本實用新型涉及一種紡織面料領域, 特別涉及一種泡泡格子面料。

背景技術：

在炎炎夏日，普通的面料極易受到外界環(huán)境影響，在使用一段時間后很容易溫度變高，使用的時候的會很不舒服，人們在夏季希望可以接觸涼爽舒適的面料，以此降低對溫度環(huán)境的要求。

公告號為205398861U的中國專利公開了一種具有防曬功能的棉混紡面料，包括面料層和底布層，所述面料層和底布層通過紗線縫合，紗線呈正六邊形，將棉混紡面料形成若干個彼此相連的正六邊形單元，面料層由粘膠纖維構成，底布層由棉纖維、竹纖維和聚酯纖維混合交織而成，棉纖維為經(jīng)向設置，竹纖維和聚酯纖維為相間緯向設置，所述竹纖維和聚酯纖維的質量比為3∶2～5。

該對比專利的不足之處在于：該面料通過棉纖維、竹纖維和聚酯纖維混合交織的方式，使面料具有防曬的功能，從而降低穿著者的體表溫度，但在炎熱的高溫中，人們的體表溫度過高，會導致體表產生的大量的汗液，并由于汗液本身的黏性，會使面料粘黏在人體表面，使人體表面產生的溫度直接傳導到面料并對熱量進行儲存，達到保溫作用，從而導致該面料不具有很好的涼爽性，不適合夏天的穿著。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種增加面料表面的空氣流通性，使氣流能進入到面料與體表之間，從而達到很好的涼爽效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種泡泡格子面料，包括面料基布，所述面料基布上設有若干凸出部與凹陷部，所述凸出部與凹陷部沿橫向以及縱向均交錯排列設置，所述凸出部的中部設有供凸出部向內凹陷且兩端均貫穿凸出部的壓條。

通過采用上述技術方案，通過在面料基布上設有若干的凸出部與凹陷部，減少面料基布與人體體表之間的接觸，從而減少面料基布對體表熱量的吸收而產生的保溫效果；在突出部上設置有壓條，進一步減少突出部與體表之間的接觸，并將壓條兩端設置為貫穿凸出部的方式，使凸出部與凹陷部形成連通的路徑，使氣流進入到體表面與面料基布之間，通過連通的路徑帶動氣流實現(xiàn)流動，達到循環(huán)的作用；通過氣流的流動更好的帶走體表產生的熱量，從而達到更好的涼爽效果。

本實用新型進一步設置為：所述壓條的高度持平于面料基布。

通過采用上述技術方案，將壓條的高度設置為持平于面料基布的表面，增大壓條壓持凸出部所產生的凹陷空間，使凹陷空間與凹陷部形成更大的連通路徑，增加氣流穿過連通路徑的流動量，從而更好的帶走體表產生的熱量，達到更好的涼爽效果。

本實用新型進一步設置為：所述凸出部與凹陷部之間的連接處設有加強邊。

通過采用上述技術方案，由于連接處的結構強度相比于面料基布本身的結構強度往往較弱，導致面料基布在受到外部的作用力時，使凸出部與凹陷部之間的連接處很容易發(fā)生斷裂，通過加強邊的設置增加凸出部與凹陷部之間的結構強度，提升面料基布的實用性。

本實用新型進一步設置為：所述面料基布由第一復合絲和第二復合絲編織而成，所述第一復合絲的參數(shù)為75DFDY/75DDTY T400，第二復合絲的參數(shù)為（30DFDY+30DPOY）/75DDTY T400*2。

通過采用上述技術方案，第一復合絲由750D的FDY和75D的DTY復合而成，并在其中加入T400長絲，第二復合絲由30D的FDY和30D的POY和75D的DTY復合而成，并在其中加入兩根T400的長絲，編織而成的面料基布，使該面料具有很好的凸起與凹陷，在保證面料基布本身強度的前提下，增加面料基布與體表面之間的距離，達到更好的涼爽效果。

本實用新型進一步設置為：所述面料基布上設有透氣層。

通過采用上述技術方案，在面料基布上設有透氣層，增加面料基布本身的透氣性，使內部的氣流能穿過透氣層與外部氣流形成熱交換，從而更好的降低體表溫度，達到更好的涼爽效果。

本實用新型進一步設置為：所述加強邊內編織有導熱纖維。

通過采用上述技術方案，通過導熱纖維的設置，增加加強邊本身的導熱性能，使傳遞到加強邊上的熱量不會長期滯留在加強邊上，使熱量通過導熱纖維將熱量快速的排出加強邊，從而更好的降低加強邊上的溫度。

本實用新型進一步設置為：所述壓條延伸到凹陷部。

通過采用上述技術方案，對凸出部施加壓持作用力的壓條本身具有一定的強度，將壓條延伸到凹陷部的方式，使壓條能對凹陷部施加定位的作用力，使凹陷部在受到外部作用力時，能保持它本身的凹陷深度，增加凹陷部與凸出部之間形成的用于供氣流的流動空間，使面料基布實現(xiàn)更好的涼爽效果。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過凹陷部與凸出部的設置減少面料基布與體表之間的接觸面積，并通過壓條的設置增加氣流的流通路徑，使氣流更好的帶走體表溫度，達到更好的涼爽效果。

附圖說明

圖1為泡泡格子面料的立體圖；

圖2為泡泡格子面料的結構示意圖。

圖中：1、面料基布；2、凸出部；3、凹陷部；4、壓條；5、加強邊；6、透氣層；7、導熱纖維。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

參考圖1，一種泡泡格子面料，包括面料基布1以及設置在面料基布1上的透氣層6（參考圖2），提升面料基布1本身的透氣性，面料基布1由第一復合絲和第二復合絲編織而成，第一復合絲由750D的FDY和75D的DTY復合而成，并在其中加入T400長絲，第二復合絲由30D的FDY和30D的POY和75D的DTY復合而成，并在其中加入兩根T400的長絲，編織而成的面料基布1，提升面料基布1的凸起與凹陷，面料基布1上分布設置有若干的凸出部2與凹陷部3，突出部與凹陷部3之間沿橫向以及縱向均交錯排列設置，凸出部2與凹陷部3的設置減少面料基布1與體表的接觸面積。

參考圖1，凸出部2上沿縱向設有使凸出部2向內凹陷且兩端均延伸到凹陷部3的壓條4，壓條4的高度與面料基布1的高度持平，通過壓條4的設置保持凸出部2與凹陷部3形成的高度差，增加空氣的流通性，并通過壓條4的設置，增加凸出部2與凹陷部3之間的流通路徑，實現(xiàn)更好的流通循環(huán)。

參考圖1，凸出部2與凹陷部3之間的連接處連接有加強邊5，提升凸出部2與凹陷部3之間連接處的結構強度，加強邊5內編織有導熱纖維7，提升加強邊5本身的導熱性。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。