本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合板，特別涉及一種包裝卷鋼用的木塑復(fù)合板。

背景技術(shù)：

鋼材在進(jìn)行倉儲(chǔ)、運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)的過程中為避免鋼材出現(xiàn)外部環(huán)境因素的影響，需要對(duì)鋼材進(jìn)行包裝，在包裝的時(shí)候大都采用復(fù)合板，現(xiàn)今的復(fù)合板為木質(zhì)或者其他單一材料組成，既不能夠起到防銹功能，并且強(qiáng)度較小，包裝之后容易被鋼材扎透，達(dá)不到包裝的效果，而且現(xiàn)今的復(fù)合板不具有減震功能，在鋼鐵放置的時(shí)候會(huì)因?yàn)闆_擊力造成板材損壞，使用不便，為此，我們提出一種包裝卷鋼用的木塑復(fù)合板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種包裝卷鋼用的木塑復(fù)合板，由多個(gè)板層復(fù)合而成，強(qiáng)度較大，并且采用聚乙烯材料達(dá)到了隔離外部的作用，避免鋼材生銹，并且采用減震板，能夠避免鋼材沖擊造成板材損壞，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供一種包裝卷鋼用的木塑復(fù)合板，包括木質(zhì)基板和第一聚乙烯板，所述木質(zhì)基板的上部為波形的褶皺，所述第一聚乙烯板通過下端的褶皺和波形的褶皺粘接，所述第一聚乙烯板的上部和減震板的底板粘接，所述底板的表面凹槽內(nèi)均勻設(shè)有碟形彈簧，所述碟形彈簧的上部和頂板的下端連接，所述底板的表面凹槽兩側(cè)設(shè)有限位槽，所述頂板的下端設(shè)有與限位槽配合使用的限位塊，所述減震板的頂板上部粘接有第二聚乙烯板。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述木質(zhì)基板的內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)絲一和加強(qiáng)絲二，所述加強(qiáng)絲一和加強(qiáng)絲二交錯(cuò)編織組成加強(qiáng)絲網(wǎng)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述木質(zhì)基板的底部粘接有耐磨底板，所述耐磨底板的內(nèi)部均勻填充有耐磨橡膠顆粒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：木質(zhì)基板和第一聚乙烯板通過褶皺粘接，粘接比較牢固，并且設(shè)有第一聚乙烯板和第二聚乙烯板在增加板材強(qiáng)度的時(shí)候也能夠避免鋼材生銹，采用減震板，在鋼材放置的時(shí)候，避免了因?yàn)殇摬臎_擊力過大造成板材損害的現(xiàn)象發(fā)生，采用多層板粘接的結(jié)構(gòu)，使得裝卷鋼用的木塑復(fù)合板的強(qiáng)度較大。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型減震板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1木質(zhì)基板、2耐磨底板、3第一聚乙烯板、4減震板、41底板、42頂板、43限位槽、44限位塊、45碟形彈簧、5第二聚乙烯板、6加強(qiáng)絲一、7加強(qiáng)絲二、8耐磨橡膠顆粒。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例：如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種包裝卷鋼用的木塑復(fù)合板，包括木質(zhì)基板1和第一聚乙烯板3，木質(zhì)基板1的內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)絲一6和加強(qiáng)絲二7，加強(qiáng)絲一6和加強(qiáng)絲二7交錯(cuò)編織組成加強(qiáng)絲網(wǎng)，強(qiáng)絲網(wǎng)的設(shè)置使木質(zhì)基板1的強(qiáng)度較大，木質(zhì)基板1的底部粘接有耐磨底板2，耐磨底板2的內(nèi)部均勻填充有耐磨橡膠顆粒8，耐磨底板2的耐磨橡膠顆粒8使木質(zhì)基板1的底部比較耐磨，木質(zhì)基板1的上部為波形的褶皺，第一聚乙烯板3通過下端的褶皺和波形的褶皺粘接，木質(zhì)基板1和第一聚乙烯板3通過褶皺粘接，粘接比較牢固，第一聚乙烯板3的上部和減震板4的底板41粘接，底板41的表面凹槽內(nèi)均勻設(shè)有碟形彈簧45，碟形彈簧45的上部和頂板42的下端連接，底板41的表面凹槽兩側(cè)設(shè)有限位槽43，頂板42的下端設(shè)有與限位槽43配合使用的限位塊44，采用減震板4，在鋼材放置的時(shí)候，避免了因?yàn)殇摬臎_擊力過大造成板材損害的現(xiàn)象發(fā)生，減震板4的頂板42上部粘接有第二聚乙烯板5，設(shè)有第一聚乙烯板3和第二聚乙烯板5在增加板材強(qiáng)度的時(shí)候也能夠避免鋼材生銹。采用多層板粘接的結(jié)構(gòu)，使得裝卷鋼用的木塑復(fù)合板的強(qiáng)度較大。

本實(shí)用新型可以方便的進(jìn)行折疊，由多個(gè)板層復(fù)合而成，強(qiáng)度較大，并且采用聚乙烯材料達(dá)到了隔離外部的作用，避免鋼材生銹，并且采用減震板4，能夠避免鋼材沖擊造成板材損壞。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。