本實用新型涉及一種撕膜機(jī)，特別是涉及一種將不干膠表面離型紙進(jìn)行剝離的自動撕膜機(jī)。

背景技術(shù)：

雙面膠帶是以紙、布、塑料薄膜為基材，再把彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠均勻涂布在上述基材上制成的卷狀膠粘帶，是由基材、膠粘劑、隔離紙（膜）三部分組成。根據(jù)膠性可分為溶劑型膠粘帶(油性雙面膠)、乳液型膠粘帶（水性雙面膠）、熱熔型膠粘帶、壓延型膠粘帶、反應(yīng)型膠粘帶。一般廣泛用于皮革、銘板、文具、電子、汽車邊飾固定、鞋業(yè)、制紙、手工藝品粘貼定位等用途。

導(dǎo)熱雙面膠帶則是雙面膠帶在各種電子器件中的特殊應(yīng)用。 導(dǎo)熱雙面膠帶是一種由高性能壓敏膠填充高導(dǎo)熱陶瓷粒子涂布于玻璃纖維布兩面或無基材而制成。導(dǎo)熱雙面膠帶在電子器件和散熱片之間提供高效的導(dǎo)熱通道，使其電子器件與散熱器之間不再需要機(jī)械固定和液體膠粘劑固化固定。

導(dǎo)熱雙面膠帶起主要應(yīng)用范圍：應(yīng)用于芯片，柔性電路板及大功率晶體管和散熱片或其它冷卻裝置的粘接。如： 大功率LED鋁基板與散熱器的粘接安裝 、安裝彈性加熱薄片、 安裝溫度顯示膜 安裝熱電冷卻模具、 散熱器于微處理器的粘接 、柔性電路與散熱裝置的粘接 、功率晶體管與印刷電路板粘接等等。

現(xiàn)有技術(shù)中，導(dǎo)熱雙面膠帶的應(yīng)用，其表面隔離紙（膜）的撕開是必要的使用過程，而對于大量應(yīng)用的芯片來說，導(dǎo)熱雙面膠帶表面隔離紙的撕除目前主要采取人工方式，導(dǎo)致撕膜工作效率低、勞動量大、強(qiáng)度高，無法滿足生鏟需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供了一種自動撕膜機(jī)，替代了傳統(tǒng)的人工對雙面膠表面的離型紙進(jìn)行剝離，具有操作方便、自動化成都高、剝離效果好的特點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種自動撕膜機(jī)，包括：安裝底座和兩個垂直設(shè)置在安裝底座上的豎支撐，所述兩個豎支撐之間設(shè)置有安裝橫梁，所述安裝橫梁上平面設(shè)置有水平驅(qū)動螺桿，正面設(shè)置有兩個相互平行的水平導(dǎo)軌，所述水平導(dǎo)軌上設(shè)置有提升裝置，所述提升裝置后端設(shè)置有與驅(qū)動螺桿相連接的固定板，所述垂直提升裝置底端連接有剝離裝置，所述剝離裝置包括滑板，所述滑板正面設(shè)置三角架，所述三角架上設(shè)置有輸出軸向下的電機(jī)，所述三角架一側(cè)設(shè)置有光電感應(yīng)器，所述光電感應(yīng)器下方設(shè)置有遮光片，所述遮光片下方設(shè)置有位于三角架側(cè)面的連接板，所述連接板上端設(shè)置有下壓氣缸，所述下壓氣缸底部連接有壓頭，所述壓頭下方設(shè)置有位三角架底部的鏟膠工件，所述鏟膠工件包括連接端和鏟膠端，所述連接端通過連板與電機(jī)輸出軸相連接。

在本實用新型一個較佳實例中，所述提升裝置包括立柱和垂直導(dǎo)軌，所述立柱內(nèi)部設(shè)置有垂直螺桿，所述垂直螺桿頂部設(shè)置有驅(qū)動垂直螺桿上下移動的驅(qū)動電機(jī)，所述垂直導(dǎo)軌分別設(shè)置在立柱兩側(cè)。

在本實用新型一個較佳實例中，所述鏟膠端正面為弧形面，所述弧形面厚度沿剝離頭左端到右端逐漸變厚。

在本實用新型一個較佳實例中，所述壓頭為Z型板。

本實用新型的有益效果是：本實用新型指出的一種自動撕膜機(jī)，替代了傳統(tǒng)的人工對雙面膠表面的離型紙進(jìn)行剝離，具有操作方便、自動化成都高、剝離效果好的特點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型一種自動撕膜機(jī)一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中剝離裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1至圖2，本實用新型實施例包括：

一種自動撕膜機(jī)，包括：安裝底座1和兩個垂直設(shè)置在安裝底座1上的豎支撐11，所述兩個豎支撐11之間設(shè)置有安裝橫梁12，所述安裝橫梁12上平面設(shè)置有水平驅(qū)動螺桿13，水平驅(qū)動螺桿13端部連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)，正面設(shè)置有兩個相互平行的水平導(dǎo)軌14，所述水平導(dǎo)軌14上設(shè)置有提升裝置2，所述提升裝置2后端設(shè)置有與驅(qū)動螺桿13相連接的固定板21，驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動水平驅(qū)動螺桿13轉(zhuǎn)動，從而帶動提升裝置2左右移動，所述垂直提升裝置2底端連接有剝離裝置3。

所述提升裝置2包括立柱21和垂直導(dǎo)軌22，所述立柱21內(nèi)部設(shè)置有垂直螺桿，所述垂直螺桿頂部設(shè)置有驅(qū)動垂直螺桿上下移動的驅(qū)動電機(jī)23，所述垂直導(dǎo)軌22分別設(shè)置在立柱21兩側(cè)，剝離裝置3與垂直螺桿底部相連接，垂直螺桿上下轉(zhuǎn)動帶動剝離裝置3上下移動。

所述剝離裝置3包括滑板31，所述滑板31正面設(shè)置三角架32，所述三角架32上設(shè)置有輸出軸向下的電機(jī)33，所述三角架32一側(cè)設(shè)置有光電感應(yīng)器34，所述光電感應(yīng)器34下方設(shè)置有遮光片35，所述遮光片35下方設(shè)置有位于三角架32側(cè)面的連接板36，所述連接板36上端設(shè)置有下壓氣缸37，所述下壓氣缸37底部連接有壓頭38，所述壓頭38下方設(shè)置有位三角架32底部的鏟膠工件39，所述鏟膠工件39包括連接端391和鏟膠端392，所述連接端391通過連板310與電機(jī)33輸出軸相連接。

上述中，所述連板310上平面一端設(shè)置有徑向凹槽310，所述連接板36底部卡在徑向凹槽310內(nèi)，當(dāng)鏟膠工件39未動作時，遮光片35擋住光電感應(yīng)器34的光，此時，壓頭38和鏟膠工件39均處于原位，當(dāng)水平驅(qū)動帶動鏟膠39進(jìn)入離型紙與膠面連接處后，下壓氣缸37將離型紙壓緊壓頭38和鏟膠工件39之間，電機(jī)33旋轉(zhuǎn) ，將離型紙撕除 。

所述鏟膠端391正面為弧形面，所述弧形面厚度沿剝離頭左端到右端逐漸變厚，便于鏟膠端391進(jìn)入離心置與膠面的粘接處。

所述壓頭38為Z型板，便于壓緊離型紙。

綜上所述，本實用新型指出的一種自動撕膜機(jī)，替代了傳統(tǒng)的人工對雙面膠表面的離型紙進(jìn)行剝離，具有操作方便、自動化成都高、剝離效果好的特點(diǎn)。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。