實用新型屬于層壓機(jī)真空氣動系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于雙玻光伏組件層壓機(jī)的真空氣動系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，層壓機(jī)的真空氣動系統(tǒng)通常采用安裝一個旋片泵的方式來抽真空，由于只安裝一個旋片泵，導(dǎo)致抽空速率和真空度較低，就容易產(chǎn)生如下的問題：一是，在對腔體進(jìn)行抽真空時保壓效果不好，甚至出現(xiàn)無法保壓的問題；二是，光伏組件在層壓和固化過程中容易產(chǎn)生氣泡的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型提供了一種用于雙玻光伏組件層壓機(jī)的真空氣動系統(tǒng)。

本實用新型所采用的技術(shù)方案為：一種用于雙玻光伏組件層壓機(jī)的真空氣動系統(tǒng)，包括真空泵組、腔體和閥組，所述真空泵組與所述腔體連通，且所述真空泵組與所述腔體之間設(shè)置有所述閥組，所述真空泵組包括依次串聯(lián)的旋片泵和羅茨泵。

作為本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述腔體包括上腔體和下腔體，所述上腔體和所述下腔體均與所述真空泵組的輸出端相連，且所述上腔體與所述下腔體相對設(shè)置。

作為本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥組包括氣動閥組和層壓閥組，所述氣動閥組設(shè)置于所述真空泵組與所述腔體之間，所述層壓閥組設(shè)置于所述真空泵組與所述上腔體之間。

作為本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣動閥組包括上腔氣動閥組和下腔氣動閥組，所述上腔氣動閥組設(shè)置于所述上腔體與所述真空泵組之間， 所述下腔氣動閥組設(shè)置于所述下腔體與所述真空泵組之間。

作為本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述層壓閥組與所述上腔氣動閥組相串聯(lián)，且所述層壓閥組包括第一層壓閥、第二層壓閥和第三層壓閥，所述第一層壓閥、所述第二層壓閥和所述第三層壓閥依次設(shè)置于所述上腔體與所述上腔氣動閥組之間。

作為本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括氣源，所述氣源的出氣端設(shè)置有調(diào)壓閥。

作為本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述調(diào)壓閥與所述第三層壓閥之間設(shè)置有安全閥。

作為本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述真空泵組與所述腔體之間設(shè)置有手動閥。

作為本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣源的出氣端設(shè)置有設(shè)置有空氣過濾器。

作為本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括皮拉尼真空計，所述皮拉尼真空計設(shè)置在所述腔體與所述真空泵組之間。

本實用新型的有益效果為：

通過在旋片泵上串聯(lián)羅茨泵，使本實用新型中的雙玻光伏組件層壓機(jī)真空氣動系統(tǒng)，在抽真空速率和真空度方面均大大提高，使電池片在層壓、固化過程中產(chǎn)生的氣體很快被抽走，有效防止了氣泡在電池片中滯留的問題；

通過設(shè)置調(diào)壓閥，可以精確控制管路中的氣壓；

通過設(shè)置安全閥，可以保證管路中的氣壓實時保持在一個相對穩(wěn)定的狀態(tài)，增加了設(shè)備運行的穩(wěn)定性和安全性；

通過設(shè)置手動閥，當(dāng)停電時，該手動閥就可以作為層壓機(jī)的開蓋保護(hù)措施；

通過設(shè)置空氣過濾器，可以保證進(jìn)入到真空氣動系統(tǒng)中空氣的潔凈度，使得該真空氣動系統(tǒng)的故障率大大降低、維修成本降低，同時也提高了該真空氣動系統(tǒng)的使用壽命；

通過設(shè)置高精度的皮拉尼真空計，可以實時監(jiān)測真空氣動系統(tǒng)中的真空度，且可以對監(jiān)測到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實時傳輸。

附圖說明

圖1是本實用新型用于雙玻光伏組件層壓機(jī)的真空氣動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、真空泵組；11、旋片泵；12、羅茨泵；2、腔體；21、上腔體；22、下腔體；3、氣動閥組；31、上腔氣動閥組；32、下腔氣動閥組；4、層壓閥組；41、第一層壓閥；42、第二層壓閥；43、第三層壓閥；5、調(diào)壓閥；6、安全閥；7、手動閥；8、氣源。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型提供了一種用于雙玻光伏組件層壓機(jī)的真空氣動系統(tǒng)，包括真空泵組1、腔體2和閥組，真空泵組1與腔體2連通，且真空泵組1與腔體2之間設(shè)置有閥組，真空泵組1包括依次串聯(lián)的旋片泵11和羅茨泵12。

羅茨泵(羅茨真空泵的簡稱)是指泵內(nèi)裝有兩個相反方向同步旋轉(zhuǎn)的葉形轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁間有細(xì)小間隙而互不接觸的一種變?nèi)菡婵毡?。羅茨泵廣泛用于真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制，以及化工、食品、醫(yī)藥工業(yè)中的真空蒸餾、真空濃縮和真空干燥等方面。

羅茨泵有如下特點：1、啟動快，耗功少，運轉(zhuǎn)維護(hù)費用低，抽速大、效率高；2、在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速；3、轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性， 故振動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動功率，從而可實現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速；4、泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染；5、泵腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感。

需要特別說明的是，在現(xiàn)有技術(shù)中層壓機(jī)的旋片泵上串聯(lián)羅茨泵，是對現(xiàn)有技術(shù)的方案最重要的改進(jìn)之一，即通過在旋片泵上串聯(lián)羅茨泵，使本實用新型中的雙玻光伏組件層壓機(jī)真空氣動系統(tǒng)，在抽真空速率和真空度方面均大大提高，使電池片在層壓、固化過程中產(chǎn)生的氣體很快被抽走，有效防止了氣泡在電池片中滯留的問題；另外，在上述問題解決的過程中，也增強(qiáng)了在對腔體抽真空時的保壓效果，即順帶也解決了在對腔體進(jìn)行抽真空時保壓效果不好，甚至出現(xiàn)無法保壓的問題。

本實施例中的層壓機(jī)為雙腔型，其腔體2包括上腔體21和下腔體22，上腔體21和下腔體22均與真空泵組1的輸出端相連，且上腔體21與下腔體22之間相對設(shè)置。

閥組包括氣動閥組3和層壓閥組4，氣動閥組3設(shè)置于真空泵組1與腔體2之間，層壓閥組4設(shè)置于真空泵組1與上腔體21之間。

具體的，氣動閥組3包括上腔氣動閥組31和下腔氣動閥組32，上腔氣動閥組31設(shè)置于上腔體21與真空泵組1之間，下腔氣動閥組32設(shè)置于下腔體22與真空泵組1之間。

具體的，層壓閥組4與上腔氣動閥組31相串聯(lián)，且層壓閥組4包括第一層壓閥41、第二層壓閥42和第三層壓閥43，第一層壓閥41、第二層壓閥42和第三層壓閥43依次設(shè)置于所述上腔體21與所述上腔氣動閥組31之間。第一層壓閥41和第二層壓閥42用于對前兩次負(fù)壓層壓過程進(jìn)行控制，第三層壓閥43用于對正壓層壓過程進(jìn)行控制。

上述閥組的相互配合，為管道提供多條通路，減少安裝工作量，且可以提 高系統(tǒng)的可靠性。

方案的進(jìn)一步優(yōu)選，還包括氣源8，氣源8的出氣端設(shè)置有調(diào)壓閥5。通過設(shè)置調(diào)壓閥，可以實時精確控制和顯示管路中的氣壓狀況，便于對設(shè)備的運行情況進(jìn)行控制。

方案的進(jìn)一步優(yōu)選，調(diào)壓閥5與第三層壓閥43之間設(shè)置有安全閥6。通過設(shè)置安全閥，可以保證管路中的氣壓實時保持在一個相對穩(wěn)定的狀態(tài)，增加了設(shè)備運行的穩(wěn)定性和安全性；當(dāng)設(shè)備的真空氣動系統(tǒng)出現(xiàn)問題時，安全閥6工作，及時排氣，防止系統(tǒng)內(nèi)部壓力過大而出現(xiàn)危險。

方案的進(jìn)一步優(yōu)選，真空泵組1與腔體2之間設(shè)置有手動閥7。當(dāng)停電或機(jī)器故障時，該手動閥就可以作為層壓機(jī)的開蓋保護(hù)措施。

方案的進(jìn)一步優(yōu)選，氣源8的出氣端設(shè)置有設(shè)置有空氣過濾器。通過設(shè)置空氣過濾器，可以保證進(jìn)入到真空氣動系統(tǒng)中空氣的潔凈度，使得該真空氣動系統(tǒng)的故障率大大降低、維修成本降低，同時也提高了該真空氣動系統(tǒng)的使用壽命。

方案的進(jìn)一步優(yōu)選，還包括皮拉尼真空計，皮拉尼真空計設(shè)置在腔體2與真空泵組1之間。通過設(shè)置高精度的皮拉尼真空計，可以實時監(jiān)測真空氣動系統(tǒng)中的真空度，且可以對監(jiān)測到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實時傳輸。

皮拉尼真空計，又有翻譯派藍(lán)尼真空計，此種真空計屬于熱傳導(dǎo)式真空計的一種。

本方案中的真空氣動系統(tǒng)工作原理如下：設(shè)備開始運行，真空泵組1開始工作，上腔氣動閥組31動作，上腔體21開始抽真空，當(dāng)上腔體21內(nèi)真空度達(dá)到20－100Pa時，上下腔體合蓋合；此時，下腔氣動閥組動作，下腔體22開始抽真空，當(dāng)上下腔體內(nèi)的真空度達(dá)到20－100Pa時，層壓過程開始；本方案中，通常在上下腔體之間進(jìn)行三次層壓過程，其中兩次負(fù)壓層壓，一次正壓層壓，具體層壓過程為：當(dāng)?shù)谝粚訅洪y41動作時，開始第一次負(fù)壓層壓過程；第一次 負(fù)壓層壓過程結(jié)束，第二層壓閥42動作，開始第二次負(fù)壓層壓過程；第二次負(fù)壓層壓過程結(jié)束，第三層壓閥43動作，開始進(jìn)行正壓層壓過程，最終完成層壓過程。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。