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貼合機斜邊去廢料裝置的制作方法

文檔序號:12627204閱讀:359來源:國知局
貼合機斜邊去廢料裝置的制作方法

本實用新型涉及一種貼合機斜邊去廢料裝置,屬于薄膜類產(chǎn)品加工領域。



背景技術:

現(xiàn)有的電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,在柔性材料加工領域,如膜材料、泡棉保護框、膠帶生產(chǎn)等領域,有時候需要在一層膜上粘貼上膠條,以便其余膜層與其粘貼。而粘膠條的時候,需要先將膠條覆蓋的附屬膜先揭去,然后再通過貼合機的貼合裝置將膠條與其他材料相貼合。

現(xiàn)有的貼合機去廢料裝置,多通過在貼合機支架上安裝廢料卷,通過導輪直接將附屬膜導向廢料卷,由于附屬膜與膠帶之間具有一定的粘貼力,特別是廢料卷較大,較重時,廢料卷會出現(xiàn)空轉(zhuǎn),不能有效的將附屬膜卷起。且廢料卷較大較重,工人從貼合機支架上取放較為費力,體積較大的廢料卷還會占用支架上其他放料軸的空間,不利于安全生產(chǎn)。



技術實現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術的缺點,從力學角度出發(fā),減少廢料卷所承受的阻力,實現(xiàn)廢料卷的快速取放,利于至運輸倉儲,本實用新型提供了貼合機斜邊去廢料裝置。

本實用新型技術方案如下:

貼合機斜邊去廢料裝置,包括貼合機本體,所述貼合機本體上設有輸料輥和壓合裝置,所述貼合機本體上還設有放料軸,所述貼合機本體上設有斜邊去廢料裝置,所述斜邊去廢料裝置包括轉(zhuǎn)向刀、導輥和廢料回收裝置,所述轉(zhuǎn)向刀與輸料輥安裝在同一平臺上,所述轉(zhuǎn)向刀與產(chǎn)品的前進方向呈一定的夾角, 通過支撐裝置與貼合機本體相連接,所述廢料回收裝置包括支撐架和收料卷。

作為優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)向刀包括厚度值較大的刀臂部分以及厚度值較小的刀刃部分,所述刀刃部分相對刀臂的方向與料帶前進的方向相一致。

作為優(yōu)選的,所述支撐裝置包括鏤空凹槽,所述支撐裝置上設有連接銷,所述鏤空凹槽設有壓緊螺絲,所述支撐裝置通過壓緊螺絲與貼合機本體相固定。

作為優(yōu)選的,所述支撐架的底端四角處設有滾輪。

本實用新型有益效果在于:1)斜邊去廢料裝置的轉(zhuǎn)向刀安裝在貼合機的工作臺上,且轉(zhuǎn)向刀與產(chǎn)品的前進方向呈一定的夾角,將粘貼阻力分解,這樣減輕了收料卷阻力,收料更為高效;2)轉(zhuǎn)向刀包括厚度值較大的刀臂部分以及厚度值較小的刀刃部分,在使用時,刀刃部分與膠帶附屬膜相接觸,刀刃較薄,便于附屬膜轉(zhuǎn)向;3)廢料回收裝置與貼合機分開設置,包括支撐架和收料卷,支撐架上設有滾輪,這樣如收料卷上廢料已滿,可通過支撐架直接托運,避免了工人叢貼合機支架上的取放,省時省力,且不占用貼合機支架上有限的空間;4)支撐裝置包括鏤空凹槽,所述支撐裝置上設有連接銷,所述鏤空凹槽設有壓緊螺絲,所述支撐裝置通過壓緊螺絲與貼合機本體相固定,加工前,通過移動鏤空凹槽與壓緊螺絲的相對位置,改變轉(zhuǎn)向刀的位置,方便調(diào)節(jié)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型轉(zhuǎn)向刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1、貼合機本體;2、輸料輥;3、放料軸;4、壓合裝置;5、轉(zhuǎn)向刀;6、導輥;7、收料卷;8、支撐架;10、支撐裝置;11、壓緊螺絲;12、連接銷; 13、鏤空凹槽;14、刀刃部分;15、滾輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

參閱圖1至圖2。

貼合機斜邊去廢料裝置,包括貼合機本體1,所述貼合機本體1上設有輸料輥2和壓合裝置4,所述貼合機本體1上還設有放料軸3,所述貼合機本體1上設有斜邊去廢料裝置,所述斜邊去廢料裝置包括轉(zhuǎn)向刀5、導輥6和廢料回收裝置,所述轉(zhuǎn)向刀5與產(chǎn)品的前進方向呈一定的夾角,通過支撐裝置10與貼合機本體1通過支撐裝置10相連接,所述廢料回收裝置包括支撐架8和收料卷7。

所述轉(zhuǎn)向刀5包括厚度值較大的刀臂部分以及厚度值較小的刀刃部分14,所述刀刃部分14相對刀臂的方向與料帶前進的方向相一致。

所述支撐裝置10包括鏤空凹槽13,所述支撐裝置10上設有連接銷12,所述鏤空凹槽13設有壓緊螺絲11,所述支撐裝置10通過壓緊螺絲11與貼合機本體1相固定。

所述支撐架8的底端四角處設有滾輪10。

本實用新型原理是:參照圖1,膠帶原料放置于貼合機支架上,從左至右傳輸,經(jīng)過轉(zhuǎn)向刀5,此時膠帶上的附屬膜通過轉(zhuǎn)向刀5改變傳輸方向,依次經(jīng)過導輥6,到達收料卷7。斜邊去廢料裝置的轉(zhuǎn)向刀安裝在貼合機的工作臺上,且轉(zhuǎn)向刀5與產(chǎn)品的前進方向呈一定的夾角,將粘貼阻力分解,這樣減輕了收料卷7阻力,收料更為高效,轉(zhuǎn)向刀5包括厚度值較大的刀臂部分以及厚度值較小的刀刃部分14,在使用時,刀刃部分14與膠帶附屬膜相接觸,刀刃較薄,便于附屬膜轉(zhuǎn)向,廢料回收裝置與貼合機分開設置,包括支撐架8和收料卷7,支 撐8上設有滾輪15,這樣如收料卷7上廢料已滿,可通過支撐架8直接托運,避免了工人叢貼合機支架上的取放,省時省力,且不占用貼合機支架上有限的空間,支撐裝置10包括鏤空凹槽13,所述支撐裝置10上設有連接銷12,所述鏤空凹槽13設有壓緊螺絲11,所述支撐裝置10通過壓緊螺絲11與貼合機本體1相固定,加工前,通過移動鏤空凹槽13與壓緊螺絲11的相對位置,改變轉(zhuǎn)向刀6的位置,方便調(diào)節(jié)。

上述附圖及實施例僅用于說明本實用新型,任何所屬技術領域普通技術人員對其所做的適當變化或修飾,或改用其他花型做此技術上的改變,都皆應視為不脫離本實用新型專利范疇。

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