本實(shí)用新型涉及一種瞄準(zhǔn)器，具體指一種安裝在弓身上的便于調(diào)節(jié)位置的瞄準(zhǔn)器。

背景技術(shù)：

弓在射擊時(shí)，對(duì)于不同的人，不同的場(chǎng)景，為了更準(zhǔn)確得射中目標(biāo)，需要將瞄準(zhǔn)器調(diào)整固定在一個(gè)合適的位置，就設(shè)計(jì)出多方位可調(diào)的瞄準(zhǔn)器來(lái)，本發(fā)明人已經(jīng)公開(kāi)的授權(quán)公告號(hào)為CN10479222B的發(fā)明專利，公開(kāi)了一種便于調(diào)節(jié)位置的瞄準(zhǔn)器，包括固定架、準(zhǔn)芯窗、活動(dòng)座，固定架一端設(shè)有直立的齒條，活動(dòng)座開(kāi)有上下貫通滑槽，通過(guò)滑槽套設(shè)在齒條上，準(zhǔn)芯窗固定在一個(gè)穿過(guò)活動(dòng)座的水平桿的一端，可以通過(guò)活動(dòng)座在齒條上的上下滑動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)準(zhǔn)芯窗的上下位置，活動(dòng)座上安裝有能與齒條相嚙合將活動(dòng)座固定在齒條上的齒輪，齒輪的位置由活動(dòng)座上的調(diào)節(jié)螺栓來(lái)調(diào)節(jié)。但是在該發(fā)明中，齒條直接插置在活動(dòng)座的滑槽內(nèi)，齒條的齒和棱角與滑槽的內(nèi)壁直接接觸，在不斷的上下調(diào)節(jié)過(guò)程中，齒條的齒和棱角、滑槽與齒條棱角和齒相接觸的內(nèi)壁極易磨損，造成利用調(diào)節(jié)螺栓使齒輪與齒條相接觸而固定活動(dòng)座時(shí)，活動(dòng)座位置容易松動(dòng)，造成準(zhǔn)芯窗的晃動(dòng)，從而造成用弓在射箭時(shí)，箭偏離目標(biāo)，此時(shí)便需要更換齒條或活動(dòng)座，這不但破壞射擊的樂(lè)趣，還增加弓的使用成本。并且這樣的結(jié)構(gòu)，也提高了加工精度，一旦加工精度沒(méi)有保證，也影響裝配，尤其是在調(diào)節(jié)過(guò)程中，還具有一定的噪音。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)在，提供一種調(diào)節(jié)時(shí)噪音低且不易磨損的便于調(diào)節(jié)位置的瞄準(zhǔn)器。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種便于調(diào)節(jié)位置的瞄準(zhǔn)器，包括有固定架和固定在固定架一端的直立的齒條以及活動(dòng)座，所述的活動(dòng)座上開(kāi)上下貫通的滑槽，所述齒條插置在該滑槽中，在該活動(dòng)座上連接有支撐座，帶有準(zhǔn)芯的準(zhǔn)芯窗連接于該支撐座上，所述活動(dòng)座上還連接有與齒條上的齒相嚙合或分離的定位裝置，所述活動(dòng)座能沿齒條上下滑動(dòng)并通過(guò)該定位裝置定位在所述齒條上，其特征在于：所述活動(dòng)座的滑槽內(nèi)壁和齒條外表的接觸面之間設(shè)有耐磨條。

在上述方案中，所述的耐磨條可以有一個(gè)，沿滑槽的周向分布；但也可以有多個(gè)，分別沿滑槽周向間隔分布。

當(dāng)然耐磨條的位置和數(shù)量可以根據(jù)需要而調(diào)整。但優(yōu)選的是耐磨條有三個(gè)，且排列成Y形結(jié)構(gòu)，位于所述齒條的齒兩旁的耐磨條分別成為該Y形結(jié)構(gòu)的兩上端，位于齒條另一側(cè)的耐磨條成為Y形結(jié)構(gòu)的下端。

在上述優(yōu)選方案中，進(jìn)一步改進(jìn)的是，處于Y形結(jié)構(gòu)下端的耐磨條的內(nèi)表面設(shè)計(jì)有與齒條表面相匹配的凹槽，且在所述滑槽的側(cè)壁上開(kāi)有螺孔，在該螺孔中連接有頭部與該第三耐座條外壁相抵的螺栓，這樣通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺栓，可以調(diào)節(jié)活動(dòng)座與齒條之間的松緊度，進(jìn)而確?；顒?dòng)座的靈活滑動(dòng)。

在上述各方案中，所述的耐磨條可以定位在齒條的外壁上。但較好的是定位在所述滑槽的內(nèi)壁上，以節(jié)省材料，降低成本。

在上述較好方案中，所述耐磨條的上、下端分別向同一側(cè)伸出上平臺(tái)和下平臺(tái)，所述活動(dòng)座的上、下端面上分別具有供上述上、下平臺(tái)卡入的安裝槽。為了確保各耐磨條定位更加牢固，在所述上、下平臺(tái)的相對(duì)面上分別相對(duì)延伸出小凸臺(tái)，而在所述的安裝槽底部分別開(kāi)有供各小凸臺(tái)卡入的定位槽，以使耐磨條在活動(dòng)座滑動(dòng)調(diào)整時(shí)不易移位。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：在齒條和活動(dòng)座接觸的位置之間設(shè)置耐磨條，可以減緩齒條和活動(dòng)座內(nèi)壁的磨損，并且二者之間的間隙可以通過(guò)耐磨條來(lái)消除，從而可以降低加工精度，也方便裝配，同時(shí)還明顯地減小了調(diào)節(jié)時(shí)的噪音。尤其是采用Y形的擺放結(jié)構(gòu)，使得活動(dòng)座的位置更穩(wěn)固，摩擦力小，耐磨效果更好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖；

圖2為圖1的另一方向的示意圖；

圖3為圖1的另一方向的示意圖；

圖4為圖1的立體分解圖；

圖5為活動(dòng)座的立體示意圖；

圖6為圖5的另一方向的示意圖；

圖7為第三耐磨條的立體示意圖；

圖8為圖7的另一方向的示意圖；

圖9為第一或第二耐磨條的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至圖9所示，該瞄準(zhǔn)器包括有固定架1、固定在固定架1一端的直立的齒條2，齒條2上能上下滑動(dòng)地連接有一活動(dòng)座3，活動(dòng)座3上連接有支撐座4，準(zhǔn)芯窗5連接于支撐座4上，在準(zhǔn)芯窗5中有準(zhǔn)芯51，準(zhǔn)芯51和準(zhǔn)芯窗5為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再詳細(xì)敘述。本實(shí)施例中，固定架1包括有沿射擊方向布置的固定軌11和滑動(dòng)地位于固定軌11上的滑塊12，在固定軌11上沿其長(zhǎng)度方向依次間隔開(kāi)有多個(gè)穿孔111，滑塊12包括一個(gè)鎖止螺栓121和滑板122；同時(shí)為了方便與齒條2相固定，在固定軌11前端的還固定有轉(zhuǎn)接座13。為了能及時(shí)、清楚直觀地了解活動(dòng)座3的上下移動(dòng)量，在齒條2朝向活動(dòng)座3的表面上還開(kāi)有凹槽21，在該凹槽21中安裝有直尺22。

安裝齒條2時(shí)，先把固定軌11對(duì)應(yīng)地穿過(guò)轉(zhuǎn)接座13上的通孔131，然后用螺栓穿過(guò)墊圈、穿過(guò)轉(zhuǎn)接座13側(cè)面的孔132，旋入固定軌11前端的穿孔111中，將轉(zhuǎn)接座13與固定軌11相固定；再用兩個(gè)螺栓分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的墊圈、穿過(guò)轉(zhuǎn)接座13上的安裝孔133，旋入齒條2上的穿孔23，將齒條2與轉(zhuǎn)接座13固定在一起。

當(dāng)需要在射擊方向上調(diào)節(jié)準(zhǔn)芯窗5的位置時(shí)，可以移動(dòng)滑塊12至所需位置，然后轉(zhuǎn)動(dòng)鎖止螺栓121穿過(guò)固定軌11后端的穿孔111后，與滑板122上對(duì)應(yīng)的螺孔相螺紋連接，從而使固定軌11與滑塊12緊固成一體。

上述活動(dòng)座3上開(kāi)有一個(gè)上下貫通的滑槽31，齒條2對(duì)應(yīng)穿過(guò)滑槽31，使活動(dòng)座3可上下滑動(dòng)地安裝于齒條2上。為了防止二者接觸面之間磨損，在活動(dòng)座的滑槽31內(nèi)壁和齒條2外表的接觸面之間設(shè)有耐磨條6，該耐磨條可以用橡膠、工程塑料等耐磨材料制成，該耐磨條6可以位于齒條2上，也可以如本實(shí)施例安裝在滑槽31的內(nèi)壁上。該耐磨條6可以設(shè)計(jì)成一條，沿滑槽31周向分布，但為了減小滑動(dòng)摩擦力，耐磨條可以被分成多個(gè)，分別沿滑槽31周向間隔分布，且其中兩個(gè)耐磨條分別位于齒條2的齒的兩旁。本實(shí)施例中，優(yōu)選的是三條，即分別位于活動(dòng)座3的滑槽31的內(nèi)壁上的第一耐磨條6a、第二耐磨條6b、第三耐磨條6c，它們排列成Y形結(jié)構(gòu)，其中第一耐磨條6a、第二耐磨條6b位于齒條2的齒兩旁，分別成為該Y形結(jié)構(gòu)的兩上端，第三耐磨條6c位于齒條2的另一側(cè)，成為該Y形結(jié)構(gòu)的下端。

本實(shí)施例中，上述第一、第二、第三耐磨條均呈長(zhǎng)條狀，且上、下端分別向同一側(cè)伸出上平臺(tái)61和下平臺(tái)62，活動(dòng)座3的上、下端面上分別具有供上述上、下平臺(tái)卡入的安裝槽32。為了安裝更加牢固，上、下平臺(tái)的相對(duì)面上分別相對(duì)延伸的小凸臺(tái)63，而在安裝槽底部分別開(kāi)有供各小凸臺(tái)卡入的定位槽33。安裝各耐磨條時(shí)，先將耐磨條上端的小凸臺(tái)63嵌入活動(dòng)座3上端面對(duì)應(yīng)的安裝槽32的定位槽33內(nèi)，再稍微沿縱向拉扯一下該耐磨條，將該耐磨條的下端的小凸臺(tái)63嵌入活動(dòng)座3下端面上的對(duì)應(yīng)定位槽33內(nèi)，利用耐磨條本身的彈性使其上下端緊緊扣在安裝槽32內(nèi)，同時(shí)該耐磨條的中間段則貼附在滑槽31的內(nèi)壁上。

同時(shí)為了能隨時(shí)調(diào)節(jié)活動(dòng)座與齒條之間的松緊度，第三耐磨條6c朝向齒條的表面設(shè)計(jì)成與齒條表面相匹配的凹槽64，且在滑槽的側(cè)壁開(kāi)有供該第三耐磨條6c的中間段嵌入的沉槽34，在沉槽的底部開(kāi)有螺孔35，在該螺孔35中連接有頭部與該第三耐座條外壁相抵的螺栓7，需要時(shí)，旋轉(zhuǎn)螺栓7，即可以方便將第三耐磨條6c頂緊，使活動(dòng)座3處于合適的松緊度下滑動(dòng)。

采用上述結(jié)構(gòu)的三個(gè)耐磨條及其排列方式，使得活動(dòng)座在齒條上位置更加穩(wěn)固，不易松動(dòng)，且在最易磨損的齒的兩側(cè)和齒條的另一側(cè)設(shè)置耐磨條，抗磨損的效果更好，耐磨條上下端的上、下平臺(tái)嵌入安裝槽的設(shè)計(jì)，使得齒條上下滑動(dòng)時(shí)，耐磨條不會(huì)隨之滑動(dòng)，可以很好地固定于滑槽的內(nèi)壁上。

本實(shí)施例的活動(dòng)座上還連接有與齒條上的齒相嚙合或分離的定位裝置8，活動(dòng)座能通過(guò)該定位裝置8定位在齒條上，該定位裝置可以采用公告號(hào)為CN10479222B的發(fā)明專利公開(kāi)的現(xiàn)有技術(shù)，即包括杠桿81，裝在杠桿81上的調(diào)節(jié)螺栓82、與杠桿81一端連接的齒輪83，杠桿81的頭部和活動(dòng)座3之間還安裝有一個(gè)彈簧(圖中未示)；也可以為現(xiàn)有技術(shù)中的其它結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的支撐座4還安裝包括旋鈕41、水平桿42、緊定螺栓43等構(gòu)成的能使準(zhǔn)芯窗水平移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，此為公告號(hào)為CN10479222B的發(fā)明專利公開(kāi)的現(xiàn)有技術(shù)，不再詳細(xì)描述。