本實(shí)用新型涉及瓦楞紙生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種用于瓦楞紙生產(chǎn)線上的速度提升機(jī)。
背景技術(shù):
在生產(chǎn)瓦楞紙板的過程中,現(xiàn)有的瓦楞紙包裝廠生產(chǎn)五層或七層包裝材料,瓦楞紙通過單瓦機(jī)成形(五層紙板需要兩臺單面紙,七層紙板需要3臺單面機(jī)。五層瓦楞紙或七層瓦要紙在生產(chǎn)時,中隔紙未接受到熱源,溫度不足,至使生產(chǎn)速度無法提升。
為使中隔紙受熱保障紙板貼合,一般采用降低速度,這樣無法提升效率。同時,為了使紙板在生產(chǎn)過程中提升速度,還必須先解決中隔紙加熱的問題,以避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,我們提出了一種用于瓦楞紙生產(chǎn)線上的速度提升機(jī),不僅解決了中隔紙加熱的問題,同時使紙板在生產(chǎn)過程中的速度大大提升。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種用于瓦楞紙生產(chǎn)線上的速度提升機(jī),包括支架、提速裝置和安裝在支架上滾筒排,所述滾筒排中的滾筒等距排列,且每根滾筒端部均設(shè)有小齒輪,所述提速裝置包括電機(jī)、減速箱和大齒輪,所述電機(jī)與減速箱連接,所述減速箱與大齒輪連接,且所述大齒輪和所述小齒輪均嚙合在一條鏈條上;所述滾筒下方設(shè)有一烘干板,所述烘干板的下方設(shè)置有支撐板,所述支撐板的下方設(shè)置有垂直的氣缸,所述氣缸的伸縮桿與所述支撐板固定連接;所述支撐板上設(shè)置有感應(yīng)器,所述感應(yīng)器和所述氣缸均與一控制器相連。
優(yōu)選的,所述支架上設(shè)置有與所述滾筒相垂直的擋板,所述擋板的下端設(shè)置有兩個對稱的滾輪,所述支架對應(yīng)每個所述滾輪處均設(shè)置有一條滑軌,所述滾筒沿所述滑軌滑動。
優(yōu)選的,所述烘干板為電熱板,所述電熱板上設(shè)有溫度檢測儀,所述溫度檢測儀與所述控制器電連接。
優(yōu)選的,所述控制器上設(shè)有溫度調(diào)節(jié)器,所述溫度調(diào)節(jié)器與所述電熱板電連接。
通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型通過提速裝置提高紙板的輸送速度,并采用下方的烘干板對中隔紙進(jìn)行加熱,將傳統(tǒng)工藝五層紙板運(yùn)行速度為150米/分左右,七層紙板運(yùn)行速度為80米/分左右,在安裝該速度提升機(jī)后五層紙板運(yùn)行速度可達(dá)到220米/分,七層紙板可達(dá)到140米/分,效率可提升50%,不僅解決了快速運(yùn)行中的中隔紙加熱的技術(shù)問題,同時使紙板在生產(chǎn)過程中的速度大大提升,從而達(dá)到了設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、且應(yīng)用效果好的目的。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種用于瓦楞紙生產(chǎn)線上的速度提升機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
1.支架 21.電機(jī) 22.減速箱 23.大齒輪 3.滾筒
4.小齒輪 5.鏈條 6.電熱板 7.支撐板 8.氣缸
9.感應(yīng)器 10.控制器 11.擋板 12.滾輪 13.滑軌
14.溫度檢測儀 15.溫度調(diào)節(jié)器
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
實(shí)施例.
如圖1所示,一種用于瓦楞紙生產(chǎn)線上的速度提升機(jī),包括支架1、提速裝置和安裝在支架1上滾筒排,所述滾筒排中的滾筒3等距排列,且每根滾筒3端部均設(shè)有小齒輪4,所述提速裝置包括電機(jī)21、減速箱22和大齒輪23,所述電機(jī)21與減速箱22連接,所述減速箱22與大齒輪23連接,且所述大齒輪23和所述小齒輪4均嚙合在一條鏈條5上;所述滾筒3下方設(shè)有一電熱板6,所述電熱板6的下方設(shè)置有支撐板7,所述支撐板7的下方設(shè)置有垂直的氣缸8,所述氣缸8的伸縮桿與所述支撐板7固定連接;所述支撐板7上設(shè)置有感應(yīng)器9,所述感應(yīng)器9和所述氣缸8均與一控制器10相連。
其中,所述支架1上設(shè)置有與所述滾筒3相垂直的擋板11,所述擋板11的下端設(shè)置有兩個對稱的滾輪12,所述支架1對應(yīng)每個所述滾輪12處均設(shè)置有一條滑軌13,所述滾筒3沿所述滑軌13滑動。
同時,所述電熱板6上設(shè)有溫度檢測儀14,所述溫度檢測儀14與所述控制器10電連接,將檢測到的實(shí)際溫度傳遞到控制箱10,并由控制箱10集中控制。所述控制器10上設(shè)有溫度調(diào)節(jié)器15,所述溫度調(diào)節(jié)器15與所述電熱板6電連接,當(dāng)溫度需要調(diào)節(jié)時,由溫度調(diào)節(jié)儀根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
在本例中,當(dāng)瓦楞紙在生產(chǎn)線上生產(chǎn)加工時,控制器10控制提速裝置的電機(jī)21轉(zhuǎn)動,驅(qū)動減速箱22工作,減速箱22再帶動大齒輪23轉(zhuǎn)動,大齒輪23通過鏈條5帶動小齒輪4快速轉(zhuǎn)動,于是各滾筒3也跟著轉(zhuǎn)動,從而提高了紙板的輸送速度。同時,由于快速輸送的中隔紙和原有設(shè)計相比因?yàn)橥A魰r間短,加熱不夠,便采用在滾筒排的下方增加一電熱板6,采用電熱板6對中隔紙進(jìn)行加熱,且電熱板6上設(shè)有溫度檢測儀14,溫度檢測儀14將檢測到的電熱板6的溫度傳遞到控制箱10,并由控制箱10集中控制。另外,所述控制器10上還設(shè)有溫度調(diào)節(jié)器15,所述溫度調(diào)節(jié)器15與所述電熱板6電連接,當(dāng)溫度需要調(diào)節(jié)時,由溫度調(diào)節(jié)儀14根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。因此,在安裝該速度提升機(jī)后,將傳統(tǒng)工藝五層紙板運(yùn)行速度為150米/分左右,七層紙板運(yùn)行速度為80米/分左右,提升到五層紙板運(yùn)行速度可達(dá)到220米/分,七層紙板可達(dá)到140米/分,效率可提升50%,不僅解決了快速運(yùn)行中的中隔紙加熱的技術(shù)問題,同時使紙板在生產(chǎn)過程中的速度大大提升,從而達(dá)到了設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、且應(yīng)用效果好的目的。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種用于瓦楞紙生產(chǎn)線上的速度提升機(jī)優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。