本實(shí)用新型屬于貨物轉(zhuǎn)運(yùn)領(lǐng)域,具體涉及一種燃料棒轉(zhuǎn)運(yùn)小車,主要用于AFA3G及AFA3GLE燃料棒轉(zhuǎn)運(yùn)。
背景技術(shù):
隨著“十二五”以來核電事業(yè)的發(fā)展,我國核燃料元件生產(chǎn)線技術(shù)水平較以往有了很大的提高。氦檢漏技術(shù)作為高可靠性和靈敏度最高的無損檢漏技術(shù)手段之一,取得了長足的進(jìn)步,在電子、飛機(jī)制造、航天、核技術(shù)等領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。燃料棒由包殼管、端塞及封閉在其內(nèi)的UO2芯塊、貯氣腔壓緊彈簧組成,并在其內(nèi)的自由冷空間預(yù)充一定壓力的氦氣,氦氣泄漏小于規(guī)定的漏率才合格,才能用于組件的制造。燃料棒氦檢漏是燃料棒生產(chǎn)過程中的最后一個(gè)無損檢測環(huán)節(jié),用于檢測燃料棒的整體密封性,是關(guān)系到燃料棒質(zhì)量及最終入堆安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
目前,國內(nèi)使用的用于AFA3G及AFA3GLE燃料棒的離線氦檢漏裝置,進(jìn)料通過人工完成,存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、人工上下料吊裝存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。由此,從提高生產(chǎn)效率、提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益、減少人員操作強(qiáng)度等多方面考慮,需要研制一種燃料棒轉(zhuǎn)運(yùn)小車,用于承載一批燃料棒并將其從燃料棒氦檢漏裝置真空容器中轉(zhuǎn)入或者轉(zhuǎn)出。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型提供一種燃料棒轉(zhuǎn)運(yùn)小車,一次能夠承載一批燃料棒,將其從燃料棒氦檢漏裝置真空容器中轉(zhuǎn)入或者轉(zhuǎn)出。
為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種燃料棒轉(zhuǎn)運(yùn)小車,包括車架,所述車架上設(shè)有用于支撐燃料棒的支撐管,該支撐管設(shè)置一定的傾斜角度,燃料棒依靠自身重力在支撐管上滾動(dòng),支撐管低端處設(shè)有防止燃料棒掉落的擋板,擋板的端部為楔形結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述支撐管設(shè)置多組,車架上每隔一段距離設(shè)置一組。
進(jìn)一步,所述支撐管采用無縫鋼管,其端部用堵板封堵。
進(jìn)一步,所述車架上還設(shè)有用于與驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)接的拉桿。
進(jìn)一步,所述車架上還設(shè)有在小車運(yùn)行時(shí)起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向輪。
進(jìn)一步,所述車架上還設(shè)有小車運(yùn)行的轉(zhuǎn)動(dòng)輪。
本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于:
(1)本實(shí)用新型的燃料棒轉(zhuǎn)運(yùn)小車,一次能夠承載一批燃料棒,將其從燃料棒氦檢漏裝置真空容器中轉(zhuǎn)入或者轉(zhuǎn)出,無需人工操作,減少了人工操作強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率;
(2)車架上每隔一段距離設(shè)置一組支撐管,適用于不同長度規(guī)格燃料棒轉(zhuǎn)運(yùn),使用靈活;
(3)結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型燃料棒轉(zhuǎn)運(yùn)小車的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中的A-A剖視圖。
圖中:
1-導(dǎo)向輪 2-車架 3-轉(zhuǎn)動(dòng)輪 4-拉桿 5-支撐管 6-擋板
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
如圖1、2所示,是本實(shí)用新型提供的燃料棒轉(zhuǎn)運(yùn)小車,其包括導(dǎo)向輪1、車架2、轉(zhuǎn)動(dòng)輪3、拉桿4、支撐管5及擋板6。
導(dǎo)向輪1設(shè)置在車架2上,在小車運(yùn)行過程中,起導(dǎo)向作用,防止小車跑偏。導(dǎo)向輪1可設(shè)置多個(gè),具體個(gè)數(shù)視使用情況而定。
轉(zhuǎn)動(dòng)輪3設(shè)置在車架2上,可設(shè)置多個(gè),具體個(gè)數(shù)視使用情況而定。
拉桿4設(shè)置在車架2的端部,用于與燃料棒氦檢漏裝置的驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)接,對(duì)接之后,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)小車運(yùn)行。
支撐管5設(shè)置在支架2上,用于支撐燃料棒。支撐管5具有一定的傾斜角度,燃料棒依靠自身重力滾動(dòng)。支撐管5設(shè)置多組,車架2上每隔一段距離設(shè)置一組,防止燃料棒變形過大,同時(shí)可適用于不同長度規(guī)格的燃料棒轉(zhuǎn)運(yùn),運(yùn)行方式靈活。
擋板6設(shè)置在支撐管5的低端處,防止燃料棒掉落。擋板6的端部為楔形結(jié)構(gòu),能夠防止下料過程中對(duì)燃料棒刮擦。擋板6優(yōu)選不銹鋼材質(zhì)。
導(dǎo)向輪1及轉(zhuǎn)動(dòng)輪3的軸承均選用陶瓷軸承,因陶瓷軸承具有無油自潤滑的特點(diǎn),與金屬軸承相比,能夠避免潤滑油脂對(duì)真空檢漏的影響,同時(shí)還具有強(qiáng)度高、耐磨損等優(yōu)點(diǎn)。
車架2和支撐管5均采用不銹鋼無縫鋼管制作。轉(zhuǎn)運(yùn)小車和燃料棒停留檢漏容器內(nèi)抽真空、檢漏,為減少其對(duì)抽真空的影響,支撐管5端部采用堵板封堵,所有鋼管連接處采用氬弧焊焊接,對(duì)焊縫進(jìn)行檢測,并對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)小車進(jìn)行氦檢漏密封性檢查。
本實(shí)用新型的燃料棒轉(zhuǎn)運(yùn)小車已經(jīng)在工程項(xiàng)目中經(jīng)過驗(yàn)證,運(yùn)行靈活、可靠。
本實(shí)用新型的燃料棒轉(zhuǎn)運(yùn)小車并不限于上述具體實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案得出其他的實(shí)施方式,同樣屬于本實(shí)用新型的技術(shù)創(chuàng)新范圍。