本實用新型涉及復(fù)合膜生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種復(fù)合膜貼合機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著膜的應(yīng)用領(lǐng)域的增加，對膜的需求量越來越大，對膜的性能要求越來越高，因此，復(fù)合膜以其獨特的優(yōu)勢越來越受到人們的認(rèn)可。PVC作為五大通用塑料之一，在世界工業(yè)化生產(chǎn)的聚合物中占有重要的位置，其制品被廣泛應(yīng)用于海、陸、空等各個領(lǐng)域，成為復(fù)合膜中一個重要組成部分。

目前復(fù)合膜的生產(chǎn)包括網(wǎng)布與面膜貼合過程，常常因原材料的抖動而導(dǎo)致貼合后的復(fù)合膜產(chǎn)品起皺或產(chǎn)品存在氣泡影響復(fù)合膜的貼合，進(jìn)而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種能防止復(fù)合膜在貼合過程起皺及起氣泡的復(fù)合膜貼合機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種復(fù)合膜貼合機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)有用于面膜加熱的第一輥輪及用于面膜與網(wǎng)布貼合的第二輥輪，所述第一輥輪與所述第二輥輪平行，所述第一輥輪的外表面與所述第二輥輪的外表面之間的最小距離為90～110mm。

進(jìn)一步的，所述第二輥輪的正下方設(shè)有壓制輥，所述壓制輥與所述第二輥輪平行，所述第二輥輪的外表面與所述壓制輥的外表面接觸。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架還設(shè)有一刮板，所述刮板設(shè)置于所述第一輥輪及壓制輥之間，所述刮板為長方形，所述刮板的一端與所述第二輥輪的外表面接觸。

進(jìn)一步的，所述第一輥輪的直徑為110～130mm，所述第一輥輪的直徑小于所述第二輥輪的直徑。

進(jìn)一步的，所述第一輥輪為鋁合金輥輪。

進(jìn)一步的，所述第二輥輪為鋼輥，所述第二輥輪為電磁感應(yīng)加熱輥。

進(jìn)一步的，所述第一輥輪的外表面與所述第二輥輪的外表面之間的最小距離為100mm。

本實用新型的有益效果在于：通過控制用于面膜加熱的第一輥輪的外表面及用于面膜與網(wǎng)布貼合的第二輥輪的外表面之間的最小距離在90～110mm，能有效減緩加熱面膜從第一輥輪到第二輥輪時的抖動，進(jìn)而避免貼合時復(fù)合膜起皺及復(fù)合膜內(nèi)起氣泡，提高復(fù)合膜的質(zhì)量，降低復(fù)合膜的次品率及次品所帶來的損失。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的復(fù)合膜貼合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號說明：

1-機(jī)架；2-第一輥輪；3-第二輥輪；4-第三輥輪。

具體實施方式

為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。

本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：通過控制用于面膜加熱的第一輥輪及用于面膜與網(wǎng)布貼合的第二輥輪外表面之間的距離來減緩面膜抖動，進(jìn)而避免復(fù)合膜的氣泡問題及起皺。

請參照圖1，一種復(fù)合膜貼合機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1設(shè)有用于面膜加熱的第一輥輪2及用于面膜與網(wǎng)布貼合的第二輥輪3，所述第一輥輪2與所述第二輥輪3平行，所述第一輥輪2的外表面與所述第二輥輪3的外表面之間的最小距離為90～110mm。

本實用新型的工作過程為：面膜經(jīng)過第一輥輪加熱后，從第一輥輪輸出至第二輥輪與加熱后的網(wǎng)布進(jìn)行熱碾壓貼合。

從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：通過控制用于面膜加熱的第一輥輪的外表面及用于面膜與網(wǎng)布貼合的第二輥輪的外表面之間的最小距離在90～110mm，能有效減緩加熱面膜從第一輥輪到第二輥輪時的抖動，進(jìn)而避免貼合時復(fù)合膜起皺及復(fù)合膜內(nèi)起氣泡，提高復(fù)合膜的質(zhì)量，降低復(fù)合膜的次品率及次品所帶來的損失。

進(jìn)一步的，所述第二輥輪3的正下方設(shè)有壓制輥，所述壓制輥與所述第二輥輪3平行，所述第二輥輪3的外表面與所述壓制輥的外表面接觸。

由上述描述可知，在第二輥輪的正下方設(shè)置壓制輥，壓制輥的外表面與第二輥輪的外表面接觸，當(dāng)?shù)诙佪嗈D(zhuǎn)動時，會帶動壓制輥轉(zhuǎn)動，兩者往相向的方向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而進(jìn)一步將網(wǎng)布與面膜壓緊貼合，防止起皺及其氣泡。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架1還設(shè)有一刮板，所述刮板設(shè)置于所述第一輥輪2及壓制輥之間，所述刮板為長方形，所述刮板的一端與所述第二輥輪3的外表面接觸。

由上述描述可知，在進(jìn)入壓制輥之前設(shè)置一個與第二輥輪外表面接觸的刮板，如果剛貼合的復(fù)合膜內(nèi)有氣泡或起皺現(xiàn)象，刮板可以將其中的氣泡或皺縮部分刮向面膜進(jìn)入端，進(jìn)一步防止氣泡與起皺的同時還可以消除已有氣泡。

進(jìn)一步的，所述第一輥輪2的直徑為110～130mm，所述第一輥輪2的直徑小于所述第二輥輪3的直徑。

由上述描述可知，將第一輥輪的直徑設(shè)置在110～130mm之間，相比現(xiàn)有的160mm，在確保生產(chǎn)正常進(jìn)行的同時，能進(jìn)一步減輕第一輥輪的重量，有利于進(jìn)一步減緩面膜從第一輥輪輸送至第二輥輪時的抖動，防止復(fù)合膜貼合時起皺；同時可以降低第一輥輪的購買價格，節(jié)約成本。

進(jìn)一步的，所述第一輥輪2為鋁合金輥輪。

由上述描述可知，第一輥輪的材質(zhì)采用鋁合金相比其他材質(zhì)更輕，價格更便宜，同時有利于進(jìn)一步減緩面膜從第一輥輪輸送至第二輥輪時的抖動，防止復(fù)合膜貼合時起皺，使得網(wǎng)布與面膜貼合的包角更好，減少氣泡的產(chǎn)生。

進(jìn)一步的，所述第二輥輪3為鋼輥，所述第二輥輪3為電磁感應(yīng)加熱輥。

由上述描述可知，第二輥輪作為熱碾壓輥輪，采用鋼輥，使得第二輥輪本身的重量較大，有利于控制第二輥輪的壓力，使得貼合時第二輥輪轉(zhuǎn)動更穩(wěn)，進(jìn)一步防止復(fù)合膜起皺，第二輥輪采用電磁感應(yīng)加熱輥，可以更加精確的調(diào)節(jié)控制第二輥輪的加熱溫度，使得第二輥輪的表面溫度更加溫度表面溫度可控制在±1℃以內(nèi)，使得復(fù)合膜貼合時溫度均勻穩(wěn)定，提高復(fù)合膜的平整性。

進(jìn)一步的，所述第一輥輪2的外表面與所述第二輥輪3的外表面之間的最小距離為100mm。

由上述描述可知，經(jīng)過實驗驗證，將第一輥輪的外表面與所述第二輥輪的外表面之間的最小距離調(diào)節(jié)為100mm，避免復(fù)合膜貼合起皺的效果最佳。

進(jìn)一步的，所述原料發(fā)送裝置與所述第一輥輪2之間設(shè)有用于面膜預(yù)熱的第三輥輪4，所述第三輥輪4的直徑與所述第一輥輪2的直徑相等。

實施例1

請參照圖1，一種復(fù)合膜貼合機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1設(shè)有用于面膜加熱的第一輥輪2及用于面膜與網(wǎng)布貼合的第二輥輪3，所述第一輥輪2與所述第二輥輪3平行，所述第一輥輪2的外表面與所述第二輥輪3的外表面之間的最小距離為90～110mm。

所述第一輥輪2的直徑為110～130mm，優(yōu)選120mm，所述第一輥輪2的直徑小于所述第二輥輪3的直徑；進(jìn)一步的，所述第一輥輪2為鋁合金輥輪。進(jìn)一步的，所述第二輥輪3為鋼輥，所述第二輥輪3為電磁感應(yīng)加熱輥；所述原料發(fā)送裝置與所述第一輥輪2之間設(shè)有用于面膜預(yù)熱的第三輥輪4，所述第三輥輪4的直徑與所述第一輥輪2的直徑相等。

實施例2

請參照圖1，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步優(yōu)化，所述第二輥輪3的正下方設(shè)有壓制輥，所述壓制輥與所述第二輥輪3平行，所述第二輥輪3的外表面與所述壓制輥的外表面接觸；所述機(jī)架1還設(shè)有一刮板，所述刮板設(shè)置于所述第一輥輪2及壓制輥之間，所述刮板為長方形，所述刮板的一端與所述第二輥輪3的外表面接觸。

綜上所述，本實用新型提供的復(fù)合膜貼合機(jī)，通過控制用于面膜加熱的第一輥輪的外表面及用于面膜與網(wǎng)布貼合的第二輥輪的外表面之間的最小距離在90～110mm，能有效減緩加熱面膜從第一輥輪到第二輥輪時的抖動，進(jìn)而避免貼合時復(fù)合膜起皺，提高復(fù)合膜的質(zhì)量，降低復(fù)合膜的次品率及次品所帶來的損失；第一輥輪的材質(zhì)采用鋁合金相比其他材質(zhì)更輕，縮小其直徑(從160mm降至110-130mm)，相對現(xiàn)有第一輥輪(鋼輥)，價格更便宜，同時有利于進(jìn)一步減緩面膜從第一輥輪輸送至第二輥輪時的抖動，防止復(fù)合膜貼合時起皺；在第二輥輪的正下方設(shè)置壓制輥，壓制輥的外表面與第二輥輪的外表面接觸，當(dāng)?shù)诙佪嗈D(zhuǎn)動時，會帶動壓制輥轉(zhuǎn)動，兩者往相向的方向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而進(jìn)一步將網(wǎng)布與面膜壓緊貼合，防止起皺及其氣泡；在進(jìn)入壓制輥之前設(shè)置一個與第二輥輪外表面接觸的刮板，如果剛貼合的復(fù)合膜內(nèi)有氣泡或起皺現(xiàn)象，刮板可以將其中的氣泡或皺縮部分刮向面膜進(jìn)入端，進(jìn)一步防止氣泡與起皺的同時還可以消除已有氣泡。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。