本實用新型涉及金屬領(lǐng)域，特別是涉及一種鈦合金板。

背景技術(shù)：

鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金因具有強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領(lǐng)域。世界上許多國家都認(rèn)識到鈦合金材料的重要性，相繼對其進(jìn)行研究開發(fā)，并得到了實際應(yīng)用。20世紀(jì)50～60年代，主要是發(fā)展航空發(fā)動機(jī)用的高溫鈦合金和機(jī)體用的結(jié)構(gòu)鈦合金，70年代開發(fā)出一批耐蝕鈦合金，80年代以來，耐蝕鈦合金和高強(qiáng)鈦合金得到進(jìn)一步發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種鈦合金板，能夠提高鈦合金的耐磨性和抗氧化性。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種鈦合金板，包括：第一層，第二層，第三層，第四層，其中，所述的第二層置于所述的第一層下方，所述的第三層置于所述的第二層下方，所述的第四層置于所述的第三層下方，所述的第一層鈦合金保護(hù)膜，所述的第二層為β鈦合金，所述的第三層為α+β鈦合金，所述的第四層為α鈦合金。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述的第一層保護(hù)膜使用的是真空鍍膜。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述的第一層，第二層，第三層，第四層厚度只和為1CM。

本實用新型的有益效果是：本實用新型具有良好的焊接性能,有較高的蠕變強(qiáng)度,可熱狀態(tài)下變形,合金在承受軸向負(fù)荷時,對切口沒有敏感性,切削性能尚好。

附圖說明

圖1是本實用新型一種鈦合金板一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、第一層，2、第二層，3、第三層，4第四層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：第一層1，第二層2，第三層3，第四層4，其中，所述的第二層2置于所述的第一層1下方，所述的第三層3置于所述的第二層2下方，所述的第四層4置于所述的第三層3下方，所述的第一層1鈦合金保護(hù)膜，所述的第二層2為β鈦合金，所述的第三層3為α+β鈦合金，所述的第四層4為α鈦合金

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)。

進(jìn)一步說明，所述的第一層1保護(hù)膜使用的是真空鍍膜。

進(jìn)一步說明，所述的第一層1，第二層2，第三層3，第四層4厚度只和為1CM。

再進(jìn)一步說明，α鈦合金它是α相固溶體組成的單相合金，不論是在一般溫度下還是在較高的實際應(yīng)用溫度下，均是α相，組織穩(wěn)定，耐磨性高于純鈦，抗氧化能力強(qiáng)。在500℃～600℃的溫度下，仍保持其強(qiáng)度和抗蠕變性能，但不能進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，室溫強(qiáng)度不高。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。