本實(shí)用新型涉及電子領(lǐng)域的覆銅板。

背景技術(shù)：

覆銅板是將補(bǔ)強(qiáng)材料也稱為膠粘層浸以樹脂，單面或雙面覆以銅箔，經(jīng)熱壓而成的一種板狀材料，稱為覆銅箔層壓板。覆銅板是電子工業(yè)的基礎(chǔ)材料，主要用于加工制造印制電路板(PCB)，廣泛用在電視機(jī)、收音機(jī)、電腦、計(jì)算機(jī)、移動通訊等電子產(chǎn)品。

覆銅板屬于一類發(fā)展成熟的工業(yè)產(chǎn)品，市場對覆銅板的需求量始終保持穩(wěn)中有升的趨勢。工業(yè)制造中，隨著數(shù)碼產(chǎn)品的更新?lián)Q代，對覆銅板的要求也在不斷升級，此外，受到銅箔的產(chǎn)量限制，高品質(zhì)覆銅板的市場價(jià)值日益凸顯，對覆銅板進(jìn)行更新?lián)Q代勢在必行。

電子產(chǎn)品遇到明火燃燒會放出有毒氣體，而且持續(xù)燃燒還會導(dǎo)致短路，引發(fā)進(jìn)一步的危險(xiǎn)。發(fā)展覆銅板的耐熱、阻燃性能非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種單面覆銅板，補(bǔ)強(qiáng)層包括玻纖布（玻璃纖維布）和玻璃氈，并通過對補(bǔ)強(qiáng)層相應(yīng)層結(jié)構(gòu)的改變來使耐熱性獲得增強(qiáng)，并達(dá)到阻燃自熄的效果。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種阻燃自熄性環(huán)氧玻璃氈單面覆銅板，自上而下依次為表面一層銅箔、上面一層阻燃玻璃氈，上面一層環(huán)氧玻纖布、中間二層環(huán)氧玻璃氈和下面一層環(huán)氧玻纖布、下面一層阻燃玻璃氈；任一層所述環(huán)氧玻璃氈是由兩玻璃氈薄片和壓合在玻璃氈薄片間的長玻纖構(gòu)成，所述長玻纖成束鋪設(shè)；所述阻燃玻璃氈具有膨脹海泡石顆粒夾雜結(jié)構(gòu)，膨脹海泡石顆粒的粒徑為150目以細(xì)，阻燃玻璃氈的厚度大于環(huán)氧玻纖布的厚度。

優(yōu)選地，所述長玻纖的細(xì)度為20-40s。

優(yōu)選地，所述膨脹海泡石的填充量最大為80wt%。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過對芯層玻璃氈結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，將原來的單層結(jié)構(gòu)改進(jìn)為長玻纖的三明治結(jié)構(gòu)，不僅保留了玻璃氈的平面剛性而且增強(qiáng)了其耐熱性能，另外，增加了外層的阻燃玻璃氈，受熱膨脹，達(dá)到隔離阻燃、快速自熄的目的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中覆銅板的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中環(huán)氧玻璃氈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中阻燃玻璃氈的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至3所示，本實(shí)施例中的阻燃自熄性環(huán)氧玻璃氈單面覆銅板，自上而下依次為表面一層銅箔1、上面一層阻燃玻璃氈2，上面一層環(huán)氧玻纖布4、中間二層環(huán)氧玻璃氈3和下面一層環(huán)氧玻纖布4、下面一層阻燃玻璃氈2。每一層環(huán)氧玻璃氈3是由兩玻璃氈薄片3.1和壓合在玻璃氈薄片3.1間的長玻纖3.2構(gòu)成，長玻纖3.2成束鋪設(shè)，細(xì)度為30s。阻燃玻璃氈2具有膨脹海泡石顆粒5夾雜結(jié)構(gòu)，膨脹海泡石顆粒5的粒徑為150目以細(xì)，阻燃玻璃氈2的厚度大于環(huán)氧玻纖布4的厚度。

膨脹海泡石的填充量最大為80wt%。

上述結(jié)構(gòu)的覆銅板具有較好的耐熱性，能夠適應(yīng)高溫環(huán)境，遇到明火時(shí)具有快速阻燃自熄的特性。

除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。