本實用新型涉及軍用含能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能網(wǎng)絡(luò)起爆器裝藥定位臺。

背景技術(shù)：

網(wǎng)絡(luò)起爆器目前最常用裝藥方式是膩子擠抹法，將物料各組分精密混合形成均勻性良好的膩子態(tài)，再通過擠抹法裝填入起爆器基板的裝藥部位。該方法獲得的裝藥爆速穩(wěn)定，輸出同步性高，可靠性良好，具有操作簡單、容易實現(xiàn)等優(yōu)點。

根據(jù)功能的不同，網(wǎng)絡(luò)起爆器可分為多點同步起爆器和爆炸邏輯定向輸出起爆器。前者是利用多點同步起爆技術(shù)形成平面波輸出，為避免雷管起爆對平面波波形的不良影響，設(shè)計時需使起爆藥池遠(yuǎn)離平面藥層，因此會增加凸臺等較為復(fù)雜的異形結(jié)構(gòu)，增大了裝藥難度；且不同用途的網(wǎng)絡(luò)起爆器其基板尺寸和外形結(jié)構(gòu)差異較大，也增加了定位工裝的設(shè)計復(fù)雜度。以前傳統(tǒng)的定位臺只能滿足一種規(guī)格基板的定位要求，結(jié)構(gòu)單一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于拆卸組合、使用方便的多功能網(wǎng)絡(luò)起爆器裝藥定位臺。

考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，根據(jù)本實用新型公開的一個方面，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種多功能網(wǎng)絡(luò)起爆器裝藥定位臺，包括定位底臺，所述定位底臺上部兩側(cè)分別設(shè)置凸起的定位臺階，兩所述定位臺階之間的下凹平面上用于安裝定位部件和/或基板，兩所述定位臺階之間的下凹平面的兩側(cè)分別設(shè)置螺釘孔；在所述下凹平面上設(shè)置有定位部件的情況下，所述定位部件通過螺釘與所述螺釘孔配合連接；所述下凹平面的中部設(shè)置限位孔。

為了更好地實現(xiàn)本實用新型，進(jìn)一步的技術(shù)方案是：

根據(jù)本實用新型的一個實施方案，所述限位孔為限位通孔。

根據(jù)本實用新型的另一個實施方案，所述限位孔為方形。

根據(jù)本實用新型的另一個實施方案，所述定位底臺的材料采用2A12鋁合金。

根據(jù)本實用新型的另一個實施方案，所述定位部件的材料采用2A12鋁合金。

根據(jù)本實用新型的另一個實施方案，所述基板的材料采用2A12鋁合金。

根據(jù)本實用新型的另一個實施方案，所述定位部件為一塊，所述定位部件中部設(shè)置用于安裝基板的通孔。

本實用新型還可以是：

根據(jù)本實用新型的另一個實施方案，所述定位部件為兩塊，兩塊所述定位部件通過螺釘固定在所述下凹平面兩側(cè)，兩塊所述定位部件之間安裝基板。

根據(jù)本實用新型的另一個實施方案，所述基板下側(cè)中部設(shè)置凸臺，所述凸臺配合在所述限位孔內(nèi)，所述基板兩側(cè)分別與兩所述定位臺階連接。

根據(jù)本實用新型的另一個實施方案，所述定位部件為兩塊，兩塊所述定位部件通過螺釘固定在所述下凹平面兩側(cè)，所述基板下側(cè)中部設(shè)置凸臺，兩塊所述定位部件之間安裝基板，且所述基板上的凸臺與所述限位孔配合連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果之一是：

本實用新型的一種多功能網(wǎng)絡(luò)起爆器裝藥定位臺，具有：1)針對幾種不同外型尺寸的網(wǎng)絡(luò)起爆器基板裝藥所設(shè)計的多功能定位臺能滿足四種不同規(guī)格基板裝藥的定位需求，有利于提高裝藥面的尺寸精度，降低裝藥作業(yè)難度、控制安全操作風(fēng)險，并且實現(xiàn)了一套定位臺的多用途，避免了多套定位工裝的重復(fù)設(shè)計，方便操作人員的使用和后期的工裝管理；2)以定位底臺為基體，由定位臺階和兩種可任意置換的定位部件為輔助的多功能定位臺，可滿足至少四種不同規(guī)格的網(wǎng)絡(luò)起爆器基板裝藥時的定位需求，并能將基板上的突出部分鑲嵌在定位底臺的通孔內(nèi)，起到良好的保護(hù)和限位作用，避免直接作業(yè)時受力不均而變形或因基板易動搖而增大裝藥作業(yè)難度，影響裝填質(zhì)量；并且確保裝藥基板水平緊固放置，對裝藥和基板起到良好的防護(hù)作用；3)如果網(wǎng)絡(luò)起爆器基板的結(jié)構(gòu)和外形尺寸更改，只要將定位部件的尺寸作相應(yīng)調(diào)整，即可擴展其應(yīng)用范圍；并且對于外形尺寸超出定位底臺的網(wǎng)絡(luò)起爆器基板，該設(shè)計思路同樣適用。總之，本實用新型在一臺工裝上實現(xiàn)對四種不同規(guī)格網(wǎng)絡(luò)起爆器基板的限位、定位、支撐和防護(hù)，降低了裝藥作業(yè)難度，提高了裝藥尺寸控制精度，增強了操作安全性。

附圖說明

為了更清楚的說明本申請文件實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)的描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是對本申請文件中一些實施例的參考，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)這些附圖得到其它的附圖。

圖1為根據(jù)本實用新型一個實施例的多功能網(wǎng)絡(luò)起爆器裝藥定位臺的裝配示意圖。

圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)組裝后的示意圖。

圖3為根據(jù)本實用新型另一個實施例的多功能網(wǎng)絡(luò)起爆器裝藥定位臺的裝配示意圖。

圖4為圖3所示結(jié)構(gòu)組裝后的示意圖。

圖5為根據(jù)本實用新型另一個實施例的多功能網(wǎng)絡(luò)起爆器裝藥定位臺的裝配示意圖。

圖6為圖5所示結(jié)構(gòu)組裝后的示意圖。

圖7為根據(jù)本實用新型另一個實施例的多功能網(wǎng)絡(luò)起爆器裝藥定位臺的裝配示意圖。

圖8為圖7所示結(jié)構(gòu)組裝后的示意圖。

其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為：

1－定位底臺，2－定位部件，3－定位臺階，4－基板，5－下凹平面，6－螺釘孔，7－螺釘，8－限位孔，9－通孔，10－凸臺，11－定位臺工作面，12－操作面。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

參見圖1～圖8所示，一種多功能網(wǎng)絡(luò)起爆器裝藥定位臺，包括定位底臺1，所述定位底臺1上部兩側(cè)分別設(shè)置凸起的定位臺階3，兩所述定位臺階3之間的下凹平面5上用于安裝定位部件2和/或基板4，兩所述定位臺階3之間的下凹平面5的兩側(cè)分別設(shè)置螺釘孔6；在所述下凹平面5上設(shè)置有定位部件2的情況下，所述定位部件2通過螺釘7與所述螺釘孔6配合連接；所述下凹平面5的中部設(shè)置限位孔8。

限位孔8可以為限位通孔，其形狀可以為方形。由于部分網(wǎng)絡(luò)起爆器基板具有凸臺等較為復(fù)雜的裝藥結(jié)構(gòu)，在定位底臺的中部預(yù)留限位通孔，便于將凸臺鑲嵌在孔內(nèi)，避免作業(yè)過程中可能的磕碰和損傷，起到良好的防護(hù)作用，增強了操作安全性。

對于以上結(jié)構(gòu)的定位底臺1及定位部件2的工作面還可進(jìn)行表面處理，確保其平面度，減少摩擦、振動等不良影響；同時對定位底臺1的表面粗糙度提出較高要求，便于清理殘藥。

對于以上的定位底臺1、定位部件2、基板4的材料都可采用2A12鋁合金。強度適宜，不容易生銹，易于清理殘藥。

為了便于實際操作，定位臺工作面11和定位部件2同高，均低于裝藥基板4的操作面12，以圖2為例所示。

為了避免尖銳部分損傷基板4及影響裝藥，可對定位底臺1和定位部件2的棱邊進(jìn)行倒角處理。

以上工裝主要適用于具有平面藥層或異形結(jié)構(gòu)的網(wǎng)絡(luò)起爆器基板裝藥，由于平面藥層薄而大(厚度僅0.8mm，面積大于1800mm2)，且?guī)в型古_，使用該工裝對基板具有良好的固定、限位、支撐和防護(hù)作用，以便進(jìn)行藥料裝填、修飾、修補和控制尺寸(厚度均勻性≤±0.05mm)，提高裝藥尺寸精度。

本實用新型在使用時以定位底臺1為載體，定位部件2為輔助，通過簡單的組合拼裝，即可獲得不同大小的限位卡槽(用于安裝基板4)，滿足不同外形尺寸網(wǎng)絡(luò)起爆器基板的定位、限位需求，并給基板提供足夠的支撐，確保其穩(wěn)定性，降低操作難度。其具體組合結(jié)構(gòu)如以下實施例所示：

如圖1和圖2所示，所述定位部件2為一塊，所述定位部件2中部設(shè)置用于安裝基板4的通孔9，通孔9的形狀與基板4的形狀相同。

如圖3和圖4所示，其定位部件2為兩塊，兩塊所述定位部件2通過螺釘7固定在所述下凹平面5兩側(cè)，兩塊所述定位部件2之間安裝基板4。

如圖5和圖6所示，所述基板4下側(cè)中部設(shè)置凸臺10，所述凸臺10配合在所述限位孔8內(nèi)，所述基板4兩側(cè)分別與兩所述定位臺階3連接，凸臺10、限位孔8可根據(jù)具體使用情況，設(shè)計成不同形狀。

如圖7和圖8所示，所述定位部件2為兩塊，兩塊所述定位部件2通過螺釘7固定在所述下凹平面5兩側(cè)，所述基板4下側(cè)中部設(shè)置凸臺10，兩塊所述定位部件2之間安裝基板4，且所述基板4上的凸臺10與所述限位孔8配合連接。

綜上而言，本實用新型是一種全新結(jié)構(gòu)的多功能定位臺，由一個定位底臺和兩種定位部件組成，可用于實現(xiàn)四種不同外形尺寸的網(wǎng)絡(luò)起爆器裝藥的定位、限位和防護(hù)需求。其能適用于具有大面積平面藥層或具有凸臺結(jié)構(gòu)的網(wǎng)絡(luò)起爆器基板裝藥，能對基板起到良好的定位、限位和防護(hù)作用，降低操作難度，提高裝藥尺寸控制精度，在網(wǎng)絡(luò)起爆器的裝藥技術(shù)領(lǐng)域中具有良好的應(yīng)用前景。

本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其它實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分相互參見即可。

在本說明書中所談到的“一個實施例”、“另一個實施例”、“實施例”、等，指的是結(jié)合該實施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個實施例。進(jìn)一步來說，結(jié)合任一實施例描述一個具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點時，所要主張的是結(jié)合其他實施例來實現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點也落在本實用新型的范圍內(nèi)。

盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。