本實(shí)用新型涉及一種防彈插板包覆機(jī)的復(fù)合背板定位裝置，屬于裝具類防彈產(chǎn)品生產(chǎn)加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在裝備裝具生產(chǎn)企業(yè)，尤其是新式軍用防彈插板生產(chǎn)數(shù)量較大，防彈插板外保護(hù)層由復(fù)合背板的迎彈面和背彈面與止裂層料片粘合制成，防彈插板迎彈面止裂層料片的粘合制作工序質(zhì)量要求高，在制作過(guò)程中，復(fù)合背板的迎彈面具有弧度且要與止裂層料片粘合牢固，且粘合后復(fù)合背板凸面與止裂層料片之間不能有氣泡，粘合后的止裂層料片外表面平整，止裂層料片與復(fù)合背板整體棱角分明。但目前防彈插板迎彈面止裂層料片的粘合中，需先在止裂層料片上刷膠，再將復(fù)合背板的迎彈面與止裂層料片對(duì)齊放置，再用手工用力碾壓，這樣不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且由于用力不均勻，復(fù)合背板板面與裂層料片之間氣泡多，使成品的防彈插板迎彈面不平整，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作方便，使復(fù)合背板定位準(zhǔn)確的防彈插板包覆機(jī)的復(fù)合背板定位裝置。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型包括矩形的定位基板、垂直固定安裝在定位基板兩側(cè)上的限位立板A、垂直固定安裝在定位基板兩端上的限位立板B以及固定安裝在定位基板中部且高度一致的3-4根定位支柱，所述限位立板A和限位立板B底邊分別與定位基板對(duì)應(yīng)的側(cè)邊平行；在每個(gè)所述限位立板A兩側(cè)設(shè)置調(diào)整絲杠A，所述調(diào)整絲杠A與限位立板A垂直且螺紋連接；在每個(gè)所述限位立板B中部設(shè)置調(diào)整絲杠B，所述調(diào)整絲杠B與限位立板B垂直且螺紋連接；在所述調(diào)整絲杠A和調(diào)整絲杠B外側(cè)的端部分別設(shè)置手柄。

本實(shí)用新型定位支柱為均勻設(shè)置的4根。

本實(shí)用新型的積極效果如下：本實(shí)用新型復(fù)合背板定位裝置的定位支柱高度一致，頂部與背合背板的迎彈面均勻接觸，使復(fù)合背板保持水平狀態(tài)，復(fù)合背板的一側(cè)長(zhǎng)邊頂在兩個(gè)調(diào)整絲杠A頂端，相鄰的短邊頂在調(diào)整絲杠B頂端，使復(fù)合背板定位準(zhǔn)確，方便了包覆機(jī)吸取復(fù)合背板，省時(shí)省力，提高了工作效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，適于裝備裝具企業(yè)進(jìn)行推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型零件裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型安裝在包覆機(jī)上的位置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如附圖1、2、3所示，本實(shí)用新型固定安裝在包覆機(jī)中框架一端，其包括矩形的定位基板301、垂直固定安裝在定位基板301兩側(cè)上的限位立板A302、垂直固定安裝在定位基板301兩端上的限位立板B303以及固定安裝在定位基板301中部且高度一致的3-4根定位支柱304，本實(shí)施例的定位支柱304為4根，所述限位立板A302和限位立板B303底邊分別與定位基板301對(duì)應(yīng)的側(cè)邊平行；在每個(gè)所述限位立板A302兩側(cè)設(shè)置調(diào)整絲杠A305，所述調(diào)整絲杠A305與限位立板A302垂直且螺紋連接；在每個(gè)所述限位立板B303中部設(shè)置調(diào)整絲杠B306，所述調(diào)整絲杠B306與限位立板B303垂直且螺紋連接；在所述調(diào)整絲杠A305和調(diào)整絲杠B306外側(cè)的端部分別設(shè)置手柄307。

如附圖1、2所示，本實(shí)用新型工作時(shí)，將復(fù)合背板迎彈面朝下放在中部的定位支柱304上面并與四個(gè)定位支柱304頂部均勻接觸，使復(fù)合背板保持水平狀態(tài)，初次使用時(shí)如有定位支柱304接觸不到復(fù)合背板迎彈面，可適當(dāng)調(diào)整該定位支柱304，使復(fù)合背板在與四個(gè)定位支柱304全接觸后保持水平狀態(tài)。然后用手推動(dòng)復(fù)合背板，必須使一側(cè)長(zhǎng)邊頂在兩個(gè)調(diào)整絲杠A 305頂端，相鄰的短邊頂在調(diào)整絲杠B306頂端；使復(fù)合背板定位準(zhǔn)確，方便了包覆機(jī)吸取復(fù)合背板，省時(shí)省力，提高了工作效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，適于裝備裝具企業(yè)進(jìn)行推廣應(yīng)用。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。