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曲面壓機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12790897閱讀:482來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型屬于木工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于為表面不規(guī)則的木板表面貼木皮的曲面壓機(jī)。



背景技術(shù):

隨著林業(yè)資源的匱乏,實(shí)木原材料價(jià)格上漲,帖木皮工藝在家具制作中運(yùn)用得越來(lái)越廣泛。帖木皮的質(zhì)量直接影響到家具的質(zhì)量和美觀,在很多制作家具的木板上具有曲面,棱角和凹槽等造型,在人工貼木皮時(shí),木皮不容易貼實(shí),容易出現(xiàn)鼓包褶皺等情況。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理的曲面壓機(jī)。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,它包括上壓板、下壓板、真空泵和液壓系統(tǒng),所述上壓板設(shè)置在所述下壓板的正上方,所述上壓板的下端面設(shè)置有軟墊,所述軟墊為下?lián)蠣顟B(tài);所述下壓板的上端面設(shè)置有工作槽,所述液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)所述下壓板向上壓板靠攏,使所述軟墊與工作槽相接配合,配合后形成第一空腔,所述工作槽內(nèi)設(shè)置有第二空腔,所述第二空腔上設(shè)置有孔,所述孔通入第一空腔,所述第二空腔通過(guò)導(dǎo)管與真空泵連通。

進(jìn)一步,所述曲面壓機(jī)還包括支架,所述上壓板設(shè)置在支架的上部,所述下壓板設(shè)置在支架的中部,所述液壓系統(tǒng)中的液壓桿連接在下壓板的下端面。

進(jìn)一步,所述上壓板的前側(cè)面和后側(cè)面上固定設(shè)置有固定夾,所述軟墊的邊緣夾固在固定夾內(nèi)。

進(jìn)一步,所述軟墊為硅膠墊。

進(jìn)一步,所述第二空腔環(huán)繞第一空腔并形成一個(gè)環(huán)形回路。

進(jìn)一步,所述真空泵和液壓系統(tǒng)與控制面板相連。

綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果是:

1、在使用本實(shí)用新型提供的曲面壓機(jī)為家具木板貼木皮時(shí),將木皮鋪設(shè)在涂刷好粘貼膠的家具木板上,然后將鋪設(shè)好木皮的家具木板平鋪在下壓板上的工作槽內(nèi),啟動(dòng)液壓系統(tǒng),液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)下壓板向上壓板靠攏,使軟墊與下壓板上的工作槽相接配合,形成一個(gè)密封的第一空腔,啟動(dòng)真空泵,將第一空腔內(nèi)的空氣通過(guò)第二空腔上的孔,沿著第二空腔和連通第二空腔與真空泵的導(dǎo)管抽出第一空腔。第一空腔里的空氣被抽出后,第一空腔內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)。大氣壓將軟墊壓入工作槽中,并緊貼在工作槽中的家具木板上,將家具木皮壓實(shí)并粘貼在家具木板上,由于軟墊處于下?lián)蠣顟B(tài),在受大氣壓時(shí)能與家具木板上的曲面,棱角和凹槽等位置更好地貼合,使木皮能更好地在各種造型的家具木板上貼實(shí),防止鼓包,褶皺等情況發(fā)生,生產(chǎn)出質(zhì)量更好的家具。

2、所述曲面壓機(jī)還包括支架,所述上壓板設(shè)置在支架的上部,所述下壓板設(shè)置在支架的中部,所述液壓系統(tǒng)中的液壓桿連接在下壓板的下端面。支架對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)起到支撐的作用。

3、所述上壓板的前側(cè)面和后側(cè)面上固定設(shè)置有固定夾,所述軟墊的邊緣夾固在固定夾內(nèi)。固定夾將軟墊固定在上壓板的下端面。

4、所述軟墊為硅膠墊。硅膠板的塑性好,收到大氣壓的時(shí)候更容易變形,能更好地與家具木板上的曲面,棱角和凹槽等位置貼合,更好地防止鼓包,褶皺等情況地發(fā)生。

5、所述第二空腔環(huán)繞第一空腔并形成一個(gè)環(huán)形回路。第二空腔圍繞第一空腔一圈。在真空泵抽氣時(shí),在第一空腔的四周都能抽到空氣,能最大限度地抽出第一空腔內(nèi)的空氣,使第一空腔內(nèi)的真空度更高,大氣壓更大,能更好地將木皮貼實(shí)在家具木板上。

6、所述真空泵和液壓系統(tǒng)與控制面板相連??刂泼姘蹇刂普婵毡煤鸵簤合到y(tǒng)進(jìn)行工作。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1、上壓板;2、下壓板;3、真空泵;4、液壓系統(tǒng);5、軟墊;6、工作槽;7、第一空腔;8、第二空腔;9、孔;10、導(dǎo)管;11、固定夾;12、支架;13、控制面板。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示,本實(shí)用新型包括上壓板1、下壓板2、真空泵3和液壓系統(tǒng)4,所述上壓板1設(shè)置在所述下壓板2的正上方,所述上壓板1的下端面設(shè)置有軟墊5,所述軟墊5為下?lián)蠣顟B(tài),即軟墊5處于松弛的狀態(tài);所述下壓板2的上端面設(shè)置有工作槽6,所述液壓系統(tǒng)4驅(qū)動(dòng)所述下壓板2向上壓板1靠攏,使所述軟墊5與工作槽相接配合,配合后形成第一空腔7,軟墊5覆蓋在工作槽6上形成第一空腔7,第一空腔7為一個(gè)封閉空間,所述工作槽6內(nèi)設(shè)置有第二空腔8,所述第二空腔8上設(shè)置有孔9,所述孔9通入第一空腔7,所述第二空腔8通過(guò)導(dǎo)管10與真空泵3連通。

在使用本實(shí)用新型提供的曲面壓機(jī)為家具木板貼木皮時(shí),將木皮鋪設(shè)在涂刷好粘貼膠的家具木板上,然后將鋪設(shè)好木皮的家具木板平鋪在下壓板上的工作槽6內(nèi),啟動(dòng)液壓系統(tǒng)4,液壓系統(tǒng)4驅(qū)動(dòng)下壓板2向上壓板1靠攏,使軟墊5與下壓板2上的工作槽6相接配合,形成一個(gè)密封的第一空腔7,啟動(dòng)真空泵3,將第一空腔7內(nèi)的空氣通過(guò)第二空腔8上的孔9,沿著第二空腔8和連通第二空腔8與真空泵3的導(dǎo)管10抽出第一空腔7。第一空腔7里的空氣被抽出后,第一空腔7內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)。大氣壓將軟墊5壓入工作槽6中,并緊貼在工作槽6中的家具木板上,將家具木皮壓實(shí)并粘貼在家具木板上。

由于軟墊6處于下?lián)蠣顟B(tài),即軟墊6處于松弛的狀態(tài),在受大氣壓時(shí)能與家具木板上的曲面,棱角和凹槽等位置更好地貼合,使木皮能更好地在各種造型的家具木板上貼實(shí),防止鼓包,褶皺等情況發(fā)生,生產(chǎn)出質(zhì)量更好的家具。

如圖1所示,所述曲面壓機(jī)還包括支架12,所述上壓板1設(shè)置在支架12的上部,所述下壓板2設(shè)置在支架12的中部,所述液壓系統(tǒng)4中的液壓桿連接在下壓板2的下端面。支架12對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)起到支撐的作用。

如圖1所示,所述上壓板1的前側(cè)面和后側(cè)面上固定設(shè)置有固定夾11,所述軟墊5的邊緣夾固在固定夾11內(nèi)。固定夾11將軟墊固定在上壓板1的下端面。

如圖1所示,所述軟墊5為硅膠墊。硅膠板的塑性好,收到大氣壓的時(shí)候更容易變形,能更好地與家具木板上的曲面,棱角和凹槽等位置貼合,更好地防止鼓包,褶皺等情況地發(fā)生。

如圖1所示,所述第二空腔8環(huán)繞第一空腔7并形成一個(gè)環(huán)形回路。第二空腔8圍繞第一空腔7一圈。在真空泵3抽氣時(shí),在第一空腔7的四周都能抽到空氣,能最大限度地抽出第一空腔7內(nèi)的空氣,使第一空腔7內(nèi)的真空度更高,大氣壓更大,能更好地將木皮貼實(shí)在家具木板上。

如圖1所示,所述真空泵3和液壓系統(tǒng)4與控制面板13相連。控制面板13控制真空泵3和液壓系統(tǒng)4進(jìn)行工作。

以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu),直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。

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