本實用新型涉及施工爆破技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種爆破防護裝置。
背景技術(shù):
隨著我國城鎮(zhèn)化建設(shè)的快速發(fā)展,樁基爆破工程越來越多,由于其一般處于居民區(qū)或鬧市區(qū),人員與其它建筑物密集,對爆破產(chǎn)生的粉塵和飛石防護要求較高,現(xiàn)有的安全防護網(wǎng)防護裝置在爆破沖擊的作用下容易破損,使用中常有飛石漏出并且泄壓能力不夠,這樣勢必擴大了爆破警戒范圍,需要進一步的防護,不僅增加了工程成本,還影響了居民的正常生活。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種爆破防護裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種爆破防護裝置,包括鋼絲網(wǎng)和汽車舊輪胎編織而成的炮被,還包括支撐框架和頂蓋,所述支撐框架包括底框、固定腳和固定柱,所述固定腳的數(shù)量為四個分別設(shè)置在底框側(cè)面的四角位置,所述固定柱的數(shù)量為四個分別垂直設(shè)置在底框上表面的四角位置,所述鋼絲網(wǎng)分為上鋼絲網(wǎng)和下鋼絲網(wǎng),所述底框的上方設(shè)有下鋼絲網(wǎng),所述下鋼絲網(wǎng)的四角位置均通過鋼絲繩A固定在相應(yīng)的固定柱上,所述下鋼絲網(wǎng)的上方設(shè)有炮被,所述炮被的四角位置均設(shè)有與固定柱大小相匹配的固定孔,所述炮被的四個角均通過固定孔套設(shè)在相應(yīng)的固定柱上,所述炮被上還設(shè)有若干個泄壓孔,所述炮被的上方設(shè)有上鋼絲網(wǎng),所述上鋼絲網(wǎng)的四角位置均通過鋼絲繩B固定在相應(yīng)的固定柱上,所述固定柱的頂端均設(shè)有凹槽,所述凹槽的底端內(nèi)壁均設(shè)有彈簧,所述頂蓋的底部四角位置均設(shè)有插柱,所述插柱分別插入相應(yīng)的凹槽內(nèi)并與其內(nèi)部的彈簧相抵,所述固定柱的頂部外側(cè)壁均設(shè)有一個下扣件,所述頂蓋的四角位置均轉(zhuǎn)動連接有與下扣件想匹配的上扣件,所述頂蓋上均勻分布有若干個通孔,所述通孔的內(nèi)壁均固定有一個中軸,所述中軸上均套設(shè)有擋板,所述擋板與相應(yīng)的中軸轉(zhuǎn)動連接,所述通孔的四周均通過固定架連接有一個防護蓋。
優(yōu)選的,所述固定架的兩端分別與頂蓋和防護蓋焊接。
優(yōu)選的,所述底框分別與固定腳和固定柱焊接。
優(yōu)選的,所述固定腳均通過地釘固定在地面上。
本實用新型中,上鋼絲網(wǎng)、下鋼絲網(wǎng)、炮被、頂蓋和防護蓋可以分層對爆破產(chǎn)生的高速飛石進行阻礙緩沖,此外炮被上的泄壓孔以及頂蓋的通孔可以對爆破產(chǎn)生的高壓氣體進行釋放,可根據(jù)需要進行拆卸更換,防護性能更加優(yōu)異。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種爆破防護裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型提出的支撐框架的俯視圖。
圖3為本實用新型提出的炮被的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1炮被、2頂蓋、3底框、4固定腳、5地釘、6上鋼絲網(wǎng)、7下鋼絲網(wǎng)、8彈簧、9插柱、10下扣件、11上扣件、12中軸、13擋板、14固定架、15防護蓋、16固定柱、17固定孔、18泄壓孔。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-3,一種爆破防護裝置,包括鋼絲網(wǎng)和汽車舊輪胎編織而成的炮被1,還包括支撐框架和頂蓋2,支撐框架包括底框3、固定腳4和固定柱16,固定腳4的數(shù)量為四個分別設(shè)置在底框3側(cè)面的四角位置,固定柱16的數(shù)量為四個分別垂直設(shè)置在底框3上表面的四角位置,鋼絲網(wǎng)分為上鋼絲網(wǎng)6和下鋼絲網(wǎng)7,底框3的上方設(shè)有下鋼絲網(wǎng)7,下鋼絲網(wǎng)7的四角位置均通過鋼絲繩A固定在相應(yīng)的固定柱16上,下鋼絲網(wǎng)7的上方設(shè)有炮被1,炮被1的四角位置均設(shè)有與固定柱16大小相匹配的固定孔17,炮被1的四個角均通過固定孔17套設(shè)在相應(yīng)的固定柱16上,炮被1上還設(shè)有若干個泄壓孔18,炮被1的上方設(shè)有上鋼絲網(wǎng)6,上鋼絲網(wǎng)6的四角位置均通過鋼絲繩B固定在相應(yīng)的固定柱16上,固定柱16的頂端均設(shè)有凹槽,凹槽的底端內(nèi)壁均設(shè)有彈簧8,頂蓋2的底部四角位置均設(shè)有插柱9,插柱9分別插入相應(yīng)的凹槽內(nèi)并與其內(nèi)部的彈簧8相抵,固定柱16的頂部外側(cè)壁均設(shè)有一個下扣件10,頂蓋2的四角位置均轉(zhuǎn)動連接有與下扣件10想匹配的上扣件11,將插柱9插入相應(yīng)的凹槽后,上扣件11與下扣件10相扣合,通過彈簧8的彈力使上扣件11與下扣件10相互緊扣,頂蓋2上均勻分布有若干個通孔,通孔的內(nèi)壁均固定有一個中軸12,中軸12上均套設(shè)有擋板13,擋板13與相應(yīng)的中軸12轉(zhuǎn)動連接,通孔的四周均通過兩個固定架14連接有一個防護蓋15,擋板13和防護蓋15可以在后面階段對飛石進行阻擋,提高安全性,其中擋板13與中軸12轉(zhuǎn)動連接、防護蓋15通過固定架14懸空設(shè)置不妨礙高壓氣體的排放。
每個固定架14的兩端分別與頂蓋2和防護蓋15焊接,底框3分別與固定腳4和固定柱16焊接,固定腳4均通過地釘5固定在地面上。
使用時,上鋼絲網(wǎng)6和下鋼絲網(wǎng)7可夾持住炮被1,防止滑動,上鋼絲網(wǎng)6、下鋼絲網(wǎng)7、炮被1、頂蓋2和防護蓋15可以分層對爆破產(chǎn)生的高速飛石進行阻礙緩沖,炮被1上的泄壓孔18以及頂蓋2的通孔可以對爆破產(chǎn)生的高壓氣體進行釋放,當上鋼絲網(wǎng)6、下鋼絲網(wǎng)7、炮被1、頂蓋2出現(xiàn)損壞時,可根據(jù)需要進行拆卸更換,其中上鋼絲網(wǎng)6與頂蓋2之間還預(yù)留有空間,能進一步釋放高壓氣體,實際安裝時也可使底框3與基坑、樁孔之間預(yù)留一點空間,方便泄壓。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。