本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)裝置，特別涉及一種模內(nèi)注塑金屬蜂窩結(jié)構(gòu)裝置。

背景技術(shù)：

注塑金屬板是目前的一種新型的板材，它將不能相容的金屬材料和塑料材料通過(guò)注塑結(jié)合為一體從而得到一種性價(jià)比很高的復(fù)合材料，相比傳統(tǒng)的金屬材料，它具有相近的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度且耐腐蝕，相比塑料材料，它又具有承重能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，因此它廣泛應(yīng)用于一些使用場(chǎng)合要求很高的場(chǎng)合。但是目前的金屬注塑材料是采用整塊金屬板在塑膠模內(nèi)注塑，注塑成型后的產(chǎn)品由于注塑應(yīng)力會(huì)產(chǎn)生變形，因此造成注塑成品率低，目前一些加工人員在金屬板上加工幾個(gè)去應(yīng)力孔，可以初步解決這一問(wèn)題。一些從事金屬注塑的科技人員由此考慮使用一種新的帶孔金屬板來(lái)進(jìn)行金屬注塑，從而得到自身重量輕，承重能力強(qiáng)且堅(jiān)固耐用的新型注塑金屬板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出了一種模內(nèi)注塑金屬蜂窩結(jié)構(gòu)裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)生的注塑金屬板注塑成品率低，且自重比較大的問(wèn)題，在鋁合金板或鎂合金板上沖壓出若干均勻分布的蜂窩孔來(lái)減少金屬材料的使用，在金屬板的表面注入塑料材料，從而得到重量輕且承重能力強(qiáng)的新型注塑金屬板。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種模內(nèi)注塑金屬蜂窩結(jié)構(gòu)裝置，包括塑料基板、六邊金屬網(wǎng)和塑料邊框，所述塑料基板是一塊矩形板，所述塑料基板的一側(cè)固定連接設(shè)有所述六邊金屬網(wǎng)，所述塑料基板和所述六邊金屬網(wǎng)構(gòu)成蜂窩結(jié)構(gòu)，所述塑料基板的邊側(cè)連接設(shè)有所述塑料邊框，所述塑料邊框垂直于所述塑料基板設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述塑料基板和所述塑料邊框是由工程塑料材料或PVC材料制成的一體結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述六邊金屬網(wǎng)由鋁合金材料或鎂合金材制成。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述塑料基板和所述塑料邊框的邊角設(shè)有圓弧倒角。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)緊湊合理，解決了現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)的注塑金屬板注塑成品率低且自重比較大的問(wèn)題，通過(guò)在金屬網(wǎng)板上沖壓出若干均勻分布的蜂窩鏤空制成六邊金屬網(wǎng)來(lái)減少金屬材料的使用，在六邊金屬網(wǎng)的一側(cè)通過(guò)注塑工藝固定連接塑料板，從而得到重量輕且結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的新型注塑金屬板，不僅同樣能保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還能減小模內(nèi)注塑縮產(chǎn)生的應(yīng)力，也能幫助電路板很好的散熱，具有多重優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的主觀結(jié)構(gòu)示意圖；；

圖中：1、塑料基板；2、塑料凸臺(tái)；3、塑料邊框；4、金屬網(wǎng)板；5、蜂窩鏤空孔；6、支撐腳。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種模內(nèi)注塑金屬蜂窩結(jié)構(gòu)裝置，包括塑料基板1、六邊金屬網(wǎng)2和塑料邊框3，塑料基板1是一塊矩形板，塑料基板1的一側(cè)固定連接設(shè)有六邊金屬網(wǎng)2，塑料基板1和六邊金屬網(wǎng)2構(gòu)成蜂窩結(jié)構(gòu)，塑料基板1的邊側(cè)連接設(shè)有塑料邊框3，塑料邊框3垂直于塑料基板1設(shè)置，塑料邊框3用于增強(qiáng)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及用于同其它部件結(jié)構(gòu)進(jìn)行嵌合連接。

進(jìn)一步，塑料基板1和塑料邊框3是由工程塑料材料或PVC材料制成的一體結(jié)構(gòu)，工程塑料材料或PVC材料具有良好的熱塑性能，可以通過(guò)注塑工藝同六邊金屬網(wǎng)2進(jìn)行融合固定。

六邊金屬網(wǎng)2由鋁合金材料或鎂合金材制成，鋁合金材料和鎂合金材具有自重輕且導(dǎo)熱性能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，同塑料材料結(jié)合可以減輕本實(shí)用新型的重量，同時(shí)鋁合金材料或鎂合金材具有很好的延展性，能夠克服本實(shí)用新型在注塑加工中產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)應(yīng)力。

塑料基板1和塑料邊框3的邊角設(shè)有圓弧倒角，圓弧倒角不僅外形美觀而且不會(huì)對(duì)人體造成傷害，便于本實(shí)用新型被人們拿取和使用。

本實(shí)用新型的生產(chǎn)制作工藝流程是：將鋁合金板或鎂合金板放入沖壓設(shè)備中沖制出所需的蜂窩鏤空孔制成六邊金屬網(wǎng)2，然后將沖制出的六邊金屬網(wǎng)2放入注塑機(jī)模具中，令支撐然后再向含有六邊金屬網(wǎng)2的注塑模具中注入加熱軟化的工程塑料材料或PVC材料，在軟化的工程塑料材料或PVC材料注滿模具之后待其冷卻，然后取出一體的注塑件即得到本實(shí)用新型主體。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)緊湊合理，通過(guò)在金屬網(wǎng)板上沖壓出若干均勻分布的蜂窩鏤空制成六邊金屬網(wǎng)2來(lái)減少金屬材料的使用，在六邊金屬網(wǎng)的一側(cè)通過(guò)注塑工藝固定連接塑料基板1，從而得到重量輕且結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的新型注塑金屬板，不僅同樣能保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還能減小模內(nèi)注塑縮產(chǎn)生的應(yīng)力，也能幫助電路板很好的散熱，解決了現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)的注塑金屬板注塑成品率低且自重比較大的問(wèn)題，因此具有很好的實(shí)用價(jià)值。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。