本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合板，具體為一種竹木混合塑料防水復(fù)合板。
背景技術(shù)：
竹纖維增強(qiáng)塑料，是目前世界上少數(shù)具備以上特征的創(chuàng)新材料。作為通用型環(huán)保材料的新成員，已引起全球有關(guān)科研界和材料制造業(yè)的極大關(guān)注。目前，這一研究和開發(fā)領(lǐng)域?yàn)榛钴S的是美國、日本等發(fā)達(dá)國家，但受制于原料的來源，還沒有形成有規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
竹木塑復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn)：1、耐蛀蟲，耐腐蝕，較低的吸水率，難以滋生細(xì)菌。由于與塑料材料復(fù)合，部分改變了竹木纖維表面的親水性，使終材料相對于原竹、原木，具有更好的防潮防水性能。2、類似竹木材的外觀和質(zhì)感，無裂縫和翹曲，有類似竹木的加工性能，可鋸，可刨，可粘，可釘。3、比塑料硬度高，優(yōu)異的力學(xué)性能（由于竹纖維獨(dú)特的力學(xué)結(jié)構(gòu)，竹纖維在復(fù)合材料中可起到增強(qiáng)纖維作用，使復(fù)合材料具有優(yōu)良的力學(xué)性能）。材料具有超出通用塑料的剛性，可與其他纖維增強(qiáng)材料媲美，且一次性據(jù)需求生產(chǎn)出所需產(chǎn)品形狀和規(guī)格。等等。
但使用普通刨花板或纖維板和中密度纖維板作芯層，內(nèi)部為顆粒狀結(jié)構(gòu)，不易于銑型;在裁板時容易造成暴齒的現(xiàn)象，容易受潮變形，其對表面質(zhì)量的控制要求較高，整體強(qiáng)度不甚理想。現(xiàn)有生產(chǎn)工藝以熱帶闊葉木作為生產(chǎn)原料，對材料的材質(zhì)要求高，使木材的利用不完全，造成資源的浪費(fèi)，不符合生態(tài)環(huán)保的消費(fèi)趨勢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是針對以上問題，提供一種竹木混合塑料防水復(fù)合板，密度高，整體強(qiáng)度好，耐磨性好，鋪裝簡易、方便，價格較低，防水防潮，使用壽命長，裁板時不容易造成暴齒的現(xiàn)象；并且能回收利用枝杈材及邊角余料，符合生態(tài)環(huán)保。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種竹木混合塑料防水復(fù)合板，它包括依次粘接在一起的PVC塑料上層（1）、竹木質(zhì)上層（2）、混合層（3）、竹木質(zhì)下層（4）、PVC塑料下層（5）；以上各層之間分別浸膠后整體熱壓成型板狀；且在成型板狀外表面浸透覆蓋有防水膠層（6）；所述混合層（3）為竹纖維及木屑與膠混凝形成的板狀結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的，竹纖維及木屑與膠形成的混合層（3）是采用3500噸壓力壓合的密度為1100kg/m3以上的高密度板，且在板的上下面均布有用于連接的若干小孔（301）。
進(jìn)一步的，所述竹木質(zhì)上層（2）為竹制或木質(zhì)單板或者簾狀結(jié)構(gòu)；
進(jìn)一步的，所述竹木質(zhì)下層（4）為竹制或木質(zhì)單板或者簾狀結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的，PVC塑料上層（1）、竹木質(zhì)上層（2）、混合層（3）、竹木質(zhì)下層（4）、PVC塑料下層（5）上下表面包含浸膠層。
本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供了提供一種竹木混合塑料防水復(fù)合板，密度高，強(qiáng)度高，耐磨性好，鋪裝簡易，價格較低，防水防潮，使用壽命長，裁板時不容易造成暴齒的現(xiàn)象；竹纖維及木屑與膠形成的混合層上的若干小孔加大了整體的膠合性能；能回收利用枝杈材及邊角余料，通過壓合制成高密度芯板。既大大提高了材板的力學(xué)性能，又符合生態(tài)環(huán)保。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型剖面圖。
圖中所述文字標(biāo)注表示為：1、PVC塑料上層；2、竹木質(zhì)上層；3、混合層；4、竹木質(zhì)下層；5、PVC塑料下層；6、防水膠層；301、小孔。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
如圖所示，本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)為：
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種竹木混合塑料防水復(fù)合板，它包括依次粘接在一起的PVC塑料上層1、竹木質(zhì)上層2、混合層3、竹木質(zhì)下層4、PVC塑料下層5；以上各層之間分別浸膠后整體熱壓成型板狀；且在成型板狀外表面浸透覆蓋有防水膠層6；所述混合層3為竹纖維及木屑與膠混凝形成的板狀結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，竹纖維及木屑與膠形成的混合層3是采用3500噸壓力壓合的密度為1100kg/m3以上的高密度板，且在板的上下面均布有用于連接的若干小孔301；木屑包括利用枝杈料和邊角料制成的刨花、木頭加工時留下的鋸末、刨花粉料等；竹纖維及木屑與膠形成的混合層上的若干小孔增加了浸膠量，加大了型板整體的膠合性能。
優(yōu)選的，所述竹木質(zhì)上層2為竹制或木質(zhì)單板或者簾狀結(jié)構(gòu)；簾狀結(jié)構(gòu)為有規(guī)則排列且緊密編織的竹條，成條狀或者交錯狀。
優(yōu)選的，所述竹木質(zhì)下層4為竹制或木質(zhì)單板或者簾狀結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，PVC塑料上層1、竹木質(zhì)上層2、混合層3、竹木質(zhì)下層4、PVC塑料下層5上下表面包含浸膠層。
本實(shí)用新型芯板上的若干小孔加大了整體的膠合性能，整體強(qiáng)度高、力學(xué)性能好，防水性能高，使用壽命長；可廣泛用于建筑模板，汽車車廂底板、施工電梯底板、集裝箱底板，免燒磚機(jī)托板、戶外地板、門板等。需要說明的是，文中所述的竹纖維、木屑可采用回收廢料，如枝杈料，邊角料，加工余料等，加工制作。
需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。