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一種裝飾膜的制作方法

文檔序號(hào):11079319閱讀:536來(lái)源:國(guó)知局
一種裝飾膜的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種裝飾膜。



背景技術(shù):

現(xiàn)有裝飾膜一般采用印刷、滾涂等工藝生產(chǎn),工序復(fù)雜繁瑣,表面耐物理化學(xué)性能差。尤其是印刷工藝難以模仿各種拉絲、花紋等金屬質(zhì)感效果;滾涂工藝表面視覺(jué)效果單一。同時(shí)隨著家居、建材市場(chǎng)對(duì)各種裝飾膜材料需求增大;消費(fèi)者對(duì)裝飾效果視覺(jué)要求的提高,以及對(duì)各種裝飾材料性能的高要求,現(xiàn)有技術(shù)已難以滿足日益增長(zhǎng)的生活品質(zhì)和消費(fèi)水平。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供一種融合多種個(gè)性化圖案和表面精細(xì)紋理和凹凸觸感紋理效果的金屬質(zhì)感裝飾膜。其具有良好的耐高溫、耐酸堿、耐刮擦等物理化學(xué)性能。

為達(dá)到上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:

一種裝飾膜,依次包括裝飾層,接著層,PET基材層,所述裝飾層上刻有觸感花紋或無(wú)觸感圖文;

為適合不同需求,例如黏合于鋼板或模內(nèi)裝飾,2.如權(quán)利要求1所述的一種裝飾膜,其特征在于:對(duì)應(yīng)接著層,所述裝飾層的另一面上設(shè)置有金屬鍍層;或,對(duì)應(yīng)接著層,所述PET基材層的了另一面上設(shè)置有金屬鍍層;

為針對(duì)未進(jìn)行模內(nèi)注塑工藝的產(chǎn)品,所述裝飾膜的金屬鍍層側(cè)依次還包括粘合劑層、PVC層、熱熔膠層。

為便于用戶直接復(fù)合于金屬板、家電面板、鋁塑板、家具、電子產(chǎn)品外殼上。所述粘合劑層包括阻燃劑,石蠟,油酸,聚乙烯醇,氨水,水,所述熱熔膠層為EVA材料。

為提高PET基材層與裝飾層的結(jié)合牢度。所述PET基材層厚度20um-200um,材料雙面電暈,表面張力達(dá)到50達(dá)因以上。

為使得產(chǎn)品產(chǎn)生絢麗的彩虹鐳射效果,所述接著層主要成分為丙烯酸樹(shù)脂類;所述裝飾層為紫外光固化涂料,

為加強(qiáng)觸感花紋立體感,裝飾層厚度為12-20um;所述裝飾層上面觸感花紋深度為15-18um。

本實(shí)用新型通過(guò)激光雕刻在單元母版上得到的裝飾層精細(xì)深度觸感花紋,通過(guò)鐳射制版工藝在單元母版上得到文字和logo等無(wú)觸感圖文,達(dá)到裝飾層的彩虹鐳射效果,具有較強(qiáng)的立體感和視覺(jué)效果;此外,本實(shí)用新型兼?zhèn)€性化圖案,文字,企業(yè)、產(chǎn)品品牌logo與一體,具有標(biāo)識(shí)和防偽的作用;最后,可根據(jù)實(shí)際不同需求適當(dāng)調(diào)整結(jié)構(gòu)層的布局,具有良好的耐高溫、耐酸堿、耐刮擦等物理化學(xué)性能。

以下通過(guò)附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型裝飾層的效果拼版示例。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明

PET基材層1,接著層2,裝飾層3,金屬鍍層4,粘合劑層5、PVC層6、熱熔膠層7,拉絲紋10,觸感花紋11,觸感花紋12,觸感花紋14,鐳射圖文13。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種裝飾膜(如圖1所示),黏合于鋼板上,依次包括裝飾層3,接著層2,PET基材層1,金屬鍍層4、粘合劑層5、PVC層6、熱熔膠層7,所述裝飾層3置于鋼板最外,所述裝飾層3上刻有精細(xì)的觸感花紋11、12、或14(如圖3所示),文字和logo等無(wú)觸感圖文(如鐳射圖文13)。所述“觸感” 為表面精細(xì)紋理和凹凸觸感紋理,所述“無(wú)觸感”為表面光滑。

所述PET基材層1厚度20um-200um,材料雙面電暈,其表面張力達(dá)到50達(dá)因以上(包括本數(shù)),優(yōu)選為36微米厚的雙面電暈材料;所述接著層2主要成分為丙烯酸樹(shù)脂類,以提高PET基材層與裝飾層的結(jié)合牢度。

所述裝飾層3為紫外光固化涂料;所述裝飾層3厚度為12-20um, 所述裝飾層3上面精細(xì)觸感花紋深度為15-18um。所述觸感花紋深度為低于裝飾層表面的凹陷深度。所述粘合劑層包括阻燃劑,石蠟,油酸,聚乙烯醇,氨水,水等組分。所述熱熔膠層為EVA材料,便于用戶直接復(fù)合于金屬板、家電面板、鋁塑板、家具、電子產(chǎn)品外殼上。

一種裝飾膜的制作工藝為:

首先、在PET基材層1 的上面滾涂接著層2。

其次、采用滴涂或滾涂紫外光固化模壓設(shè)備在PET基材層1涂布接著層2一次性壓印裝飾層3。

模壓設(shè)備制作工藝為:通過(guò)激光雕刻在單元母版上得到的裝飾層3精細(xì)深度觸感花紋,通過(guò)鐳射制版工藝在單元母版上得到文字和logo等無(wú)觸感圖文。將上述單元母版采用UV拼版技術(shù)制作成模壓母版,將模壓母版制作成適合模壓設(shè)備的鎳版,在模壓設(shè)備成型版輥上包覆上述鎳版。

由于鎳版上為融合各種圖案及精細(xì)紋理效果和凹凸觸感的模壓母版。且由于各單元母版采用UV拼版技術(shù),電鑄得到適合模壓設(shè)備型號(hào)和產(chǎn)品寬幅規(guī)格的模壓母版。故該母版制作出來(lái)的產(chǎn)品融合了鐳射、拉絲、觸感花紋等紋理效果,檔次附加價(jià)值高(如圖3所示)。

接著、所述母版包覆于紫外光固化模壓設(shè)備成型版輪上,控制包版版縫±0.2mm左右。在模壓裝飾層后的PET基材層另一電暈面鍍金屬鍍層4,金屬鍍層4厚度為150?至550?。

然后、涂布粘合劑層。

最后、在粘合劑層上涂布PVC層和熱熔膠層。

本實(shí)施例利用光刻技術(shù)制作全息單元母版,多種帶精細(xì)表面紋理和凹凸觸感紋理效果等單元母版的制作使得產(chǎn)品產(chǎn)生絢麗的彩虹鐳射效果。兼?zhèn)€性化圖案,文字,企業(yè)、產(chǎn)品品牌logo與一體的標(biāo)識(shí)作用,且具有良好的耐高溫、耐酸堿、耐刮擦等物理化學(xué)性能。

實(shí)施例2

如圖2 所示,一種裝飾膜(如圖2所示),依次包括PET基材層1,接著層2,裝飾層3,金屬鍍層4,本實(shí)施例的裝飾膜3用于模內(nèi)裝飾,即裝飾層3位于PET基材層1內(nèi)側(cè)。金屬鍍層4涂布于裝飾層3側(cè)。所述PET基材層1厚度為180um,所述裝飾層3上設(shè)置金屬拉絲紋10和鐳射圖文13。

本實(shí)施例的制作工藝如實(shí)施例1所述,區(qū)別在于:

1.需要制作金屬拉絲紋、鐳射圖文單元母版。即在裝飾層3上省略實(shí)施例1的精細(xì)深度觸感花紋圖案單元母版制作工藝;

2.采用模內(nèi)注塑工藝,以省略實(shí)施例1的涂布粘合劑層、PVC層和熱熔膠層。

本實(shí)施例由于采用模內(nèi)注塑工藝,不再需要粘合劑層、PVC層、熱熔膠層。裝飾成型后整體呈現(xiàn)金屬光澤、拉絲紋、鐳射彩虹變化效果。該工藝有效提升產(chǎn)品的檔次和裝飾視覺(jué)效果??捎糜诓捎媚?nèi)裝飾工藝的家電外殼、電子產(chǎn)品外殼上。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換,只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。

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