本實(shí)用新型涉及皮革領(lǐng)域，特別涉及高彈性羊皮革。

背景技術(shù)：

皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動(dòng)物皮。革是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構(gòu)成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。

動(dòng)物皮革是人類當(dāng)前制作面料的主要用材，由于其具有良好的強(qiáng)度，所以用這類材料制作的鞋類或相關(guān)皮具，均結(jié)實(shí)耐用、外形美觀，同時(shí)因?yàn)閯?dòng)物皮革本身具有自然毛孔，所以動(dòng)物皮革具有天然的良好透氣性及吸潮性，穿著舒適。

用皮革制成的衣物外表時(shí)尚，保暖性好，但其耐熱性較差，當(dāng)溫度較高時(shí)，皮革會(huì)收縮，溫度降低時(shí)，由于其彈性差，很難恢復(fù)原狀，導(dǎo)致皮革衣物的使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種耐熱性好、彈性好、抗形變能力強(qiáng)、形變后恢復(fù)能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)的高彈性羊皮革。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：高彈性羊皮革，從下至上依次包括羊皮基層、聚氨酯層、定型層、TPE層、耐熱層和保護(hù)層；所述羊皮基層靠近聚氨酯層一側(cè)的表面呈波紋狀，所述聚氨酯層靠近羊皮基層一側(cè)的表面呈波紋狀；所述耐熱層包括交織成若干個(gè)封閉方形的若干根經(jīng)紗和緯紗，連接于封閉方形長(zhǎng)度方向兩平行邊的經(jīng)線纖維、連接于封閉方形寬度方向兩平行邊的緯線纖維，所述經(jīng)線纖維和緯線纖維均為遇熱收縮絲，還包括貼合于若干個(gè)封閉方形兩側(cè)面的隔熱板。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述定型層包括交織成經(jīng)緯網(wǎng)的經(jīng)線金屬絲和緯線金屬絲，繞設(shè)在經(jīng)線金屬絲表面的經(jīng)線棉線，繞設(shè)在緯線金屬絲表面的緯線棉線，填充于經(jīng)線棉線和緯線棉線之間的顆粒填充物。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述經(jīng)線金屬絲和緯線金屬絲均呈波紋狀，且經(jīng)線金屬絲的波峰與緯線金屬絲的波谷相交，經(jīng)線金屬絲的波谷與緯線金屬絲的波峰相交。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述經(jīng)線金屬絲和緯線金屬絲的波峰和波谷均為圓弧形。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述聚氨酯層上分布有若干個(gè)與定型層的相鄰經(jīng)線棉線間隙或相鄰緯線棉線間隙相連通的通氣孔，所述通氣孔貫穿聚氨酯層。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述通氣孔的孔徑為5um-10um。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、一方面，底層為羊皮基層，羊皮具有一定的延展性，抗拉伸性好；設(shè)有聚氨酯層，機(jī)械強(qiáng)度好，抗形變能力強(qiáng)；第二方面，羊皮基層靠近聚氨酯層一側(cè)的表面呈波紋狀，所述聚氨酯層靠近羊皮基層一側(cè)的表面呈波紋狀，且羊皮基層的波紋與聚氨酯層的波紋相互嵌合，使得羊皮基層與聚氨酯層在平面內(nèi)均具有一定的抗拉伸能力，進(jìn)一步增加了本實(shí)用新型的抗形變能力；第三方面，設(shè)有TPE層，TPE是一種具有橡膠的高彈性、高強(qiáng)度、高回彈性、又具有可注塑加工的特征的材料，加工性能優(yōu)越，無(wú)須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，皮革中添加了TPE層后，環(huán)保無(wú)毒安全，耐候性好，彈性好，抗形變能力強(qiáng)，形變后恢復(fù)能力強(qiáng)；第四方面，具有耐熱層，抗熱能力強(qiáng)，能增加本實(shí)用新型的耐熱性；第五方面，耐熱層包括交織成若干個(gè)封閉方形的若干根經(jīng)紗和緯紗，連接于封閉方形長(zhǎng)度方向兩平行邊的經(jīng)線纖維、連接于封閉方形寬度方向兩平行邊的緯線纖維，所述經(jīng)線纖維和緯線纖維均為遇熱收縮絲，還包括貼合于若干個(gè)封閉方形兩側(cè)面的隔熱板，外層隔熱板起到第一次隔熱功能，經(jīng)紗和緯紗層起到第二次隔熱功能，當(dāng)經(jīng)線纖維和緯線纖維遇熱時(shí)會(huì)收縮，而將封閉方形拉伸成隆起狀態(tài)，從而在隔熱層中形成傳熱系數(shù)小的空氣層，由此延緩高溫傳入并增加隔熱性能，同時(shí)，內(nèi)層隔熱板起到第三次隔熱功能，隔熱效果好，進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的耐熱性和抗形變能力。

2、定型層包括交織成經(jīng)緯網(wǎng)的經(jīng)線金屬絲和緯線金屬絲，繞設(shè)在經(jīng)線金屬絲表面的經(jīng)線棉線，繞設(shè)在緯線金屬絲表面的緯線棉線，填充于經(jīng)線金屬絲和緯線金屬絲之間、填充于經(jīng)線棉線和緯線棉線之間的顆粒填充物，經(jīng)線金屬絲和緯線金屬絲交織，使得定型層有一定的形變空間，相對(duì)于塑料，金屬絲的延展性能更加，且金屬絲的外表面均繞設(shè)有棉線，棉線增加了金屬絲的強(qiáng)度，同時(shí)增加了金屬絲的彈性、柔韌性和抗形變能力，顆粒填充物填充于經(jīng)緯網(wǎng)的間隙內(nèi)，結(jié)合經(jīng)緯網(wǎng)骨架，金屬骨架本身可彎折，彎折后能恢復(fù)原狀，因此，采用本定型層結(jié)構(gòu)，增加了本實(shí)用新型的延展性和定型性、抗形變能力，延長(zhǎng)了皮革的使用壽命。

3、經(jīng)線金屬絲和緯線金屬絲均呈波紋狀，波紋狀使得金屬絲在自身軸向方向具有一定的拉伸空間，增加了本實(shí)用新型的延展性，且經(jīng)線金屬絲的波峰與緯線金屬絲的波谷相交，經(jīng)線金屬絲的波谷與緯線金屬絲的波峰相交，定型層骨架連接穩(wěn)定，抗形變能力更強(qiáng)。

4、經(jīng)線金屬絲和緯線金屬絲的波峰和波谷均為圓弧形，圓弧結(jié)構(gòu)對(duì)于經(jīng)線金屬絲和緯線金屬絲而言，延展效果最佳，進(jìn)一步增加了本實(shí)用新型的抗形變能力。

5、聚氨酯層上分布有若干個(gè)與定型層的相鄰經(jīng)線棉線間隙或相鄰緯線棉線間隙相連通的通氣孔，所述通氣孔貫穿聚氨酯層，一方面便于人體體表分泌物的排出，分泌物分子先進(jìn)入通氣孔，再進(jìn)入相鄰經(jīng)線棉線間隙或相鄰緯線棉線間隙，再進(jìn)入TPE層、耐熱層，最后經(jīng)保護(hù)層排出，通氣孔的設(shè)置，增加了本實(shí)用新型的透氣性，第二方面，使得聚氨酯層在平面內(nèi)有一定的形變空間，抗形變能力增強(qiáng)，進(jìn)一步增加了本實(shí)用新型的抗形變能力。

6、通氣孔的孔徑為5um-10um，微型通氣孔，在保證本實(shí)用新型透氣性和抗形變能力的同時(shí)不會(huì)影響本實(shí)用新型的外表美觀性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的A處放大圖；

圖3為本實(shí)用新型的定型層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的定型層的局部放大圖；

圖5為本實(shí)用新型的耐熱層的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1～圖2所示，分別為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖和圖1中的A處放大圖。

高彈性羊皮革100，從下至上依次包括羊皮基層110、聚氨酯層120、定型層re130、TPE層140、耐熱層150和保護(hù)層160；所述羊皮基層110靠近聚氨酯層120一側(cè)的表面呈波紋狀，所述聚氨酯層120靠近羊皮基層110一側(cè)的表面呈波紋狀。

如圖3和圖4所示，為本實(shí)用新型的定型層的結(jié)構(gòu)示意圖和局部放大圖。

定型層130包括交織成經(jīng)緯網(wǎng)的經(jīng)線金屬絲131和緯線金屬絲132，繞設(shè)在經(jīng)線金屬絲131表面的經(jīng)線棉線134，繞設(shè)在緯線金屬絲132表面的緯線棉線135，填充于經(jīng)線金屬絲131和緯線金屬絲132之間、填充于經(jīng)線棉線134和緯線棉線135之間的顆粒填充物133，經(jīng)線金屬絲131和緯線金屬絲132交織，使得定型層130有一定的形變空間，相對(duì)于塑料，金屬絲的延展性能更加，且金屬絲的外表面均繞設(shè)有棉線，棉線增加了金屬絲的強(qiáng)度，同時(shí)增加了金屬絲的彈性、柔韌性和抗形變能力，顆粒填充物133填充于經(jīng)緯網(wǎng)的間隙內(nèi)，結(jié)合經(jīng)緯網(wǎng)骨架，金屬骨架本身可彎折，彎折后能恢復(fù)原狀，因此，采用本定型層130結(jié)構(gòu)，增加了本實(shí)用新型的延展性和定型性、抗形變能力，延長(zhǎng)了皮革的使用壽命。

經(jīng)線金屬絲131和緯線金屬絲132均呈波紋狀，波紋狀使得金屬絲在自身軸向方向具有一定的拉伸空間，增加了本實(shí)用新型的延展性，且經(jīng)線金屬絲131的波峰與緯線金屬絲132的波谷相交，經(jīng)線金屬絲131的波谷與緯線金屬絲132的波峰相交，定型層130骨架連接穩(wěn)定，抗形變能力更強(qiáng)。

經(jīng)線金屬絲131和緯線金屬絲132的波峰和波谷均為圓弧形，圓弧結(jié)構(gòu)對(duì)于經(jīng)線金屬絲131和緯線金屬絲132而言，延展效果最佳，進(jìn)一步增加了本實(shí)用 新型的抗形變能力。

聚氨酯層120上分布有若干個(gè)與定型層130的相鄰經(jīng)線棉線間隙或相鄰緯線棉線間隙相連通的通氣孔121，所述通氣孔121貫穿聚氨酯層120，一方面便于人體體表分泌物的排出，分泌物分子先進(jìn)入通氣孔121，再進(jìn)入相鄰經(jīng)線棉線間隙或相鄰緯線棉線間隙，再進(jìn)入TPE層140、耐熱層150，最后經(jīng)保護(hù)層160排出，通氣孔121的設(shè)置，增加了本實(shí)用新型的透氣性，第二方面，使得聚氨酯層120在平面內(nèi)有一定的形變空間，抗形變能力增強(qiáng)，進(jìn)一步增加了本實(shí)用新型的抗形變能力。

通氣孔121的孔徑為5um-10um，微型通氣孔121，在保證本實(shí)用新型透氣性和抗形變能力的同時(shí)不會(huì)影響本實(shí)用新型的外表美觀性。

如圖5所示，為本實(shí)用新型的耐熱層的結(jié)構(gòu)示意圖。

耐熱層150包括交織成若干個(gè)封閉方形的若干根經(jīng)紗151和緯紗152，連接于封閉方形長(zhǎng)度方向兩平行邊的經(jīng)線纖維153、連接于封閉方形寬度方向兩平行邊的緯線纖維154，所述經(jīng)線纖維153和緯線纖維154均為遇熱收縮絲，還包括貼合于若干個(gè)封閉方形兩側(cè)面的隔熱板155。

一方面，底層為羊皮基層110，羊皮具有一定的延展性，抗拉伸性好；設(shè)有聚氨酯層120，機(jī)械強(qiáng)度好，抗形變能力強(qiáng)；第二方面，羊皮基層110靠近聚氨酯層120一側(cè)的表面呈波紋狀，所述聚氨酯層120靠近羊皮基層110一側(cè)的表面呈波紋狀，且羊皮基層110的波紋與聚氨酯層120的波紋相互嵌合，使得羊皮基層110與聚氨酯層120在平面內(nèi)均具有一定的抗拉伸能力，進(jìn)一步增加了本實(shí)用新型的抗形變能力；第三方面，設(shè)有TPE層140，TPE是一種具有橡膠的高彈性、高強(qiáng)度、高回彈性、又具有可注塑加工的特征的材料，加工性能優(yōu)越，無(wú)須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，皮革中添加了TPE層140后，環(huán)保無(wú)毒安全，耐候性好，彈性好，抗形變能力強(qiáng)，形變后恢復(fù)能力強(qiáng)；第四方面，具有耐熱層150，抗熱能力強(qiáng)，能增加本實(shí)用新型的耐熱性；第五方面，耐熱層150包括交織成若干個(gè)封閉方形的若干根經(jīng)紗151和緯紗152，連接于封閉方形長(zhǎng)度方向兩平行邊的經(jīng)線纖維153、連接于封閉方形寬度方向兩平行邊的緯線纖 維154，所述經(jīng)線纖維153和緯線纖維154均為遇熱收縮絲，還包括貼合于若干個(gè)封閉方形兩側(cè)面的隔熱板155，外層隔熱板155起到第一次隔熱功能，經(jīng)紗151和緯紗152層起到第二次隔熱功能，當(dāng)經(jīng)線纖維153和緯線纖維154遇熱時(shí)會(huì)收縮，而將封閉方形拉伸成隆起狀態(tài)，從而在隔熱層中形成傳熱系數(shù)小的空氣層，由此延緩高溫傳入并增加隔熱性能，同時(shí)，內(nèi)層隔熱板155起到第三次隔熱功能，隔熱效果好，進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的耐熱性和抗形變能力。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。