本實用新型涉及一種反光膜生產(chǎn)加工裝置，具體地說是一種反光膜連續(xù)加工生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

反光膜是一種新穎的反光材料，它是利用光學原理，能把光線逆反射回到光源處的一種特殊結(jié)構(gòu)的PVC膜，它也是用反光材料制成的安全防護用品，在一定的光源照射下能產(chǎn)生強烈的反光效果，為黑暗中的行人或夜間作業(yè)人員提供最有效、最可靠的安全保障。

由于反光膜的生產(chǎn)工序過多，現(xiàn)有的反光膜的生產(chǎn)設備只能將各個工序分別單獨加工完成，由此不但使其連續(xù)性差，效率低，而且各個工序單獨制作工作繁瑣，造成了大量的人工資源的浪費和材料成本的浪費，且其加工方法不合理，不但對反光膜產(chǎn)品的反光亮度均勻性造成了影響，而且使得產(chǎn)品的質(zhì)量存在各種問題，質(zhì)量的可靠性得不到保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種連續(xù)性好，加工效率高且質(zhì)量能夠得到有效保證的反光膜連續(xù)加工生產(chǎn)裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的反光膜連續(xù)加工生產(chǎn)裝置，包括具有輥齒的基材壓紋輥和位于基材壓紋輥下方的壓力輥，基材壓紋輥的后方設置有膠水涂抹裝置，膠水涂抹裝置的后方上部設置有玻璃微珠出料裝置，玻璃微珠出料裝置的后方設置有壓輥，壓輥的前上方設置有用于放置第二基材的第二基材放料裝置，第二基材放料裝置的出料端能夠壓在壓輥下方，第一基材依次通過基材壓紋輥、膠水涂抹裝置、壓輥后輸出，玻璃微珠出料裝置能夠?qū)⒉Ａ⒅樯⒙湓诘谝换牡谋砻?，第二基材放料裝置將第二基材放料后通過壓輥將第一基材和第二基材壓合形成反光膜本體，壓輥后設置有加熱室，加熱室的入口端設置有加熱輥，加熱室的出口端設置有加熱室輸出輥，加熱室的后方設置有過渡室，過渡室的后方設置有冷卻室，過渡室內(nèi)設置有風扇，冷卻室內(nèi)設置 有位于冷卻室入口端的冷卻輥以及位于冷卻室出口端的冷卻室輸出輥。

所述壓輥包括主動壓輥以及位于主動壓輥下方的被動壓輥，所述第二基材放料裝置將第二基材放料后通過主動壓輥和被動壓輥將第一基材和第二基材壓合形成反光膜本體。

所述所膠水涂抹裝置和壓輥之間設置有位于第一基材下方的托輥。

所述膠水涂抹裝置為滾刷。

所述加熱輥的下方設置有加熱支撐輥。

所述冷卻輥的下方設置有冷卻支撐輥。

所述冷卻室輸出輥的下方設置有冷卻室輸出支撐輥。

所述加熱室輸出輥的下方設置有加熱室輸出支撐輥。

采用上述的結(jié)構(gòu)后，由于將第一基材抹膠工序與散落玻璃微珠工序以及第二基材與第一基材壓合工序統(tǒng)一采用一體化的流程設備，在形成反光膜本體后繼續(xù)通過加熱室進行加熱，使得融合效果非常好，大大提高了融合質(zhì)量，經(jīng)過過渡室的風冷后形成一個自然過渡的過程，提高了產(chǎn)品性能，然后經(jīng)過冷卻室快速冷卻使其穩(wěn)定性非常好，由此形成的連續(xù)化的生產(chǎn)加工，不但加快了工作效率，而且提高了工作質(zhì)量，使加工出的產(chǎn)品質(zhì)量可靠性得到了保障。

附圖說明

圖1為本實用新型反光膜連續(xù)加工生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，對本實用新型的反光膜連續(xù)加工生產(chǎn)裝置作進一步詳細說明。

如圖所示，本實用新型的反光膜連續(xù)加工生產(chǎn)裝置，包括具有輥齒的基材壓紋輥1和位于基材壓紋輥下方的壓力輥2，基材壓紋輥1的后方設置有膠水涂抹裝置3，膠水涂抹裝置3的后方上部設置有玻璃微珠出料裝置4，玻璃微珠出料裝置4的后方設置有壓輥，壓輥的前上方設置有用于放置第二基材11的第二基材放料裝置8，第二基材放料裝置8的出料端能夠壓在壓輥下方，第一基材10依次通過基材壓紋輥1、膠水涂抹裝置3、壓輥7后輸出，玻璃微珠出料裝置4能夠?qū)⒉Ａ⒅樯⒙湓诘谝换?0的表面，第二基材放料裝置8將第二基材放料后通過 壓輥將第一基材10和第二基材11壓合形成反光膜本體5，壓輥后設置有加熱室6，加熱室6的入口端設置有加熱輥12，所述加熱室6的出口端設置有加熱室輸出輥13，加熱室6的后方設置有過渡室14，過渡室14的后方設置有冷卻室15，過渡室14內(nèi)設置有風扇，冷卻室15內(nèi)設置有位于冷卻室入口端的冷卻輥16以及位于冷卻室出口端的冷卻室輸出輥17。

其中，所說的壓輥包括主動壓輥7以及位于主動壓輥下方的被動壓輥9，第二基材放料裝置8將第二基材放料后通過主動壓輥7和被動壓輥9將第一基材10和第二基材11壓合形成反光膜本體5，所說的膠水涂抹裝置3和壓輥之間設置有位于第一基材下方的托輥18，所說的膠水涂抹裝置3為滾刷，所說的加熱輥12的下方設置有加熱支撐輥19，所說的冷卻輥16的下方設置有冷卻支撐輥20，所說的冷卻室輸出輥17的下方設置有冷卻室輸出支撐輥21，所說的加熱室輸出輥13的下方設置有加熱室輸出支撐輥22。