本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)射線防護(hù)工裝設(shè)備，具體而言是一種在工業(yè)設(shè)備焊縫無(wú)損檢測(cè)時(shí)使用的射線防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

隨著石油化工工業(yè)的發(fā)展，需要建設(shè)大量的工業(yè)設(shè)備或裝置，在管道工程施工中，為了確保工程質(zhì)量，需對(duì)每道焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，而射線檢測(cè)是無(wú)損檢測(cè)的重要組成部分。他能直觀的探測(cè)到缺陷的水平位置，對(duì)缺陷的性質(zhì)能夠準(zhǔn)確的判斷。

但射線檢測(cè)最大的問(wèn)題是在檢測(cè)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一種輻射，這種輻射達(dá)到一定計(jì)量時(shí)會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生一定的傷害。對(duì)于無(wú)損檢測(cè)過(guò)程中的射線防護(hù)，如果作業(yè)場(chǎng)所周?chē)踩雷o(hù)距離較短而不能采用距離防護(hù)法時(shí)，檢測(cè)人員一般通過(guò)采用穿戴鉛防護(hù)服、鉛防護(hù)圍脖、鉛防護(hù)圍裙等鉛橡皮防護(hù)套件，只能防護(hù)個(gè)體，不適合群體防護(hù)，且重量較大、防護(hù)效果不理想等，在工業(yè)設(shè)備或部件的檢測(cè)當(dāng)中造成勞動(dòng)強(qiáng)度大，防護(hù)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是研制和提供一種工業(yè)設(shè)備射線無(wú)損檢測(cè)防護(hù)工裝設(shè)備，該工裝設(shè)備能在有限的空間內(nèi)采用屏蔽防護(hù)方法有效的防護(hù)輻射，達(dá)到完成射線檢測(cè)的目的，解決和完善作業(yè)場(chǎng)所周?chē)踩雷o(hù)距離較短而不能使用距離防護(hù)的情況。

本實(shí)用新型所涉及的射線防護(hù)工裝設(shè)備由射線機(jī)、完全包裹射線機(jī)的鉛毯衣以及可以連接在射線機(jī)兩側(cè)的左、右兩塊鉛毯組成。其中，鉛毯衣的形狀設(shè)計(jì)為能夠完全包裹射線機(jī)，且鉛毯衣上留有開(kāi)口，所述開(kāi)口的形狀設(shè)計(jì)為剛好可以露出射線機(jī)發(fā)射射線的窗口，且鉛毯衣對(duì)稱(chēng)的兩邊分別有能與左、右鉛毯配套便于拆卸的連接部件。左、右鉛毯的寬度與射線機(jī)的長(zhǎng)度相同，左、右鉛毯的兩端都裝備有便于拆卸的連接部件。當(dāng)本實(shí)用新型所涉及的射線防護(hù)工裝設(shè)備工作時(shí)，先用鉛毯衣包裹好射線機(jī)，左、右鉛毯的一端分別通過(guò)便于拆卸的連接部件連接在鉛毯衣對(duì)稱(chēng)的兩邊，左、右鉛毯的另一端通過(guò)便于拆卸的連接部件相連，以便包裹檢測(cè)目標(biāo)。

該射線防護(hù)工裝設(shè)備的原理是：檢測(cè)前先將射線機(jī)的機(jī)身用鉛毯衣包裹好，對(duì)好儀器發(fā)射射線的窗口，用收緊器將射線機(jī)和檢測(cè)的管道捆綁在一起，貼上底片。將兩側(cè)的鉛毯粘貼在射線機(jī)的機(jī)身上后分別將管道及底片包裹在鉛毯內(nèi)。然后接通射線機(jī)的電源開(kāi)始曝光。一處底片曝光完成后解開(kāi)管道處鉛毯便于拆卸的連接部件，對(duì)其他部位進(jìn)行貼片。松開(kāi)收緊器，轉(zhuǎn)動(dòng)射線機(jī)對(duì)準(zhǔn)下一張要曝光部位，收緊收緊器，將鉛毯敞開(kāi)部位重新粘上，繼續(xù)曝光。重復(fù)前面的過(guò)程直至該焊口檢測(cè)完成。

射線輻射最有效的屏蔽物為鉛板，他能有效的遮擋射線輻射。本實(shí)用新型所采用的鉛毯是一種以鉛粉和橡膠混合壓制成的材料，它具有柔韌、可形變的特點(diǎn)，解決了鉛板過(guò)硬不方便使用的缺憾。所述鉛毯對(duì)于射線的防護(hù)效果為：使用5mm厚的鉛毯相當(dāng)于使用了2mm厚的鉛板所進(jìn)行的遮擋。

本實(shí)用新型所述的射線機(jī)為X射線機(jī)或γ射線機(jī)。

本實(shí)用新型所述便于拆卸的連接部件選自尼龍拉扣、磁鐵或粘扣等部件中的一種或幾種的組合。

經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用，并對(duì)使用時(shí)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)，使用本實(shí)用新型所涉及的射線防護(hù)工裝設(shè)備，防護(hù)距離縮短了很多。一般情況下：射線機(jī)管電壓在240Kv時(shí)，防護(hù)距離在50米左右(根據(jù)GBZ117-2015《工業(yè)X射線探傷防護(hù)要求》5.1.6條規(guī)定：監(jiān)督區(qū)邊界劑量不得大于2.5uSv/h，而使用了本實(shí)用新型所涉及的工裝設(shè)備后監(jiān)督區(qū)邊界可縮短到15米。

本實(shí)用新型所涉及的檢測(cè)對(duì)象一般為直徑≥100毫米的工藝管道。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型的主視圖

附圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖

附圖3是本實(shí)用新型工作時(shí)的主視圖

附圖4是本實(shí)用新型工作時(shí)的側(cè)視圖

附圖1-4中，1為X或γ射線機(jī)；2為鉛毯衣；3為左鉛毯；4為右鉛毯；5為便于拆卸的連接部件；6為檢測(cè)對(duì)象

具體實(shí)施方式

一種射線防護(hù)工裝設(shè)備，包括射線機(jī)1、鉛毯衣2、左鉛毯3和右鉛毯4。其中，鉛毯衣2的形狀設(shè)計(jì)為能夠完全包裹X射線機(jī)，鉛毯衣1留有開(kāi)口，所述開(kāi)口的形狀設(shè)計(jì)為剛好可以露出X射線機(jī)發(fā)射射線的窗口。左鉛毯3和右鉛毯4對(duì)稱(chēng)的兩端都裝備有呢絨拉扣。當(dāng)X射線防護(hù)工裝設(shè)備工作時(shí)，左鉛毯3和右鉛毯4的一端分別通過(guò)呢絨拉扣連接在被鉛毯衣2包裹的X射線機(jī)對(duì)稱(chēng)的兩邊，鉛毯3和鉛毯4的另一端通過(guò)呢絨拉扣相連，以便包裹待檢測(cè)的管道。

檢測(cè)前先將X射線機(jī)1的機(jī)身用鉛毯衣2包裹好，對(duì)好儀器發(fā)射射線的窗口，用收緊器將射線機(jī)和檢測(cè)的管道捆綁在一起，貼上底片。將左鉛毯3和右鉛毯4通過(guò)尼龍拉扣粘貼在射線機(jī)的機(jī)身兩側(cè)與鉛毯衣2相連；然后分別將管道及底片包裹在左鉛毯3和右鉛毯4所包裹的空間內(nèi)。然后接通X射線機(jī)1的電源開(kāi)始曝光。一處底片曝光完成后解開(kāi)包裹管道的左鉛毯3和右鉛毯4上的尼龍拉扣，對(duì)其他部位進(jìn)行貼片。松開(kāi)收緊器，轉(zhuǎn)動(dòng)X射線機(jī)1對(duì)準(zhǔn)下一張要曝光部位，收緊收緊器，將左鉛毯3和右鉛毯4重新粘上，繼續(xù)曝光。重復(fù)前面的過(guò)程直至該焊口檢測(cè)完成。