到有效的保護(hù)，同時還滿足舒適透氣的效果，綜合性能優(yōu)異，市場前景廣闊。

附圖說明

圖1是本實用新型一種醫(yī)用口罩用無紡布一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1.親膚層，2.吸水層，3.抑菌層，4.阻隔層，5.防水透氣層，6.面層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

實施例1

一種醫(yī)用口罩用無紡布，自內(nèi)向外依次包括親膚層1、吸水層2、抑菌層3、阻隔層4、防水透氣層5和面層6。

所述親膚層1為細(xì)旦聚丙烯纖維紡粘無紡布層。

所述吸水層2為由腈綸短纖維、粘膠短纖維、竹纖維和麻纖維以4～6：4～6：1：1的質(zhì)量比例制成的橫向纖維絲和縱向纖維絲交錯布置而成，并采用針刺復(fù)合的方式固定連接為一體。具有抑菌吸收雙重功能。

所述抑菌層3為吸入除菌藥物的活性炭結(jié)構(gòu)層，還可以吸收過濾空氣中的有毒氣體。

所述阻隔層4為聚四氟乙烯樹脂膜層，其上設(shè)有直徑為0.1～1μm的納微孔，可以有效組織PM2.5的顆粒塵埃。

所述防水透氣層5為聚乙烯膜層，其上帶有密集分布的直徑透氣孔，所述透氣孔的直徑為0.05～0.1mm，允許氣體進(jìn)出，并阻止外界水分進(jìn)入。

所述面層6為竹纖維與細(xì)旦聚丙烯纖維的混合紡粘無紡布層，其中，竹纖維與細(xì)旦聚丙烯纖維的混合比例為3～5：1～2。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。