本實用新型涉及燃料組件制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有燃料組件保護功能的預(yù)裝裝置。

背景技術(shù)：

燃料組件一般包括幾百根燃料棒，幾百根燃料棒按照一定間隔固定成一束，且燃料棒之間的排布形式一般按照15×15形式的矩陣或17×17形式的矩陣排列。燃料組件還包括上管座、下管座、格架、控制棒導(dǎo)向管，在進行燃料組件裝配時，一般需要將上管座、格架、下管座先固定，再將不同燃料棒送于組件骨架的不同位置完成安裝。

現(xiàn)有技術(shù)中，將燃料棒送入燃料組件骨架中一般通過拉棒機完成，在燃料棒被夾持于拉棒機上之前，完成燃料棒之間的相對位置固定能夠大大促進拉棒機的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

在燃料棒被夾持于拉棒機上之前，完成燃料棒之間的相對位置固定能夠大大促進拉棒機的工作效率的問題，本實用新型提供了一種具有燃料組件保護功能的預(yù)裝裝置，該預(yù)裝裝置能夠用于完成燃料棒之間的相對位置固定，同時可在燃料棒的表面形成一層液膜，以實現(xiàn)在燃料棒插、抽過程中，對燃料棒的表面產(chǎn)生防磨損保護作用。

本實用新型提供的一種具有燃料組件保護功能的預(yù)裝裝置通過以下技術(shù)要點來解決問題：一種具有燃料組件保護功能的預(yù)裝裝置，包括預(yù)裝盒，所述預(yù)裝盒上還設(shè)置有多個用于穿設(shè)燃料棒的通孔，還包括可用于向燃料棒表面或/和通孔內(nèi)噴灑液體的液體泵。

具體的，以上設(shè)置于預(yù)裝盒上的通孔用于穿設(shè)待夾持的燃料棒，即預(yù)裝盒上通孔之間的相對位置按照燃料組件中燃料棒之間的相對位置設(shè)置，這樣，拉棒機可一次性由本預(yù)裝裝置的預(yù)裝盒上夾持相對位置符合燃料棒穿棒要求的多根燃料棒；設(shè)置的液體泵用著向燃料棒表面或預(yù)裝盒上通孔內(nèi)噴灑液體，這樣，以上液體可在燃料棒的表面和/或通孔的表面形成液膜，這樣，在向通孔中插入燃料棒，以得到相對位置固定的燃料棒陣列時或拉棒機夾持燃料棒后，將燃料棒由預(yù)裝盒上抽出時，以上液膜可作為燃料棒表面的保護膜，避免燃料棒被劃傷。進一步的，在后續(xù)的燃料棒插入燃料組件固定架時，附著在燃料棒表面的液膜亦可充當保護膜。

作為本領(lǐng)域技術(shù)人員，以上液體泵的出口端可正對通孔的開口端、以上液體泵的出口端可正對燃料棒在插入通孔時的運動路徑上，同時，液體可采用水。

更進一步的技術(shù)方案為：

還包括底座、驅(qū)動機構(gòu)及架體，所述底座上設(shè)置有滑軌，所述架體安裝于滑軌上，所述驅(qū)動機構(gòu)與架體相連，驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動架體沿著滑軌往復(fù)滑動；

所述預(yù)裝盒安裝于架體上，且預(yù)裝盒為其上設(shè)置有多個通孔的板狀結(jié)構(gòu)，所述通孔的軸線方向平行于滑軌軌道延伸方向。

本預(yù)裝裝置在使用時，本預(yù)裝裝置和拉棒機分別安裝在燃料組件組裝平臺的相對側(cè)，如預(yù)裝裝置設(shè)置于組裝平臺的左側(cè)，則拉棒機設(shè)置于預(yù)裝裝置的右側(cè)，這樣，拉棒機的卡爪穿過固定于組裝平臺上的燃料組件骨架上的通孔后，即上管座、下管座、格架上的通孔后，抓取預(yù)裝盒上的燃料棒，而后卡爪回退，將各燃料棒拉入燃料組件骨架上的對應(yīng)位置。

本預(yù)裝裝置上通過設(shè)置為預(yù)裝盒可隨架體沿著滑軌往復(fù)運動，這樣，在卡爪抓取燃料棒時，可通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動預(yù)裝盒運動至靠近燃料組件組裝平臺的一側(cè)，這樣，可減少卡爪懸臂段的長度，使得卡爪與對應(yīng)燃料棒之間具有更為準確的位置精度，這樣，可達到利于卡爪抓取效率和抓取穩(wěn)定性的目的；在燃料組件組裝完成后，由于需要將平放的組裝平臺翻轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)，此時，可通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動預(yù)裝盒沿著滑軌運動至遠離組裝平臺為位置，這樣，可有效避免組裝平臺在翻轉(zhuǎn)過程中及燃料組件的吊運過程中碰撞預(yù)裝盒或架體，可達到保護燃料組件及燃料組件組裝設(shè)備的目的。

作為架體與底座的具體連接形式，所述滑軌至少有兩根，且滑軌之間相互平行，滑軌設(shè)置于底座的上端面上；

所述架體的底部設(shè)置有數(shù)量與滑軌數(shù)量相等的滑槽，所述滑槽與滑軌一一配合。本結(jié)構(gòu)形式中，可將架體直接置放于底座之上；由于滑軌至少有兩根，多根滑軌共同為架體的運動進行導(dǎo)向，可使得架體的運動軌跡更為穩(wěn)定。

作為驅(qū)動機構(gòu)的具體實現(xiàn)形式，所述驅(qū)動機構(gòu)為以下方案中的任意一種：電動驅(qū)動機構(gòu)、氣動驅(qū)動機構(gòu)、液壓油驅(qū)動機構(gòu)。為簡化本預(yù)裝裝置的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置為電動驅(qū)動機構(gòu)，且電驅(qū)動機構(gòu)的具體形式為：電驅(qū)動機構(gòu)包括電機及與電機轉(zhuǎn)子固定的螺紋桿，所述電機固定于底座的任意一端，螺紋桿與架體螺紋連接，且螺紋桿與滑軌平行，這樣，在電機的旋轉(zhuǎn)過程中，可使得架體沿著滑軌前進或后退。

由于設(shè)置的滑軌僅用于改變預(yù)裝盒與架體相對于燃料組件組裝平臺的位置，作為一種易于實現(xiàn)的滑軌形式，所述滑軌為直線導(dǎo)軌。

為便于預(yù)裝盒在架體上安裝及保證預(yù)裝盒能夠被安置在準確的位置上，所述架體上還設(shè)置有偶數(shù)個擋板，所述擋板兩兩形成一組擋組，且處于同一組擋組中的兩個擋板的間距方向與滑軌軌道延伸方向垂直，同一組擋組中兩個擋板之間的間隙用于安裝預(yù)裝盒。以上擋組中，擋板的側(cè)面與預(yù)裝盒的側(cè)面貼合后，即可使得預(yù)裝盒被安裝在準確的位置上；根據(jù)燃料棒的長度、尺寸等，可在一組擋組之間設(shè)置預(yù)裝盒也可選擇在多組擋組之間設(shè)置預(yù)裝盒。

為便于保持預(yù)裝盒在架體上的位置，所述預(yù)裝盒通過螺釘或螺栓與架體相連。

為便于本預(yù)裝裝置的安裝，使得本預(yù)裝裝置能夠長期處于特定位置，底座上還設(shè)置有地腳螺栓孔。

為便于液體泵取液和對廢液進行收集，還包括固定于架體上的原液箱及廢液箱，所述液體泵的入口端與原液箱相通，所述廢液箱用于收集由燃料棒和/或預(yù)裝盒流下的廢液。以上液體泵可采用潛水泵直接安裝于原液箱內(nèi)，也可通過管道引入原液箱中的液體；以上廢液箱也直接設(shè)置于燃料棒運動路徑或預(yù)裝盒的下方，也可通過在架體上設(shè)置導(dǎo)流槽，引導(dǎo)流出的廢液進入到廢液箱中。

本實用新型具有以下有益效果：

以上設(shè)置于預(yù)裝盒上的通孔用于穿設(shè)待夾持的燃料棒，即預(yù)裝盒上通孔之間的相對位置按照燃料組件中燃料棒之間的相對位置設(shè)置，這樣，拉棒機可一次性由本預(yù)裝裝置的預(yù)裝盒上夾持相對位置符合燃料棒穿棒要求的多根燃料棒；設(shè)置的液體泵用著向燃料棒表面或預(yù)裝盒上通孔內(nèi)噴灑液體，這樣，以上液體可在燃料棒的表面和/或通孔的表面形成液膜，這樣，在向通孔中插入燃料棒，以得到相對位置固定的燃料棒陣列時或拉棒機夾持燃料棒后，將燃料棒由預(yù)裝盒上抽出時，以上液膜可作為燃料棒表面的保護膜，避免燃料棒被劃傷。進一步的，在后續(xù)的燃料棒插入燃料組件固定架時，附著在燃料棒表面的液膜亦可充當保護膜。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的一種具有燃料組件保護功能的預(yù)裝裝置一個具體實施例的主視圖。

圖中的編號依次為：1、滑軌，2、底座，3、架體，4、擋板，5、驅(qū)動機構(gòu)，6、預(yù)裝盒，7、液體泵，8、原液箱，9、廢液箱。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但是本實用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實施例。

實施例1：

如圖1所示，一種具有燃料組件保護功能的預(yù)裝裝置，包括預(yù)裝盒6，所述預(yù)裝盒6上還設(shè)置有多個用于穿設(shè)燃料棒的通孔，還包括可用于向燃料棒表面或/和通孔內(nèi)噴灑液體的液體泵7。

具體的，以上設(shè)置于預(yù)裝盒6上的通孔用于穿設(shè)待夾持的燃料棒，即預(yù)裝盒6上通孔之間的相對位置按照燃料組件中燃料棒之間的相對位置設(shè)置，這樣，拉棒機可一次性由本預(yù)裝裝置的預(yù)裝盒6上夾持相對位置符合燃料棒穿棒要求的多根燃料棒；設(shè)置的液體泵7用著向燃料棒表面或預(yù)裝盒6上通孔內(nèi)噴灑液體，這樣，以上液體可在燃料棒的表面和/或通孔的表面形成液膜，這樣，在向通孔中插入燃料棒，以得到相對位置固定的燃料棒陣列時或拉棒機夾持燃料棒后，將燃料棒由預(yù)裝盒6上抽出時，以上液膜可作為燃料棒表面的保護膜，避免燃料棒被劃傷。進一步的，在后續(xù)的燃料棒插入燃料組件固定架時，附著在燃料棒表面的液膜亦可充當保護膜。

作為本領(lǐng)域技術(shù)人員，以上液體泵7的出口端可正對通孔的開口端、以上液體泵7的出口端可正對燃料棒在插入通孔時的運動路徑上，同時，液體可采用水。

實施例2：

如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上作進一步限定：還包括底座2、驅(qū)動機構(gòu)5及架體3，所述底座2上設(shè)置有滑軌1，所述架體3安裝于滑軌1上，所述驅(qū)動機構(gòu)5與架體3相連，驅(qū)動機構(gòu)5用于驅(qū)動架體3沿著滑軌1往復(fù)滑動；

所述預(yù)裝盒6安裝于架體3上，且預(yù)裝盒6為其上設(shè)置有多個通孔的板狀結(jié)構(gòu)，所述通孔的軸線方向平行于滑軌1軌道延伸方向。

本預(yù)裝裝置在使用時，本預(yù)裝裝置和拉棒機分別安裝在燃料組件組裝平臺的相對側(cè)，如預(yù)裝裝置設(shè)置于組裝平臺的左側(cè)，則拉棒機設(shè)置于預(yù)裝裝置的右側(cè)，這樣，拉棒機的卡爪穿過固定于組裝平臺上的燃料組件骨架上的通孔后，即上管座、下管座、格架上的通孔后，抓取預(yù)裝盒6上的燃料棒，而后卡爪回退，將各燃料棒拉入燃料組件骨架上的對應(yīng)位置。

本預(yù)裝裝置上通過設(shè)置為預(yù)裝盒6可隨架體3沿著滑軌1往復(fù)運動，這樣，在卡爪抓取燃料棒時，可通過驅(qū)動機構(gòu)5驅(qū)動預(yù)裝盒6運動至靠近燃料組件組裝平臺的一側(cè)，這樣，可減少卡爪懸臂段的長度，使得卡爪與對應(yīng)燃料棒之間具有更為準確的位置精度，這樣，可達到利于卡爪抓取效率和抓取穩(wěn)定性的目的；在燃料組件組裝完成后，由于需要將平放的組裝平臺翻轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)，此時，可通過驅(qū)動機構(gòu)5驅(qū)動預(yù)裝盒6沿著滑軌1運動至遠離組裝平臺為位置，這樣，可有效避免組裝平臺在翻轉(zhuǎn)過程中及燃料組件的吊運過程中碰撞預(yù)裝盒6或架體3，可達到保護燃料組件及燃料組件組裝設(shè)備的目的。

作為架體3與底座2的具體連接形式，所述滑軌1至少有兩根，且滑軌1之間相互平行，滑軌1設(shè)置于底座2的上端面上；

所述架體3的底部設(shè)置有數(shù)量與滑軌1數(shù)量相等的滑槽，所述滑槽與滑軌1一一配合。本結(jié)構(gòu)形式中，可將架體3直接置放于底座2之上；由于滑軌1至少有兩根，多根滑軌1共同為架體3的運動進行導(dǎo)向，可使得架體3的運動軌跡更為穩(wěn)定。

作為驅(qū)動機構(gòu)5的具體實現(xiàn)形式，所述驅(qū)動機構(gòu)5為以下方案中的任意一種：電動驅(qū)動機構(gòu)5、氣動驅(qū)動機構(gòu)5、液壓油驅(qū)動機構(gòu)5。為簡化本預(yù)裝裝置的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選驅(qū)動機構(gòu)5設(shè)置為電動驅(qū)動機構(gòu)5，且電驅(qū)動機構(gòu)5的具體形式為：電驅(qū)動機構(gòu)5包括電機及與電機轉(zhuǎn)子固定的螺紋桿，所述電機固定于底座2的任意一端，螺紋桿與架體3螺紋連接，且螺紋桿與滑軌1平行，這樣，在電機的旋轉(zhuǎn)過程中，可使得架體3沿著滑軌1前進或后退。

由于設(shè)置的滑軌1僅用于改變預(yù)裝盒6與架體3相對于燃料組件組裝平臺的位置，作為一種易于實現(xiàn)的滑軌1形式，所述滑軌1為直線導(dǎo)軌。

為便于預(yù)裝盒6在架體3上安裝及保證預(yù)裝盒6能夠被安置在準確的位置上，所述架體3上還設(shè)置有偶數(shù)個擋板4，所述擋板4兩兩形成一組擋組，且處于同一組擋組中的兩個擋板4的間距方向與滑軌1軌道延伸方向垂直，同一組擋組中兩個擋板4之間的間隙用于安裝預(yù)裝盒6。以上擋組中，擋板4的側(cè)面與預(yù)裝盒6的側(cè)面貼合后，即可使得預(yù)裝盒6被安裝在準確的位置上；根據(jù)燃料棒的長度、尺寸等，可在一組擋組之間設(shè)置預(yù)裝盒6也可選擇在多組擋組之間設(shè)置預(yù)裝盒6。

為便于保持預(yù)裝盒6在架體3上的位置，所述預(yù)裝盒6通過螺釘或螺栓與架體3相連。

為便于本預(yù)裝裝置的安裝，使得本預(yù)裝裝置能夠長期處于特定位置，底座2上還設(shè)置有地腳螺栓孔。

實施例3：

如圖1所示，本實施例在實施例2提供的任意一個技術(shù)方案的基礎(chǔ)上作進一步限定：為便于液體泵7取液和對廢液進行收集，還包括固定于架體3上的原液箱8及廢液箱9，所述液體泵7的入口端與原液箱8相通，所述廢液箱9用于收集由燃料棒和/或預(yù)裝盒6流下的廢液。以上液體泵7可采用潛水泵直接安裝于原液箱8內(nèi)，也可通過管道引入原液箱8中的液體；以上廢液箱9也直接設(shè)置于燃料棒運動路徑或預(yù)裝盒6的下方，也可通過在架體3上設(shè)置導(dǎo)流槽，引導(dǎo)流出的廢液進入到廢液箱9中。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施方式只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。