本實用新型涉及吸塑技術領域，具體涉及一種復合結構的厚板吸塑。

背景技術：

吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。吸塑板是一種無定型、無臭、無毒、高度透明的無色或微黃色熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良的物理機械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異，拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高；蠕變性小，尺寸穩(wěn)定。由于吸塑板的材質屬于塑料范疇，因此其耐熱性能仍不夠理想，再加之吸塑板材常常用作廚衛(wèi)材料或工作于高溫環(huán)境下，因此提升吸塑板材的耐熱性能成為了亟待解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在針對現(xiàn)有技術的技術缺陷，提供一種復合結構的厚板吸塑，以解決現(xiàn)有技術的吸塑板材耐熱性能不佳的技術問題。

為實現(xiàn)以上技術目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種復合結構的厚板吸塑，包括上層PVC板，相變保溫材料層，玄武巖層，底層PVC板，其中相變保溫材料層封裝于一腔體中，所述腔體的上表面與PVC板的下表面相貼合，玄武巖層的上表面與所述腔體的下表面相貼合，底層PVC板的上表面與所述玄武巖層的下表面相貼合，所述腔體呈密閉狀態(tài)，所述底層PVC板的底面上具有若干盲孔。

作為優(yōu)選，所述腔體呈板狀。

作為優(yōu)選，所述腔體的容積與相變保溫材料層的體積相等。

作為優(yōu)選，所述底層PVC板的厚度為4mm。

作為優(yōu)選，所述上層PVC板的厚度為2mm。

本實用新型提供了一種復合結構的厚板吸塑，該技術方案在不改動原料配方的基礎上通過機械結構的改進賦予了板材良好的隔熱效果。具體來看，本實用新型以較厚的PVC板作為基底，在其上設置玄武巖，利用玄武巖的多孔性特征保證空氣流通，從而保證散熱效果；與此同時，本實用新型在玄武巖上增設了利用密封腔體封裝的相變材料，利用相變材料的恒溫效果進一步提升耐熱性。此外，本實用新型還在封裝相變材料的腔體頂部設置了PVC板，使板材整體完整保持了原有的機械強度和耐磨性能。進一步的，本實用新型在作為基底的PVC板上設置了若干盲孔，有助于板材整體結構的保持。本實用新型以創(chuàng)新性的技術改進實現(xiàn)了良好的技術效果，極具推廣前景。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖中

1、上層PVC板 2、相變保溫材料層 3、玄武巖層 4、底層PVC板

具體實施方式

以下將對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述。為了避免過多不必要的細節(jié)，在以下實施例中對屬于公知的結構或功能將不進行詳細描述。以下實施例中所使用的近似性語言可用于定量表述，表明在不改變基本功能的情況下可允許數量有一定的變動。除有定義外，以下實施例中所用的技術和科學術語具有與本實用新型所屬領域技術人員普遍理解的相同含義。

實施例1

一種復合結構的厚板吸塑，包括上層PVC板1，相變保溫材料層2，玄武巖層3，底層PVC板4，其中相變保溫材料層2封裝于一腔體中，所述腔體的上表面與PVC板1的下表面相貼合，玄武巖層3的上表面與所述腔體的下表面相貼合，底層PVC板4的上表面與所述玄武巖層3的下表面相貼合，所述腔體呈密閉狀態(tài)，所述底層PVC板4的底面上具有若干盲孔。

在以上技術方案的基礎上，滿足以下條件：

所述腔體呈板狀。

所述腔體的容積與相變保溫材料層2的體積相等。

所述底層PVC板4的厚度為4mm。

所述上層PVC板1的厚度為2mm。

實施例2

一種復合結構的厚板吸塑，包括上層PVC板1，相變保溫材料層2，玄武巖層3，底層PVC板4，其中相變保溫材料層2封裝于一腔體中，所述腔體的上表面與PVC板1的下表面相貼合，玄武巖層3的上表面與所述腔體的下表面相貼合，底層PVC板4的上表面與所述玄武巖層3的下表面相貼合，所述腔體呈密閉狀態(tài)，所述底層PVC板4的底面上具有若干盲孔。

以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型。凡在本實用新型的申請范圍內所做的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。