本實(shí)用新型涉及一種用于食品包裝的高分子片材，具體是一種低表面能的聚苯乙烯片材。
背景技術(shù)：
：目前，市場上使用的酸奶杯大多數(shù)采用聚苯乙烯片材經(jīng)過二次加熱，再通過吸塑制作而成。在打開或者食用時(shí)酸奶時(shí)，通常會(huì)有酸奶會(huì)粘附在容器內(nèi)壁。如果聚苯乙烯片材的表面能過高，就會(huì)導(dǎo)致酸奶在杯中的殘留量較多，造成酸奶在食用的時(shí)候浪費(fèi)的量較多。為了解決這一個(gè)問題，需要對(duì)聚苯乙烯片材的內(nèi)表面進(jìn)行處理，制備成低表面能的聚苯乙烯片材。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種低表面的聚苯乙烯片材，從而達(dá)到解決食用酸奶后，減少杯中的酸奶的殘留量。本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該片材具體包括聚苯乙烯基材層和低表面能復(fù)合層，所述聚苯乙烯基材層為三層共擠的結(jié)構(gòu)，并且相互之間緊密結(jié)合，聚苯乙烯基材層分為內(nèi)表面和外表面，所述外表面為非光滑面，所述低表面能復(fù)合層為高分子含氟材料層，所述高分子含氟材料層緊貼在聚苯乙烯基材層的內(nèi)表面，高分子含氟材料層與聚苯乙烯基材層相互熔接，并且高分子含氟材料層向外的面為光滑面。聚苯乙烯基材層外表面是非光滑面，是方便制成酸奶杯好可以在其外面進(jìn)行印刷或者貼標(biāo)簽，高分子含氟材料層向外的面其實(shí)是在制成杯子后的杯內(nèi)面，內(nèi)面光滑能有效減少酸奶掛壁，高分子含氟材料層則有效降低了表面能。所述聚苯乙烯基材層為三層結(jié)構(gòu)，分為外層、中層和內(nèi)層，所述的高分子含氟材料層為一層，高分子含氟材料層覆蓋在內(nèi)層的表面。所述聚苯乙烯基材層的總厚度為800～1000μm，高分子含氟材料層的厚度為100～150μm。所述聚苯乙烯基材層中的外層和內(nèi)層的厚度相同，中層的厚度均大于外層和內(nèi)層的厚度。所述高分子含氟材料層為聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯或者是聚偏二氟乙烯與六氟丙烯的共聚物。所述中層為聚苯乙烯與填充改性料的混合層。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，減少酸奶在聚苯乙烯酸奶杯內(nèi)壁的掛壁量，盡可能減少浪費(fèi)。根據(jù)具體的實(shí)踐驗(yàn)證：例如市售的一個(gè)底部直徑為47mm，高度為60mm的聚苯乙烯酸奶杯，裝入酸奶的凈含量為100克，將杯中的酸奶自然倒出后，杯壁酸奶的殘留量為5.5～9.5克。改用本實(shí)用新型的酸奶杯后，杯壁酸奶的殘留量為3.0～6.0克。杯體殘留酸奶的量明顯減少。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的聚苯乙烯片材的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、聚苯乙烯基材層，2、外層，3、中層，4、內(nèi)層，5、高分子含氟材料層。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。具體包括聚苯乙烯基材層1和低表面能復(fù)合層，所述聚苯乙烯基材層1為三層共擠的結(jié)構(gòu)，并且相互之間緊密結(jié)合，聚苯乙烯基材層1分為內(nèi)表面和外表面，所述外表面為非光滑面，所述低表面能復(fù)合層為高分子含氟材料層5，所述高分子含氟材料層5緊貼在聚苯乙烯基材層1的內(nèi)表面，高分子含氟材料層5與聚苯乙烯基材層1相互熔接，并且高分子含氟材料層5向外的面為光滑面。所述聚苯乙烯基材層1為三層結(jié)構(gòu)，分為外層2、中層3和內(nèi)層4，所述的高分子含氟材料層5為一層，高分子含氟材料層5覆蓋在內(nèi)層4的表面。所述聚苯乙烯基材層1的總厚度為800～1000μm，高分子含氟材料層5的厚度為100～150μm。所述聚苯乙烯基材層1中的外層2和內(nèi)層4的厚度相同，中層3的厚度均大于外層2和內(nèi)層4的厚度。所述高分子含氟材料層5為聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯或者是聚偏二氟乙烯與六氟丙烯的共聚物。所述中層3為聚苯乙烯與填充改性料的混合層。下面說明片材的加工過程：第一步：先制備聚苯乙烯基材層，工藝參數(shù)分別為區(qū)域加工溫度比例外層1180～190℃20％中層2200～210℃60％內(nèi)層3180～190℃20％按上述比例設(shè)置每層的含量配比，原料混合均勻后，通過三層共擠設(shè)備，經(jīng)共混擠出、熱壓厚度調(diào)節(jié)、冷卻成型、切邊、收卷等步驟制備聚苯乙烯基材層。第二步：將高分子含氟材料涂覆在聚苯乙烯基材層的表面上，涂覆的過程的溫度為140～180度。當(dāng)前第1頁1 2 3