本實(shí)用新型涉及通訊材料制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于光纜或電纜保護(hù)的雙層塑料薄膜復(fù)合帶加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，鋼塑復(fù)合帶、鋁塑復(fù)合帶主要用于通信光纜、通信電纜外護(hù)層，與護(hù)套料粘結(jié)在一起構(gòu)成綜合護(hù)層，起保護(hù)纜芯免受潮氣侵蝕的擋潮層作用，同時(shí)對(duì)纜芯具有鎧裝作用，抵抗外界的作用力，為通信光纜、通信電纜在各種應(yīng)用場(chǎng)合敷設(shè)等提供機(jī)械保護(hù)，保證應(yīng)用的穩(wěn)定性、可靠性、蔽干擾。所以選擇性能優(yōu)良的原材料，對(duì)光纖或電纜進(jìn)行保護(hù)，保證使用期內(nèi)光纖傳輸?shù)目煽啃浴⒎€(wěn)定性。在光纜、電纜的制造中鋼塑復(fù)合帶、鋁塑復(fù)合帶對(duì)保護(hù)光、電線具有十分重要的作用。

金屬?gòu)?fù)合帶的好壞主要從它的機(jī)械性能、粘結(jié)性能、相容性、抗腐蝕性和介電性能這五個(gè)方面進(jìn)行判斷的。

在現(xiàn)有的技術(shù)中，主要是在金屬帶的兩個(gè)表面復(fù)合了一種塑料薄膜，它是通過(guò)高溫粘貼工藝，在金屬帶的表面復(fù)合粘貼上塑料薄膜，是先將金屬?gòu)?fù)合帶通過(guò)設(shè)有多排的紅外加熱管的加熱倉(cāng)加熱，然后將塑料膜和加熱的金屬帶貼合，然后再將貼有塑膜的復(fù)合帶再次通過(guò)設(shè)有多排的紅外加熱管的熱處理倉(cāng)使其貼合更好，然后冷卻回收?，F(xiàn)有技術(shù)中，都是采用加熱管加熱金屬板，這種加熱存在加熱慢、加熱不均勻、需要布置很多的加熱管才能滿足加熱需求，導(dǎo)致加熱倉(cāng)布置的很長(zhǎng)浪費(fèi)場(chǎng)地、不能提高生產(chǎn)效率、檢修麻煩，種種原因?qū)е铝松a(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，性能不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)上的不足，本實(shí)用新型的目的是提供的雙層塑料薄膜復(fù)合帶加工設(shè)備，以供能夠在生產(chǎn)時(shí)能夠快速將金屬帶加熱，加熱均勻，同時(shí)占有空間小，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品性能更穩(wěn)定。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種雙層塑料薄膜復(fù)合帶加工設(shè)備，包括：架體、金屬帶放卷裝置、復(fù)合加熱裝置、放膜裝置、水冷裝置、風(fēng)冷裝置以及收卷裝置；其中，

所述金屬帶放卷裝置、所述復(fù)合加熱裝置、所述放膜裝置、所述水冷裝置、所述風(fēng)冷裝置以及所述收卷裝置依次安裝在所述架體內(nèi)；

所述復(fù)合加熱裝置包括：加熱輥、高頻線圈、控制箱、高壓升壓器、整流器、振蕩器、低壓變壓器、控制面板以及開(kāi)關(guān)；

所述加熱輥為多組相鄰設(shè)置在所述架體上，所述加熱輥外部為可磁化加熱材質(zhì)，內(nèi)部為空心，所述高頻線圈設(shè)置在所述加熱輥內(nèi)，所述控制箱設(shè)置在所述加熱輥邊的所述架體上，所述高壓升壓器、所述整流器、所述振蕩器以及所述低壓變壓器一次相連設(shè)置在所述控制箱內(nèi)，所述高壓升壓器的輸入端與電源相連接，所述低壓變壓器的輸出端與所述高頻線圈相連接；所述控制面板與所述開(kāi)關(guān)設(shè)置在所述控制箱的正面，所述控制面板設(shè)有控制電路，所述高壓升壓器、所述整流器、所述振蕩器以及所述低壓變壓器分別與所述控制電路連接。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述雙層塑料薄膜復(fù)合帶加工設(shè)備還設(shè)有溫感報(bào)警裝置，用于監(jiān)測(cè)產(chǎn)品溫度變化，以防溫度過(guò)高將膜烤化，溫度低了粘合效果不好。

進(jìn)一步，所述雙層塑料薄膜復(fù)合帶加工設(shè)備可加熱復(fù)膜的材質(zhì)為金屬。

進(jìn)一步，所述雙層塑料薄膜復(fù)合帶加工設(shè)備可加熱復(fù)膜的材質(zhì)為銅、鐵、鋁。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)緊湊、方便靈活、便于在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上改造，具有復(fù)合帶加熱快、加熱均勻，操作安全、節(jié)省人工、節(jié)省能耗、節(jié)省場(chǎng)地，挺高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的雙層塑料薄膜復(fù)合帶加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

在圖1中，各標(biāo)號(hào)所表示的部件名稱列表如下：

1 架體

2 金屬帶放卷裝置

3 復(fù)合加熱裝置

4 放膜裝置

5 水冷裝置

6 風(fēng)冷裝置

7 收卷裝置

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

請(qǐng)先參照?qǐng)D1所示，其為本實(shí)用新型的雙層塑料薄膜復(fù)合帶加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。所述雙層塑料薄膜復(fù)合帶加工設(shè)備包括：架體1、金屬帶放卷裝置2、復(fù)合加熱裝置3、放膜裝置4、水冷裝置5、風(fēng)冷裝置6以及收卷裝置7；其中，

所述金屬帶放卷裝置2、所述復(fù)合加熱裝置3、所述放膜裝置4、所述水冷裝置5、所述風(fēng)冷裝置6以及所述收卷裝置7依次安裝在所述架體1內(nèi)；

所述復(fù)合加熱裝置3包括：加熱輥、高頻線圈、控制箱、高壓升壓器、整流器、振蕩器、低壓變壓器、控制面板以及開(kāi)關(guān)；

所述加熱輥為多組相鄰設(shè)置在所述架體上，所述加熱輥外部為可磁化加熱材質(zhì)，內(nèi)部為空心，所述高頻線圈設(shè)置在所述加熱輥內(nèi)，所述控制箱設(shè)置在所述加熱輥邊的所述架體上，所述高壓升壓器、所述整流器、所述振蕩器以及所述低壓變壓器一次相連設(shè)置在所述控制箱內(nèi)，所述高壓升壓器的輸入端與電源相連接，所述低壓變壓器的輸出端與所述高頻線圈相連接；所述控制面板與所述開(kāi)關(guān)設(shè)置在所述控制箱的正面，所述控制面板設(shè)有控制電路，所述高壓升壓器、所述整流器、所述振蕩器以及所述低壓變壓器分別與所述控制電路連接。

所述雙層塑料薄膜復(fù)合帶加工設(shè)備還設(shè)有溫感報(bào)警裝置，用于監(jiān)測(cè)產(chǎn)品溫度變化，以防溫度過(guò)高將膜烤化，溫度低了粘合效果不好。

所述雙層塑料薄膜復(fù)合帶加工設(shè)備可加熱復(fù)膜的材質(zhì)為金屬，如：銅鐵、鋁。

電源進(jìn)入經(jīng)過(guò)所述高壓升壓器將我們常用的工頻低壓電升成工頻高壓電，工頻低壓電進(jìn)入所述整流器，將工頻低壓電變成直流高壓電，直流高壓電進(jìn)入所述振蕩器，直流高壓電邊高頻高壓，高頻高壓電進(jìn)入所述低壓變壓器，高頻高壓變成高頻低壓接入高頻線圈，高頻低壓電流通過(guò)高頻線圈會(huì)產(chǎn)生高頻磁場(chǎng)，所述加熱輥外層可磁化材質(zhì)因感應(yīng)渦流而發(fā)熱，在極短的時(shí)間被加熱到想要的溫度，金屬帶通過(guò)輥?zhàn)佣豢焖偌訜幔隹刂齐娐繁ＷC設(shè)備的安全運(yùn)行和操作人員的安全。

所述金屬帶放卷裝置設(shè)有放卷電機(jī)，所述放卷電機(jī)帶動(dòng)金屬帶經(jīng)過(guò)復(fù)合加熱裝置的多個(gè)所述加熱輥之間，被高頻電磁快速加熱的所述加熱輥，將熱量傳遞給金屬帶，被加熱的金屬帶進(jìn)入所述放膜裝置，所述放膜裝置設(shè)有兩個(gè)放膜輥?zhàn)?，被加熱的金屬帶通過(guò)兩個(gè)放膜輥?zhàn)又g，金屬帶兩面被復(fù)上膜，進(jìn)入所述水冷裝置，所述水冷裝置為多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的空心輥?zhàn)觾?nèi)部通入冷卻的循環(huán)水，將復(fù)上膜的熱金屬帶通過(guò)所述的空心輥?zhàn)永鋮s，進(jìn)入所述風(fēng)冷裝置，所述風(fēng)冷裝裝置利用自然溫度冷卻亦可通過(guò)風(fēng)機(jī)通風(fēng)冷卻，冷卻后的復(fù)合金屬帶，進(jìn)入最后的所述收卷裝置，完成生產(chǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。