本實用新型涉及丁基膠減震板成型工藝的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種丁基膠減震板的成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

丁基膠減震板是安裝在車底或車門板上，起消音、隔音、減震、車身加強作用。丁基膠減震板為三層結(jié)構(gòu)，上層為鋁箔、中間層為膠料、下層為離型紙，在成型時，膠料由擠出機擠出，然后對膠料、鋁箔、離型紙進行復(fù)合，然后輸送機構(gòu)送至裁切機裁剪。傳統(tǒng)的傳送帶為光滑表面，丁基膠減震板在傳送帶上滑動相對容易，在生產(chǎn)過程總?cè)菀壮霈F(xiàn)跑偏現(xiàn)象，造成產(chǎn)品溢膠、寬度不足等不良情況，傳動的生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品的穩(wěn)定性不好，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型的目的是：提供一種丁基膠減震板的成型設(shè)備，操作簡單方便、產(chǎn)品穩(wěn)定性好，生產(chǎn)效率高。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種丁基膠減震板的成型設(shè)備，包括鋁箔導(dǎo)輥機構(gòu)、離型紙導(dǎo)棍機構(gòu)、復(fù)合輥組、傳送帶機構(gòu)、空腔、氣管、抽氣泵、用于擠出膠紙的擠出機；所述的鋁箔導(dǎo)輥機構(gòu)和離型紙導(dǎo)輥機構(gòu)均位于擠出機的后邊，鋁箔導(dǎo)輥機構(gòu)位于膠紙的上方，離型紙導(dǎo)輥機構(gòu)位于膠紙的下方，將鋁箔、膠紙、離型紙復(fù)合成丁基膠減震板的復(fù)合輥組位于傳送帶機構(gòu)的前邊，所述的空腔位于傳送帶機構(gòu)的內(nèi)部，空腔的上端面與傳動帶相接觸，空腔的上端面設(shè)有通孔，所述氣管的一端連接在空腔上，氣管的另一端連接在抽氣泵上。該成型設(shè)備操作簡單方便、工藝穩(wěn)定性好，空腔的設(shè)置使得丁基膠減震板在傳送的過程中不會出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象、也不會造成產(chǎn)品溢膠、寬度不足等問題。

進一步的是：成型設(shè)備還包括傳送帶支架，所述的傳送帶機構(gòu)安裝在傳送帶支架上。傳送帶支架用于支撐傳送帶機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理。

進一步的是：所述的鋁箔導(dǎo)輥機構(gòu)包括鋁箔卷輥、鋁箔引導(dǎo)輥，鋁箔卷輥位于鋁箔引導(dǎo)輥的上方，將鋁箔覆蓋在膠紙上的鋁箔引導(dǎo)輥位于膠紙的上方。鋁箔導(dǎo)輥機構(gòu)可將鋁箔覆蓋在膠紙上。

進一步的是：所述的離型紙導(dǎo)輥機構(gòu)包括離型紙卷輥、離型紙引導(dǎo)輥，將離型紙覆蓋在膠紙上的離型紙引導(dǎo)輥位于膠紙的下方，離型紙卷輥位于離型紙引導(dǎo)輥的下方。離型紙導(dǎo)輥機構(gòu)可將離型紙覆蓋在膠紙上。

進一步的是：所述的傳送帶支架上設(shè)有鋁箔卷輥支架，鋁箔卷輥轉(zhuǎn)動式地安裝在鋁箔卷輥支架上。

進一步的是：所述的傳送帶支架上設(shè)有離型紙卷輥支架，離型紙卷輥轉(zhuǎn)動式地安裝在離型紙卷輥支架上。

進一步的是：所述的復(fù)合輥組包括上復(fù)合輥和下復(fù)合輥，覆蓋在一起的鋁箔、膠紙、離型紙共同從上復(fù)合輥和下復(fù)合輥形成的縫隙穿過。復(fù)合輥組用于將鋁箔、膠紙、離型紙復(fù)合呈丁基膠減震板。

進一步的是：所述的傳送帶機構(gòu)的后邊設(shè)有閘刀機構(gòu)。

進一步的是：所述的閘刀機構(gòu)的后邊設(shè)有輸送機構(gòu)。

進一步的是：所述的輸送機構(gòu)上設(shè)有壓花軸。

總的說來，本實用新型具有如下優(yōu)點：

本實用新型的成型設(shè)備操作簡單方便、工藝穩(wěn)定性好，丁基膠減震板在傳輸?shù)倪^程不會出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象、也不會造成產(chǎn)品溢膠、寬度不足等問題，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是擠出機至傳送帶支架處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1A處的向視圖。

圖4是圖1B處的向視圖。

圖5是圖1C處的向視圖。

圖6是圖1D處的向視圖。

其中，1為擠出機，2為鋁箔卷輥支架，3為鋁箔導(dǎo)輥機構(gòu)的鋁箔卷輥，4為鋁箔，5為鋁箔導(dǎo)輥機構(gòu)的鋁箔引導(dǎo)輥，6為膠紙，7為離型紙導(dǎo)輥機構(gòu)的離型紙引導(dǎo)輥，8為離型紙，9為離型紙導(dǎo)輥機構(gòu)的離型紙卷輥，10為離型紙卷輥支架，11為復(fù)合輥組的上復(fù)合輥，12為復(fù)合輥組的下復(fù)合輥，13為傳送帶支架，14為傳送帶機構(gòu)，15為空腔，16為氣管，17為抽氣泵，18為閘刀機構(gòu)，19為輸送機構(gòu)，20為壓花軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖和具體實施方式來對本實用新型做進一步詳細(xì)的說明。

為敘述方便，現(xiàn)對下文所說的方位規(guī)定如下：下文所說的上下前后方向與圖1本身的上下右左方向一致，下文所說的左右方向與圖3本身的下上方向一致。

結(jié)合圖1至圖6所示，一種丁基膠減震板的成型設(shè)備，包括鋁箔導(dǎo)輥機構(gòu)、離型紙導(dǎo)棍機構(gòu)、復(fù)合輥組、傳送帶機構(gòu)、傳送帶支架、空腔、氣管、抽氣泵、用于擠出膠紙的擠出機。沿著丁基膠減震板的成型路徑(即從前往后的方向)，擠出機和傳送帶機構(gòu)依次布置，所述的傳送帶機構(gòu)安裝在傳送帶支架上。所述的鋁箔導(dǎo)輥機構(gòu)和離型紙導(dǎo)輥機構(gòu)均位于擠出機的后邊、且位于傳送帶機構(gòu)的前邊；鋁箔導(dǎo)輥機構(gòu)位于膠紙的上方，離型紙導(dǎo)輥機構(gòu)位于膠紙的下方，將鋁箔、膠紙、離型紙復(fù)合成丁基膠減震板的復(fù)合輥組位于傳送帶機構(gòu)的前邊，鋁箔、膠紙、離型紙依次貼緊從而構(gòu)成丁基膠減震板。所述的空腔位于傳送帶機構(gòu)的內(nèi)部，空腔的上端面與設(shè)有通孔的傳動帶相接觸，空腔的上端面設(shè)有通孔，所述氣管的一端連接在空腔上，氣管的另一端連接在抽氣泵上。傳動帶機構(gòu)處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)時，位于上邊運轉(zhuǎn)的傳送帶始終貼緊在空腔的上端面上，空腔的下端面與位于下邊運轉(zhuǎn)的傳送帶不接觸。空腔的上端面均勻設(shè)有多個通孔，位于上邊運轉(zhuǎn)的傳送帶剛好貼合在設(shè)有通孔的位置上，傳送帶上也設(shè)有通孔，抽氣泵工作時，通過氣管抽取空腔內(nèi)的空氣，使得空腔內(nèi)形成負(fù)壓，則位于上邊運轉(zhuǎn)的傳送帶緊緊地貼合在空腔的上端面上，丁基膠減震板則緊緊地貼合在傳送帶上?？涨坏脑O(shè)置使得丁基膠減震板在傳送的過程中不會出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象、也不會造成產(chǎn)品溢膠、寬度不足等問題。擠出機屬于現(xiàn)有的成熟的技術(shù)。

結(jié)合圖1、圖2和圖6所示，鋁箔導(dǎo)輥機構(gòu)位于復(fù)合輥組的前方，鋁箔導(dǎo)輥機構(gòu)包括鋁箔卷輥、鋁箔引導(dǎo)輥，所述的傳送帶支架上設(shè)有鋁箔卷輥支架，鋁箔卷輥轉(zhuǎn)動式地安裝在鋁箔卷輥支架上。鋁箔卷輥位于鋁箔引導(dǎo)輥的上方，將鋁箔覆蓋在膠紙上的鋁箔引導(dǎo)輥位于膠紙的上方。鋁箔卷輥和鋁箔引導(dǎo)輥均沿著左右方向水平的設(shè)置，鋁箔引導(dǎo)輥和膠紙距離的比較近，鋁箔引導(dǎo)輥和膠紙之間留有縫隙，鋁箔繞過鋁箔引導(dǎo)輥從而覆蓋在膠紙上。

離型紙導(dǎo)輥機構(gòu)位于復(fù)合輥組的前方，離型紙導(dǎo)輥機構(gòu)包括離型紙卷輥、離型紙引導(dǎo)輥，所述的傳送帶支架上設(shè)有離型紙卷輥支架，離型紙卷輥轉(zhuǎn)動式地安裝在離型紙卷輥支架上。將離型紙覆蓋在膠紙上的離型紙引導(dǎo)輥位于膠紙的下方，離型紙卷輥位于離型紙引導(dǎo)輥的下方。離型紙卷輥和離型紙引導(dǎo)輥均沿著左右方向水平的設(shè)置，離型紙引導(dǎo)輥和膠紙距離的比較近，離型紙引導(dǎo)輥和膠紙之間留有縫隙，離型紙繞過離型紙引導(dǎo)輥從而覆蓋在膠紙上。

所述的復(fù)合輥組包括上復(fù)合輥和下復(fù)合輥，覆蓋在一起的鋁箔、膠紙、離型紙共同從上復(fù)合輥和下復(fù)合輥形成的縫隙穿過。鋁箔導(dǎo)輥機構(gòu)將鋁箔覆蓋在膠紙上，離型紙導(dǎo)輥機構(gòu)將離型紙覆蓋在膠紙上，復(fù)合輥組再將三者壓緊，從而將三者復(fù)合在一起，形成丁基膠減震板。

所述的傳送帶機構(gòu)的后邊設(shè)有閘刀機構(gòu)。閘刀機構(gòu)可對丁基膠減震板進行剪裁所需尺寸的丁基膠減震板。

所述的閘刀機構(gòu)的后邊設(shè)有輸送機構(gòu)。輸送機構(gòu)將丁基膠減震板輸送至下一個目的地。

所述的輸送機構(gòu)上設(shè)有壓花軸。壓花軸可對在輸送機構(gòu)上的丁基膠減震板進行壓花。

該成型設(shè)備在使用時，擠出機擠出膠紙，鋁箔導(dǎo)輥機構(gòu)將鋁箔覆蓋在膠紙上，離型紙導(dǎo)輥機構(gòu)將離型紙覆蓋在膠紙上，復(fù)合輥組再將三者壓緊，形成丁基膠減震板，傳送帶機構(gòu)傳輸丁基膠減震板，閘刀機構(gòu)對丁基膠減震板進行裁剪，輸送機構(gòu)輸送丁基膠減震板，在輸送過程中，壓花軸可對丁基膠減震板進行壓花。

在生產(chǎn)過程中，由于采用負(fù)壓原理，丁基膠減震板緊緊地貼合在傳送帶上，與傳送帶一起運動，不會出現(xiàn)相對滑移的情況，因此丁基膠減震板不會出現(xiàn)左右跑偏現(xiàn)象，從而降低不良率，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。同時，在傳送帶加快運行時，丁基膠減震板與傳送帶不會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，可大大提高生產(chǎn)效率。在實際上產(chǎn)中，不良率由7％降至2.5％，生產(chǎn)效率提高20％。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。