本實用新型涉及一種高柔韌耐撕裂復合面料。

背景技術(shù)：

沙發(fā)面料是在沙發(fā)制造過程中所用到的各種主體覆蓋物的統(tǒng)稱或者簡稱，按照原材料成分分類，有全棉的，亞麻的，化纖的。而化纖又有很多種，包括滌綸、腈綸，粘膠，人造 絲等，同時很多化纖面料都是幾種成分混在一起的。目前市面上普通的沙發(fā)面料，存在一定如手感較粗糙、在耐磨性差等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、手感好、耐撕裂的復合面料。

本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：一種高柔韌耐撕裂復合面料，包括復合纖維基層，所述復合纖維基層下表面凸起形成毛圈結(jié)構(gòu)，所述復合纖維基層的上表面粘合PU皮革層，在PU皮革層上部粘合有絨毛層，所述復合纖維基層由PTT 纖維和滌綸纖維加捻編織而成，所述毛圈結(jié)構(gòu)的高度為0.1-0.15毫米。基層采用PTT 纖維和滌綸纖維加捻編織而成使得面料滿足了耐磨、柔軟舒適的性能；毛圈結(jié)構(gòu)以及其高度的設(shè)計，保證面料柔性效果，同時不會降低接觸摩擦力，保證面料的應(yīng)用；PU皮革層的設(shè)計，進一增加了面料的耐撕裂性能。

作為優(yōu)選，所述毛圈結(jié)構(gòu)的經(jīng)密度為150-180根每10厘米， 緯密度為190-210根每10厘米。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：基層采用PTT 纖維和滌綸纖維加捻編織而成使得面料滿足了耐磨、柔軟舒適的性能；毛圈結(jié)構(gòu)以及其高度的設(shè)計，保證面料柔性效果，同時不會降低接觸摩擦力，保證面料的應(yīng)用；PU皮革層的設(shè)計，進一增加了面料的耐撕裂性能。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：復合纖維基層1、毛圈結(jié)構(gòu)2、PU皮革層3、絨毛層4。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

參見圖1，本實施例中的高柔韌耐撕裂復合面料，包括復合纖維基層1，復合纖維基層1下表面凸起形成毛圈結(jié)構(gòu)2，復合纖維基層1的上表面粘合PU皮革層3，PU皮革層3的設(shè)計，進一增加了面料的耐撕裂性能，在PU皮革層3上部粘合有絨毛層4，復合纖維基層1由PTT 纖維和滌綸纖維加捻編織而成。復合纖維基層1采用PTT 纖維和滌綸纖維加捻編織而成使得面料滿足了耐磨、柔軟舒適的性能；毛圈的高度為0.1-0.15毫米，經(jīng)密度為150-180根每10厘米， 緯密度為190-210根每10厘米結(jié)構(gòu)，保證面料柔性效果，同時不會降低接觸摩擦力，保證面料的應(yīng)用。

此外，需要說明的是，凡依據(jù)本實用新型專利構(gòu)思的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。