本實用新型屬于光伏電池領(lǐng)域，具體是一種絕緣膠片預(yù)分離滑板。

背景技術(shù)：

光伏電池在其制備過程中由于漿料的原因、操作手法或者是粉塵的存在，導(dǎo)致光伏電池在焊接焊帶的時候，容易出現(xiàn)相鄰的電池正負(fù)極導(dǎo)通，導(dǎo)致電池短路，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率。

為了解決這個問題，傳統(tǒng)的方法都是在電池基片檢測分選后，對電池基片邊緣進(jìn)行打磨，將電池基片邊緣進(jìn)行處理，去掉粉塵等影響因素，確保電池基片邊緣在焊接焊帶后不會造成正負(fù)極導(dǎo)通。但是這種方式人力成本較高，而且電池基片的厚度非常小，打磨的操作需要小心謹(jǐn)慎，效率較低，而且無法從肉眼觀察出影響因素的存在，需要對所有焊接焊帶的位置都進(jìn)行打磨，工作量大，而且打磨后會影響電池的外觀。

因此在焊帶焊接的時候需要對電池基片進(jìn)行絕緣處理，避免電池基片正負(fù)極導(dǎo)通，于是有人發(fā)明了通過在電池基片邊緣粘貼絕緣膠片以避免焊帶焊接時導(dǎo)通電池基片正負(fù)極，但是絕緣膠片在粘貼過程中要保持其表面清潔，不能存在其他容易引起導(dǎo)電的物質(zhì)，因此手工操作進(jìn)行粘貼，效率較低，粘貼質(zhì)量較低。

絕緣膠片一般都是預(yù)先粘結(jié)在膠片基帶上，粘貼時需要將絕緣膠片從膠片基帶上剝離，但是目前還沒有一種可靠并有效的手段將絕緣膠片從膠片基帶上取下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工進(jìn)行絕緣膠片粘貼，效率低且粘貼質(zhì)量較低的缺陷，提供一種絕緣膠片預(yù)分離滑板，滑板可以伸縮移動并具有一個彎曲的剝離角，膠片基帶帶著絕緣膠片越過剝離角的時候，絕緣膠片與膠片基帶預(yù)先分離，從而提高絕緣膠片提取的速度。

本實用新型的目的是提供一種絕緣膠片預(yù)分離滑板，通過滑板的伸縮使得膠片基帶帶著絕緣膠片越過剝離角，使得絕緣膠片預(yù)膠片基帶預(yù)先分離，避免對絕緣膠片造成損傷。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種絕緣膠片預(yù)分離滑板，包括一個可由驅(qū)動裝置驅(qū)動進(jìn)行伸縮滑移的移動體，移動體上部設(shè)置有支撐板，支撐板上表面具有一個膠片基帶移動槽，并在移動槽的端邊位置處形成彎曲的剝離角。移動體在驅(qū)動裝置驅(qū)動下伸縮，移動過程中，膠片基帶上的絕緣膠片越過剝離角，膠片基帶隨剝離角的圓弧形而彎曲，絕緣膠片就會翹起，與膠片基帶之間只殘留一點點粘結(jié)，其余大面積區(qū)域已經(jīng)與膠片基帶相分離，方便提取絕緣膠片，經(jīng)過預(yù)分離，在提取絕緣膠片的時候，不會對絕緣膠片造成損傷，也便于機械手直接抓取。

作為優(yōu)選，移動體的端面為斜面，該斜面使得移動體端部上棱邊為突出結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，移動體的端部的上棱邊的位置設(shè)置有上翹的定位部，定位部順著移動體端部的斜面方向延伸，移動滑板的端邊為圓弧邊，圓弧邊與定位部相抵接。

作為優(yōu)選，剝離角呈圓弧形，剝離角在移動體的端面為形成豎向平面。

作為優(yōu)選，豎向平面的高度小于絕緣膠片的寬度。

作為優(yōu)選，移動槽底面為平面，移動槽的底面兩側(cè)設(shè)置有移動定位缺口，定位缺口的高度與膠片基帶的高度相適配。

作為優(yōu)選，移動槽的底面粘貼有反光錫箔紙。

作為優(yōu)選，移動體的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽。

作為優(yōu)選，驅(qū)動裝置采用絲桿機構(gòu)，包括絲桿、絲桿螺母及絲桿電機，絲桿螺母與移動體相固定，絲桿電機與絲桿尾端相固定。

作為優(yōu)選，移動體為中空狀，絲桿螺母固定于移動體中空的端部，絲桿端部伸入到移動體中空內(nèi)。

本實用新型的有益效果是：移動體在驅(qū)動裝置驅(qū)動下伸縮，移動過程中，膠片基帶上的絕緣膠片越過剝離角，膠片基帶隨剝離角的圓弧形而彎曲，絕緣膠片就會翹起，與膠片基帶之間只殘留一點點粘結(jié)，其余大面積區(qū)域已經(jīng)與膠片基帶相分離，方便提取絕緣膠片，經(jīng)過預(yù)分離，在提取絕緣膠片的時候，不會對絕緣膠片造成損傷，也便于機械手直接抓取。

附圖說明

圖1是本實用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一種側(cè)視圖；

圖3是本實用新型一種支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、移動體，2、絲桿螺母，3、絲桿，4、絲桿電機，5、支撐板，6、剝離角，7、定位部，8、斜面，9、移動槽，10、導(dǎo)向槽，11、定位缺口，12、圓弧邊。

具體實施方式

下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實施例：一種絕緣膠片預(yù)分離滑板（參見圖1圖2），包括一個可由驅(qū)動裝置驅(qū)動進(jìn)行伸縮滑移的移動體1，移動體上部固定有支撐板5，支撐板的長度小于移動體的長度，支撐板上表面具有一個膠片基帶移動槽9，并在移動槽的端邊位置處形成彎曲的剝離角6。移動體的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽10。

移動體端部為斜面8該斜面使得移動體端部上棱邊為突出結(jié)構(gòu)，移動體的端部的上棱邊的位置設(shè)置有上翹的定位部7，定位部順著移動體端部的斜面方向延伸，支撐板的端邊為圓弧邊12（參見圖3），圓弧邊與定位部相抵接。定位部的端部為豎向平面，豎向平面的高度小于絕緣膠片的寬度。移動槽底面為平面，移動槽的底面兩側(cè)設(shè)置有移動定位缺口11，定位缺口的高度與膠片基帶的高度相適配，移動槽的底面粘貼有反光錫箔紙。

驅(qū)動裝置采用絲桿機構(gòu)，包括絲桿3、絲桿螺母2及絲桿電機4，絲桿螺母與移動體相固定，絲桿電機與絲桿尾端相固定。移動體為中空狀，絲桿螺母固定于移動體中空的端部，絲桿端部伸入到移動體中空內(nèi)。

以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。