本實(shí)用新型涉及PVC石塑表面膜貼設(shè)備,特指一種石塑貼膜裝置。
背景技術(shù):
PVC石塑是采用天然石粉為主要原材料構(gòu)成高密度、高纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的堅(jiān)實(shí)基層,表面覆以高分子之特質(zhì)PVC樹脂,經(jīng)上百道工序加工而成。由于PVC石塑逼真美觀、質(zhì)輕、防潮、隔熱等優(yōu)點(diǎn),已被廣泛應(yīng)用于家具建材上,并逐漸替代傳統(tǒng)天然大理石、木板等材料。
目前,PVC石塑的加工過程存在過程反復(fù),耗時(shí)長、成本高等特點(diǎn),其擠出與表面貼膜并沒有形成流水線生產(chǎn),需大量人工配合工作,次品率高、生產(chǎn)成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于針對已有的技術(shù)現(xiàn)狀,提供一種石塑貼膜裝置,以實(shí)現(xiàn)PVC石塑具有穩(wěn)定、高效的一體化生產(chǎn),其產(chǎn)品不僅逼真美觀,且耐磨防潮。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
本實(shí)用新型為一種石塑貼膜裝置,主要包括依次設(shè)置的擠出組件、壓平組件、貼膜組件和壓紋組件,及位于各組件間的輸送輥組,所述壓平組件與貼膜組件之間設(shè)有預(yù)熱裝置,輸送輥組呈傾斜設(shè)置,于輸送輥組末端設(shè)有裁切組件,其中,貼膜組件于輸送輥組上方為由氣缸驅(qū)動(dòng)的定輥、于輸送輥組下方為壓膜輥、復(fù)合輥組、印刷膜放卷機(jī)構(gòu)及耐磨膜放卷機(jī)構(gòu),且壓膜輥與定輥上下契合。
進(jìn)一步的,壓膜輥為恒溫輥。
進(jìn)一步的,壓紋組件于輸送輥組上下方分別為網(wǎng)輥、壓紋輥。
進(jìn)一步的,網(wǎng)輥為冷卻輥。
進(jìn)一步的,預(yù)熱裝置由若干發(fā)熱管組成。
進(jìn)一步的,壓平組件由液壓油缸驅(qū)動(dòng)。
本實(shí)用新型的有益效果為:
1. 產(chǎn)品美觀、效果逼真;
2. 工藝設(shè)計(jì)合理,膜貼合速度快,效率高;
3.無需人工操作,全自動(dòng)生產(chǎn)線,生產(chǎn)成本低。
附圖說明:
附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
為了使審查委員能對本實(shí)用新型之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解,茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說明如下:
請參閱圖1所示,系為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,本實(shí)用新型為一種石塑貼膜裝置,主要包括依次設(shè)置的擠出組件1、壓平組件2、貼膜組件3和壓紋組件4,及位于各組件間的輸送輥組5,所述壓平組件2與貼膜組件3之間設(shè)有預(yù)熱裝置23,預(yù)熱裝置23由若干發(fā)熱管組成,壓平組件2由液壓油缸21驅(qū)動(dòng),對貼膜前的成型石塑進(jìn)行壓平,使其厚度均勻。
輸送輥組5呈傾斜設(shè)置,產(chǎn)品輸送過程可減少耗能。于輸送輥組5末端設(shè)有裁切組件6,其中,貼膜組件3于輸送輥組5上方為由氣缸31驅(qū)動(dòng)的定輥32、于輸送輥組5下方為壓膜輥33、復(fù)合輥組34、印刷膜放卷機(jī)構(gòu)35及耐磨膜放卷機(jī)構(gòu)36,壓膜輥33為恒溫輥,且壓膜輥33與定輥32上下契合,印刷膜放卷機(jī)構(gòu)35及耐磨膜放卷機(jī)構(gòu)36分別將印刷膜與耐磨膜輸送進(jìn)入復(fù)合輥組34中進(jìn)行復(fù)合,再通過壓膜輥33與產(chǎn)品貼合。
壓紋組件4于輸送輥組5上下方分別為網(wǎng)輥41、壓紋輥42,其中,網(wǎng)輥41為冷卻輥,在對產(chǎn)品進(jìn)行壓紋的過程中,網(wǎng)輥41對產(chǎn)品背面進(jìn)行冷卻,有助于紋路快速成型。
當(dāng)然,以上圖示僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式,并非以此限定本實(shí)用新型的使用范圍,故,凡是在本實(shí)用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。