本實(shí)用新型涉及布料領(lǐng)域，特別涉及一種透氣防霉型經(jīng)編面料。

背景技術(shù)：

織造工藝包括機(jī)織、針織、編織和非織造，其中針織又分為經(jīng)編和緯編。經(jīng)編是屬于針織領(lǐng)域的一種紡織工藝。用一組和幾組平行排列的紗線，于經(jīng)向喂入機(jī)器的所有工作針上，同時(shí)成圈而形成針織物，這種方法稱為經(jīng)編，形成的針織物稱為經(jīng)編織物。紗本身的捻度會(huì)使纖維自然而緊密的抱合在一起，因而非常有利織造或針織。其中紗的捻度與紗的直徑有關(guān)，通常捻度愈高即紗的轉(zhuǎn)數(shù)越多的，表示紗的強(qiáng)度愈好。

經(jīng)編針織面料常以滌綸、棉綸、丙綸等合纖長(zhǎng)絲為原料，也有用棉、毛、絲、麻、化纖及其混紡紗作原料織制的。普通經(jīng)編織物常以編鏈阻止、經(jīng)平阻止、經(jīng)緞組織、經(jīng)斜組織等織制?；ㄊ浇?jīng)編織物種類很多，常見(jiàn)的有網(wǎng)眼織物、毛圈織物、長(zhǎng)毛絨織物、襯緯織物等。經(jīng)編面料具有縱向尺寸穩(wěn)定性好，織物挺括、脫散性小，不會(huì)卷邊，透氣性好等優(yōu)點(diǎn)。但由于面料在用于較為濕潤(rùn)環(huán)境時(shí)容易滋生霉菌，經(jīng)編面料的透氣性加速了霉菌的增殖。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種透氣防霉型經(jīng)編面料，具有堅(jiān)韌、透氣、防霉的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種透氣防霉型經(jīng)編面料，包括無(wú)紡布層、經(jīng)編布層、PVC層，所述無(wú)紡布層處于最里層，兩個(gè)所述經(jīng)編布層分別復(fù)合在無(wú)紡布層的上表面和下表面，兩個(gè)所述PVC分別復(fù)合在上下兩個(gè)所述經(jīng)編布層的表面，所述經(jīng)編布層和所述PVC層之間均勻涂覆有防霉層。

采用上述結(jié)構(gòu)，無(wú)紡布多采用聚丙烯粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成，聚丙烯屬化學(xué)鈍性物質(zhì)，不蟲蛀，不發(fā)霉，并能隔離存在液體內(nèi)細(xì)菌及蟲類的侵蝕，但其與紡織布相比在抗拉強(qiáng)度、抗剪切強(qiáng)度以及耐久性上表現(xiàn)較差，容易開(kāi)裂，所以將其設(shè)置在內(nèi)層以形成內(nèi)部的防霉壁壘，經(jīng)編布層物理性能較好，與無(wú)紡布層復(fù)合可以增強(qiáng)整體的物理性能，防止無(wú)紡布的開(kāi)裂，但經(jīng)編布層防霉性能較差，且容易滯留細(xì)菌和霉菌，所以在PVC層和經(jīng)編布層之間涂覆防霉層可以有效的阻止細(xì)菌和霉菌通過(guò)，進(jìn)而防止霉菌和細(xì)菌在布內(nèi)殘留。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述PVC層表面呈現(xiàn)為均勻的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。

采用上述結(jié)構(gòu)，蜂窩狀結(jié)構(gòu)在加上其內(nèi)部的經(jīng)編面料，可以使得整體具有良好的透氣性，且蜂窩狀的表面結(jié)構(gòu)具有良好的物理性能。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述PVC層內(nèi)加設(shè)有石頭粉。

采用上述結(jié)構(gòu)，石頭粉可以有效的提高整體布料的抗剪切性能，能使得布料難以被破孔。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述PVC層中加設(shè)有增塑劑。

采用上述結(jié)構(gòu)，增塑劑可以增加PVC層的柔軟度，使得整體面料的表面更加柔軟舒適。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述增塑劑含量為30-70%。

采用上述結(jié)構(gòu)，隨著增塑劑的增加PVC表面的物理性能逐漸下降，柔軟度逐漸增加，在增塑劑在30-70%整體的物理性能和柔軟度都在合適的范圍內(nèi)。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

多層復(fù)合結(jié)構(gòu)使得整體的物理性能良好，內(nèi)外三層的防霉層的設(shè)置解決了經(jīng)編面料容易滯留細(xì)菌和霉菌的問(wèn)題，且蜂窩狀的PVC和經(jīng)編面料本身的空隙使得整體仍然保持良好的透氣性，整體效果呈現(xiàn)為堅(jiān)韌、透氣、防霉。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施例的多層面料的分層結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例的PVC層上表面微觀結(jié)構(gòu)；

圖中，1.無(wú)紡布層；2.經(jīng)編布層；3.PVC層；4.防霉層；5.增塑劑；6.石頭粉。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1：透氣防霉型經(jīng)編面料，如圖1所示，主要由無(wú)紡布、經(jīng)編布、PVC三種面料復(fù)合而成，無(wú)紡布層1處于最里層，兩個(gè)經(jīng)編布層2分別復(fù)合在無(wú)紡布層1的上表面和下表面，兩個(gè)PVC分別復(fù)合在上下兩個(gè)經(jīng)編布層2的表面，經(jīng)編布層2和PVC層3之間均勻涂覆有防霉層4。

無(wú)紡布多采用聚丙烯粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成，聚丙烯屬化學(xué)鈍性物質(zhì)，不蟲蛀，不發(fā)霉，并能隔離存在液體內(nèi)細(xì)菌及蟲類的侵蝕，但其與紡織布相比在抗拉強(qiáng)度、抗剪切強(qiáng)度以及耐久性上表現(xiàn)較差，容易開(kāi)裂，所以將其設(shè)置在內(nèi)層以形成內(nèi)部的防霉壁壘，經(jīng)編布層2物理性能較好，與無(wú)紡布層1復(fù)合可以增強(qiáng)整體的物理性能，防止無(wú)紡布的開(kāi)裂，但經(jīng)編布層2防霉性能較差，且容易滯留細(xì)菌和霉菌，所以在PVC層3和經(jīng)編布層2之間涂覆防霉層4可以有效的阻止細(xì)菌和霉菌通過(guò)，進(jìn)而防止霉菌和細(xì)菌在布內(nèi)殘留。

總上所述，1.復(fù)合面料總共形成了三層防霉層4即防霉涂層和無(wú)紡布層1，防霉涂層阻止外部細(xì)菌和霉菌進(jìn)入經(jīng)編布層2，而當(dāng)部分霉菌繞過(guò)防霉層4進(jìn)入到經(jīng)編布層2時(shí)，由于防霉層4和無(wú)紡布層1將經(jīng)編層隔離成兩個(gè)單獨(dú)防霉空間，降低了霉菌生存環(huán)境，從而減少了霉菌的滋生。2.無(wú)紡布層1、經(jīng)編布層2、PVC層3之間形成了物理性能的互補(bǔ)，從而產(chǎn)生整體堅(jiān)韌外表柔順的效果。

參照?qǐng)D2，PVC層3表面微觀結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)為均勻的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，并在其蜂窩孔中復(fù)合加入石頭粉6，以及加入增塑劑5，石頭粉6增強(qiáng)物理性能，增塑劑5增加其柔軟度。

圖1和2所示，經(jīng)編面料具有很強(qiáng)的抗拉能力，PVC層3的蜂窩狀結(jié)構(gòu)物理性能穩(wěn)定，在抗剪切能力和耐磨性上均有較好的表現(xiàn)，尤其在加入石頭粉6之后PVC層3具有很好的抗剪切能力，不易被穿透；經(jīng)編布層2和PVC層3復(fù)合之后整體面料在抗拉性能、抗剪切性能、耐磨性上均有較好的表現(xiàn)，且PVC層3加入增塑劑5后，表面更加柔軟，增加了面料的舒適感。

PVC層3的蜂窩狀結(jié)構(gòu)透氣性能良好，經(jīng)編布由多線圈結(jié)構(gòu)構(gòu)成透氣性能很好，無(wú)紡布層1只有較薄單層，所以整體呈現(xiàn)為良好的透氣性能。