本發(fā)明涉及粘合片。
背景技術(shù)：
：粘合片一直以來被用于例如包裝、密封、捆扎、填塞、遮蔽及賦予設(shè)計性等目的。近年來，在為了粘貼在內(nèi)置于小型物品中的部件而使用、為了掩蓋皮膚的傷痕而使用等的情況下，有時要求薄的粘合片。專利文獻1的實施例中公開了一種基材的厚度為6μm、粘合劑層的厚度為2～6μm的粘合片。另外，目前已知有使用了碳納米管的片。專利文獻2中公開了一種包含碳納米管的納米纖維片。另外，專利文獻3中公開了一種具有保護結(jié)構(gòu)體的碳納米管結(jié)構(gòu)體，所述保護結(jié)構(gòu)體具備至少一片拉拔(drawn)結(jié)構(gòu)碳納米管膜、支撐體和包覆膜?，F(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻1：日本特開2013-032430號公報專利文獻2：日本特表2008-523254號公報專利文獻3：日本專利第5255021號公報技術(shù)實現(xiàn)要素：發(fā)明要解決的課題在專利文獻1的實施例所公開的粘合片中，片總厚度最薄的是厚度為8μm的粘合片。然而，粘合片的基材越薄，強度越低，越容易因拉伸、扎刺或擊打等而使粘合片破壞。另外，例如在用于防止雙面粘合片斷裂的芯材的情況下，粘合劑層的厚度為10μm以上，作為粘合片整體可以增厚，但為了盡量在厚度方向上不表現(xiàn)出基材的機械性質(zhì)的影響，有時要求基材的厚度變薄。本發(fā)明的目的在于提供一種基材薄且強度高的粘合片。解決課題的方法本發(fā)明的一個方式的粘合片具有碳納米管片和含有粘合劑的粘合劑層，其中，所述碳納米管片具有多個碳納米管優(yōu)先沿片的面內(nèi)一個方向排列的結(jié)構(gòu)，所述粘合片的斷裂伸長率為10％以上。在本發(fā)明的一個方式的粘合片中，優(yōu)選所述碳納米管片的斷裂伸長率大于其它任意層的斷裂伸長率。在本發(fā)明的一個方式的粘合片中，優(yōu)選所述粘合片的總厚度為10μm以下。在本發(fā)明的一個方式的粘合片中，優(yōu)選所述碳納米管片與所述粘合劑層鄰接，且在所述碳納米管片的與所述粘合劑層鄰接的面相反的面上具有防附著層。在本發(fā)明的一個方式的粘合片中，優(yōu)選在所述碳納米管片與所述粘合劑層之間具有防附著層。在本發(fā)明的一個方式的粘合片中，優(yōu)選所述碳納米管片具有所述碳納米管聚集成平均直徑1μm以上且300μm以下的纖維狀的結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的一個方式的粘合片中，優(yōu)選所述碳納米管片是實施了將碳納米管片暴露于常溫液態(tài)物質(zhì)的蒸氣或粒子中的處理而得到的片。在本發(fā)明的一個方式的粘合片中，優(yōu)選上述碳納米管片通過選自蒸鍍、cvd、濺射處理、分子束外延、離子鍍、液體滲透、電鍍、非電解鍍、蒸氣噴霧、氣溶膠噴霧及噴墨打印中的一種以上方法與其它化合物進行了復(fù)合化。在本發(fā)明的一個方式的粘合片中，優(yōu)選在所述復(fù)合化的碳納米管片中，所述碳納米管片與所述其它化合物的質(zhì)量比為0.5∶99.5～5∶95。根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種基材薄且強度高的粘合片。附圖說明圖1是本發(fā)明的一個實施方式的粘合片的剖面圖。圖2是本發(fā)明的另一個實施方式的粘合片的剖面圖。圖3是本發(fā)明的另一個實施方式的粘合片的剖面圖。圖4是本發(fā)明的另一個實施方式的粘合片的剖面圖。具體實施方式[粘合片]如圖1所示，本實施方式的粘合片1具有碳納米管片10和含有粘合劑的粘合劑層20。在本實施方式的粘合片1中，碳納米管片10的第一面11(以下，有時稱為“片第一面11”)與粘合劑層20的第一面21(以下，有時稱為“第一粘合面21”)鄰接。在本實施方式的粘合片1中，碳納米管片10作為基材片發(fā)揮作用。即，在僅有粘合劑層20的情況下，難以在例如保管、運輸及應(yīng)用等時保持片形狀，因此碳納米管片10作為粘合片1中的強化材料發(fā)揮作用。粘合片1的斷裂伸長率為10％以上。在粘合劑層20疊層于碳納米管片10的粘合片1中，如果斷裂伸長率為10％以上，則能夠?qū)φ澈掀?賦予足夠的強度。粘合片1的斷裂伸長率優(yōu)選為50％以上，更優(yōu)選為100％以上。與單獨的碳納米管片10的狀態(tài)相比，在將粘合劑層20設(shè)于碳納米管片10而形成粘合片1時，斷裂伸長率顯著增加。可以認為這是由于，碳納米管片10與通常的樹脂膜等不同，構(gòu)成片的物質(zhì)沒有彼此鍵合，因此，在拉伸時，在整個片中碳納米管彼此分離而不會使力集中于一部分而斷裂。粘合片的斷裂伸長率的上限值沒有特別限定，從防止在切斷等加工時發(fā)生變形等觀點考慮，優(yōu)選為800％以下，更優(yōu)選為500％以下。需要說明的是，本說明書中的斷裂伸長率是按照jisz0237:2009中8的試驗方法在碳納米管排列方向上拉伸碳納米管片而測得的伸長率的值。粘合片1的總厚度優(yōu)選為10μm以下。粘合片的總厚度為10μm以下時，可以優(yōu)選用作例如具有微細結(jié)構(gòu)的器件的密封材料及固定材料等。粘合片的總厚度優(yōu)選為8μm以下，更優(yōu)選為6μm以下。需要說明的是，在粘合片具有剝離層的情況下，粘合片的總厚度是去除了剝離層后的厚度。對于粘合片1而言，為了防止碳納米管片10的與粘合劑層20鄰接的面(片第一面11)相反的面的第二面12(以下，有時也稱為“片第二面12”)附著于非目標(biāo)部位，優(yōu)選碳納米管片10的片第二面12側(cè)不具有粘合性。因此，優(yōu)選為粘合劑層20的粘合劑不滲出至碳納米管片10的片第二面12的結(jié)構(gòu)。(碳納米管片)碳納米管片10具有多個碳納米管優(yōu)先在片面內(nèi)的一個方向上排列的結(jié)構(gòu)。在本說明書中，“碳納米管在片面內(nèi)的一個方向上排列的狀態(tài)”是指，碳納米管沿片面內(nèi)的一個方向排列的狀態(tài)，可以列舉例如以碳納米管的長軸與片面內(nèi)的一個方向平行的方式排列的狀態(tài)。另外，在本說明書中，“優(yōu)先排列的狀態(tài)”是指該排列狀態(tài)為主流的意思。例如，如上所述，在以碳納米管的長軸與片面內(nèi)的一個方向平行的方式排列的狀態(tài)的情況下，如果該排列狀態(tài)為主流，則一部分碳納米管可以不處于碳納米管的長軸與片面內(nèi)的一個方向平行排列的狀態(tài)。碳納米管片10可以通過例如以下方式得到：以片的狀態(tài)從碳納米管森林(以使多個碳納米管沿相對于基板垂直的方向取向的方式在基板上生長而成的生長體，有時也稱為“陣列”)中拉出因分子間力聚集而成的碳納米管，并從基板上取下。在以片的狀態(tài)拉出碳納米管時，可以從森林的全部寬度上拉出，也可以從森林的部分寬度上拉出。以片的狀態(tài)拉出碳納米管時的片寬度可以根據(jù)森林的寬度及片的拉出寬度而適當(dāng)調(diào)整。碳納米管片10的按照jisz0237:2009中的8測定的斷裂伸長率優(yōu)選大于其它任意層(粘合劑層及其它任意的層)的斷裂伸長率。碳納米管片10的斷裂伸長率大于其它任意層的斷裂伸長率時，可以使粘合片的總厚度變薄而不需要另行使用斷裂伸長率大的其它材料。碳納米管片10優(yōu)選具有碳納米管聚集成纖維狀的結(jié)構(gòu)。通過使碳納米管片具有該結(jié)構(gòu)，可以增大粘合片的斷裂伸長率。對于碳納米管片10而言，例如在從碳納米管森林中拉出來進行制造的情況下，碳納米管片中均勻地包含沿片面內(nèi)的一個方向排列的狀態(tài)的碳納米管。如后面所述，在這樣的碳納米管片以單獨(獨立)狀態(tài)暴露于蒸氣等時，碳納米管片中均勻包含的碳納米管局部形成微細的束，形成碳納米管聚集成纖維狀的結(jié)構(gòu)。另外，如后面所述，將碳納米管片10捻成絲狀而成的絲狀體為碳納米管聚集成纖維狀的結(jié)構(gòu)，通過將其多個排列，可使碳納米管片10具有碳納米管聚集成纖維狀的結(jié)構(gòu)。碳納米管聚集成纖維狀的結(jié)構(gòu)的平均直徑優(yōu)選為1μm以上且300μm以下，更優(yōu)選為3μm以上且150μm以下，進一步優(yōu)選為5μm以上且50μm以下。需要說明的是，在本說明書中，碳納米管聚集成纖維狀的結(jié)構(gòu)的平均直徑是指該結(jié)構(gòu)外側(cè)的圓周的平均直徑。碳納米管片10優(yōu)選為實施了高密度化處理的片。通過對碳納米管片10實施該處理，可以增大粘合片的斷裂伸長率。本說明書中所說的“高密度化處理”是指將碳納米管片10集束(bundling)(對于構(gòu)成碳納米管片10的碳納米管而言，是指使相近的多個碳納米管成束的狀態(tài))、增加厚度方向上碳納米管的存在密度的處理。通過對碳納米管片10實施高密度化處理，優(yōu)選通過實施集束，可使其形成為碳納米管聚集成纖維狀的結(jié)構(gòu)。作為高密度化處理，可以列舉例如：通過將單獨的碳納米管片露出(暴露)于常溫液態(tài)物質(zhì)(例如，水、醇類(例如，乙醇、甲醇及異丙醇等)、酮類(例如，丙酮及甲乙酮等)、以及酯類(例如，乙酸乙酯等)等)的蒸氣中的處理進行的集束、以及通過將單獨的碳納米管片10暴露于常溫液態(tài)物質(zhì)的粒子(氣溶膠)中的處理進行的集束等。另外，可以列舉：將貼合于剝離片等其它片的碳納米管片浸漬于常溫液態(tài)物質(zhì)中、噴霧常溫液態(tài)物質(zhì)而使碳納米管片與常溫液態(tài)物質(zhì)接觸后進行干燥，從而提高厚度方向上碳納米管的存在密度的處理等。在通過常溫液態(tài)的物質(zhì)粒子進行集束時，該常溫液態(tài)物質(zhì)的粒徑優(yōu)選為5nm以上且200μm以下，更優(yōu)選為7.5nm以上且100μm以下，進一步優(yōu)選為10nm以上且50μm以下。碳納米管片10可以是將多個絲狀體排列成片狀，形成碳納米管聚集成纖維狀的結(jié)構(gòu)的片，所述絲狀體是使碳納米管片捻成絲狀而形成的。碳納米管片10是將多個上述絲狀體排列成片狀而得到的片時，可以增大粘合片1的斷裂伸長率。另外，碳納米管片10可以是多個從森林中拉出而制造的片疊層而成的疊層體。碳納米管片10為上述疊層體時，可以增大粘合片1的斷裂伸長率。另外，可以容易防止粘合劑層20的粘合劑滲出至碳納米管片10的表面。在該情況下，碳納米管片10可以是多個進行了高密度化處理的碳納米管片10疊層而成的疊層體，也可以對多個從森林中拉出而制造的片疊層而成的疊層體進行高密度化處理。另外，可以對多個進行了高密度化處理的碳納米管片10疊層而成的疊層體進一步進行高密度化處理。碳納米管片可以通過選自蒸鍍、cvd、濺射處理、分子束外延、離子鍍、液體滲透、電鍍、非電解鍍、蒸氣噴霧、氣溶膠噴霧及噴墨打印中的一種以上方法與其它化合物(以下，有時也稱為“客體化合物”)進行復(fù)合化。通過碳納米管片與其它化合物的復(fù)合化，不僅能夠獲得提高粘合片強度的效果，而且能夠?qū)φ澈掀x予該其它化合物所帶來的特性。另外還可以增大粘合片的斷裂伸長率。作為可用于碳納米管片的復(fù)合化的客體化合物，可以列舉例如：金屬類(例如，鎳及銅等)、金屬氧化物(例如，氧化鈦及氧化鋁等)、非金屬的無機物(例如，硅等)、以及該非金屬的無機物與碳或氮等的反應(yīng)產(chǎn)物等。在復(fù)合化的碳納米管片中，碳納米管片與客體化合物的質(zhì)量比優(yōu)選為0.5:99.5～5:95。通過設(shè)為該質(zhì)量比，可以使復(fù)合化的碳納米管片具有客體化合物所帶來的特性，同時保持粘合片自身的堅韌的機械特性。碳納米管片與客體化合物的質(zhì)量比更優(yōu)選為0.5:99.5～3:97，進一步優(yōu)選為1:99～2:98。碳納米管片10的厚度可以根據(jù)粘合片1的用途而適當(dāng)確定。例如，從既防止粘合劑從碳納米管片背面(片第二面12)滲出又保持粘合片整體較薄等觀點考慮，碳納米管片10的厚度t10(參照圖1)優(yōu)選為10nm以上且3μm以下，更優(yōu)選為50nm以上且2μm以下。特別是在碳納米管片為2μm以下時，通過由這樣厚度的通常的材料、例如樹脂膜等形成基材片，難以獲得粘合片的強度。因此，本實施方式的粘合片適于這樣地使基材片形成薄結(jié)構(gòu)的情況。(粘合劑層)構(gòu)成粘合劑層20的粘合劑沒有特別限定。例如，作為粘合劑可以列舉：丙烯酸類粘合劑、氨基甲酸酯類粘合劑、橡膠類粘合劑、聚酯類粘合劑、有機硅類粘合劑及聚乙烯基醚類粘合劑等。其中，構(gòu)成粘合劑層20的粘合劑優(yōu)選為選自丙烯酸類粘合劑、氨基甲酸酯類粘合劑及橡膠類粘合劑中的至少任一種，更優(yōu)選為丙烯酸類粘合劑。作為丙烯酸類粘合劑，可以列舉例如：包含來自于具有直鏈烷基或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯的結(jié)構(gòu)單元的聚合物、以及包含來自于具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸酯的結(jié)構(gòu)單元的丙烯酸類聚合物等。這里，“(甲基)丙烯酸酯”是指表示“丙烯酸酯”及“甲基丙烯酸酯”兩者的用語，其它類似用語也同樣處理。在上述的丙烯酸類聚合物為共聚物的情況下，作為共聚的形式，沒有特別限定。作為丙烯酸類共聚物，可以是嵌段共聚物、無規(guī)共聚物或接枝共聚物中的任一種。其中，作為本實施方式中使用的丙烯酸類粘合劑，優(yōu)選為包含結(jié)構(gòu)單元(a1)及結(jié)構(gòu)單元(a2)的丙烯酸類共聚物，所述結(jié)構(gòu)單元(a1)來自于具有碳原子數(shù)1～20的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯(a1’)(以下，也稱為“單體成分(a1’)”)，所述結(jié)構(gòu)單元(a2)來自于含有官能團的單體(a2’)(以下，也稱為“單體成分(a2’)”)。需要說明的是，該丙烯酸類共聚物還可以含有來自于單體成分(a1’)及單體成分(a2’)以外的其它單體成分(a3’)的結(jié)構(gòu)單元(a3)。作為單體成分(a1’)所具有的烷基的碳原子數(shù)，從提高粘合特性的觀點考慮，優(yōu)選為1～12，更優(yōu)選為4～8，進一步優(yōu)選為4～6。作為單體成分(a1’)，可以列舉例如：(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸十三烷基酯、以及(甲基)丙烯酸硬脂酯等。這些單體成分(a1’)中，優(yōu)選(甲基)丙烯酸丁酯及(甲基)丙烯酸2-乙基己酯，更優(yōu)選(甲基)丙烯酸丁酯。相對于上述丙烯酸類共聚物的全部結(jié)構(gòu)單元(100質(zhì)量％)，結(jié)構(gòu)單元(a1)的含量優(yōu)選為50質(zhì)量％以上且99.5質(zhì)量％以下，更優(yōu)選為55質(zhì)量％以上且99質(zhì)量％以下，進一步優(yōu)選為60質(zhì)量％以上且97質(zhì)量％以下，更進一步優(yōu)選為65質(zhì)量％以上且95質(zhì)量％以下。作為單體成分(a2’)，可以列舉例如：含羥基單體、含羧基單體、含環(huán)氧基單體、含氨基單體、含氰基單體、含酮基單體及含烷氧基甲硅烷基單體等。這些單體成分(a2’)中，優(yōu)選含羥基單體和含羧基單體。作為含羥基的單體，可以列舉例如：(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸3-羥基丁酯、以及(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯等，優(yōu)選為(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯。作為含羧基單體，可以列舉例如：(甲基)丙烯酸、馬來酸、富馬酸、以及衣康酸等，優(yōu)選(甲基)丙烯酸。作為含環(huán)氧基單體，可以列舉例如(甲基)丙烯酸縮水甘油酯等。作為含氨基單體，可以列舉例如(甲基)丙烯酸二氨基乙酯等。作為含氰基單體，可以列舉例如丙烯腈等。相對于上述丙烯酸類共聚物的全部結(jié)構(gòu)單元(100質(zhì)量％)，結(jié)構(gòu)單元(a2)的含量優(yōu)選為0.1質(zhì)量％以上且50質(zhì)量％以下，更優(yōu)選為0.5質(zhì)量％以上且40質(zhì)量％以下，進一步優(yōu)選為1.0質(zhì)量％以上且30質(zhì)量％以下，更進一步優(yōu)選為1.5質(zhì)量％以上且20質(zhì)量％以下。作為單體成分(a3’)，可以列舉例如：(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸芐酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸二環(huán)戊酯、(甲基)丙烯酸二環(huán)戊烯酯、(甲基)丙烯酸二環(huán)戊烯氧基乙酯、酰亞胺(甲基)丙烯酸酯、丙烯酰嗎啉等具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸酯、乙酸乙烯酯及苯乙烯等。相對于丙烯酸類共聚物的全部結(jié)構(gòu)單元(100質(zhì)量％)，結(jié)構(gòu)單元(a3)的含量優(yōu)選為0質(zhì)量％以上且40質(zhì)量％以下，更優(yōu)選為0質(zhì)量％以上且30質(zhì)量％以下，進一步優(yōu)選為0質(zhì)量％以上且25質(zhì)量％以下，更進一步優(yōu)選為0質(zhì)量％以上且20質(zhì)量％以下。需要說明的是，上述的單體成分(a1’)可以單獨使用，或者組合兩種以上使用，上述的單體成分(a2’)可以單獨使用，或者組合兩種以上使用，上述的單體成分(a3’)可以單獨使用，或者組合兩種以上使用。丙烯酸類共聚物可以進行了交聯(lián)。作為交聯(lián)劑，可以使用例如公知的環(huán)氧類交聯(lián)劑、異氰酸酯類交聯(lián)劑、氮丙啶類交聯(lián)劑及金屬螯合物類交聯(lián)劑等。在對丙烯酸類共聚物進行交聯(lián)的情況下，可以利用來自于單體成分(a2’)的官能團作為與交聯(lián)劑反應(yīng)的交聯(lián)位點。在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)，構(gòu)成粘合劑層20的粘合劑層形成用組合物中還可以含有其它成分。作為粘合劑層形成用組合物中可含有的其它成分，可以列舉例如：有機溶劑、阻燃劑、增粘劑、紫外線吸收劑、抗氧劑、防腐劑、防霉劑、增塑劑、消泡劑、以及潤濕性調(diào)節(jié)劑等。粘合劑層20的厚度可以根據(jù)粘合片1的用途而適當(dāng)確定。通常，形成于碳納米管片10的片第一面11的粘合劑層20的厚度t20(參照圖1)在3μm以上且150μm以下、優(yōu)選在5μm以上且100μm以下的范圍進行調(diào)整，例如，從減小粘合片總體的厚度、并獲得足夠的粘接性的觀點考慮，t20優(yōu)選為1μm以上且20μm以下，更優(yōu)選為2μm以上且9μm以下。(粘合片的制造方法)粘合片1的制造方法沒有特別限定。例如，粘合片1可以經(jīng)過如下的工序進行制造。首先，通過公知的方法在硅晶片等基板上形成碳納米管森林。接著，通過對所形成的森林的端部進行扭曲、用鑷子等拉出并從基板上取下而制作碳納米管片。根據(jù)需要，對制作的碳納米管片實施高密度化處理。與碳納米管片不同地另外制作了粘合劑層。首先，在剝離片上涂布粘合劑，形成涂膜。接著，使涂膜干燥而形成粘合劑層。將碳納米管片的一面貼合于制作的粘合劑層的一面。然后，剝下剝離片，得到粘合片1。以往，在粘合片中通常由紙或樹脂膜(例如，聚烯烴類樹脂、聚酯類樹脂、聚酰亞胺類樹脂、聚碳酸酯類樹脂、聚氨酯類樹脂、聚氯乙烯類樹脂及丙烯酸類樹脂等)來形成基材片。然而，對于由紙或樹脂膜形成的基材片而言，存在變薄時強度降低的問題。本實施方式粘合片1(其是粘合劑層20與碳納米管片10的疊層體)通過利用碳納米管片10作為基材，制成了基材薄且強度高的粘合片。本實施方式的粘合片1的基材薄，因此可以適度地調(diào)整粘合劑層20的厚度，易于得到具有高粘合性的粘合片?！矊嵤┓绞降淖冃巍潮景l(fā)明并不限定于上述實施方式，能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的的范圍內(nèi)的變形、改進等均包含在本發(fā)明中。需要說明的是，在以下的說明中，如果與上述第一實施方式中說明的構(gòu)件等相同，則賦予相同的符號并省略或簡化其說明。例如，可以是在碳納米管片10及粘合劑層20的至少一個面上疊層有剝離層的粘合片。圖2中示出了在上述實施方式的粘合片1的粘合劑層20的第二面22(以下，有時也稱為“第二粘合面22”)上疊層有剝離層30的粘合片1a。作為剝離層30，沒有特別限定。例如，從操作難易度的觀點考慮，剝離層30優(yōu)選具備剝離基材和在剝離基材上涂布剝離劑而形成的剝離劑層。另外，剝離層30可以僅在剝離基材的一面具備剝離劑層，也可以在剝離基材的兩面具備剝離劑層。作為剝離基材，可以列舉例如：紙基材、對該紙基材層壓聚乙烯等熱塑性樹脂而成的層壓紙、以及塑料膜等。作為紙基材，可以列舉玻璃紙、涂布紙及鑄涂紙(castcoatedpaper)等。作為塑料膜，可以列舉：聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯及聚萘二甲酸乙二醇酯等的聚酯膜、以及聚丙烯、聚乙烯等的聚烯烴膜等。作為剝離劑，可以列舉例如：烯烴類樹脂、橡膠類彈性體(例如，丁二烯類樹脂、異戊二烯類樹脂等)、長鏈烷基類樹脂、醇酸類樹脂、含氟類樹脂及有機硅類樹脂等。剝離層30的厚度沒有特別限定。通常為20μm以上且200μm以下，優(yōu)選為25μm以上且150μm以下。剝離劑層的厚度沒有特別限定。在涂布含有剝離劑的溶液而形成剝離劑層的情況下，剝離劑層的厚度優(yōu)選為0.01μm以上且2.0μm以下，更優(yōu)選為0.03μm以上且1.0μm以下。在使用塑料膜作為剝離基材的情況下，該塑料膜的厚度優(yōu)選為3μm以上且50μm以下，更優(yōu)選為5μm以上且40μm以下。另外，例如可以是碳納米管片10與粘合劑層20鄰接、且在碳納米管片10的片第二面12上具有防附著層的粘合片。圖3中示出了在碳納米管片10的片第二面12上疊層有防附著層40、且在粘合劑層的第二粘合面22上疊層有剝離層30的粘合片1b。在粘合片1b中，防附著層40具有防止碳納米管片10附著于非目標(biāo)部位的功能。另外，防附著層40也作為碳納米管片10的保護層而發(fā)揮作用。另外，可以使粘合片1b的斷裂伸長率提高。在粘合片1b中，剝離層30可以應(yīng)用與上述相同的剝離層。作為形成防附著層40的防附著層形成用組合物，可以列舉：紙、樹脂膜、將紫外線固化性化合物固化而成的化合物、以及金屬箔等。防附著層40的厚度沒有特別限定，優(yōu)選為1μm以上且10μm以下，更優(yōu)選為1μm以上且5μm以下。需要說明的是，在粘合片具有防附著層時，粘合片的總厚度為包括防附著層的厚度。另外，例如可以是在碳納米管片10與粘合劑層20之間具有防附著層的粘合片。圖4示出了在碳納米管片10與粘合劑層20之間具有防附著層40、且在粘合劑層的第二粘合面22上疊層有剝離層30的粘合片1c。在粘合片1c中，防附著層40具有防止粘合劑層20的粘合劑滲出至碳納米管片10、防止碳納米管片10附著于非目標(biāo)部位的功能。對于粘合片1c而言，通過使碳納米管片10與粘合劑層20之間具有防附著層40，可以容易地將粘合力調(diào)整至上述范圍。另外，可以使粘合片1c的斷裂伸長率提高。在粘合片1c中，剝離層30及防附著層40可以應(yīng)用與上述相同的構(gòu)成要素。另外，作為防附著層形成用組合物，可以使用粘合性低于粘合劑層20的粘合劑層。粘合片1c也可以在碳納米管片10的第二面上具備剝離層30。另外，例如可以是粘合劑層20的粘合劑通過碳納米管片10滲出至碳納米管片10的表面的粘合片。通過使粘合劑層20的粘合劑滲出至碳納米管片10的表面，形成雙面粘合片?？梢赃M一步在碳納米管片10的片第二面12上設(shè)置與粘合劑層20不同的粘合劑層。在該情況下，可以是粘合劑層20的粘合劑未滲出至碳納米管片10的片第二面12的結(jié)構(gòu)，也可以是滲出至碳納米管片10的片第二面12的結(jié)構(gòu)。由此，粘合片可以根據(jù)用途制成單面粘合性或雙面粘合性。在碳納米管片10為與客體化合物復(fù)合化的片的情況下，可以通過調(diào)整客體化合物的填充量來調(diào)整粘合劑的滲出程度，可通過控制碳納米管片10表面的粘性適當(dāng)?shù)貙⒄澈掀刂茷閱蚊嬲澈闲曰蛟O(shè)計為雙面粘合性。實施例以下，列舉實施例對本發(fā)明更詳細地進行說明。本發(fā)明并不受這些實施例的任何限定。[實施例1]＜碳納米管片的制作＞(碳納米管森林的制備)使用熱cvd裝置、利用催化化學(xué)氣相沉積法在分割后的6英寸硅晶片上形成了碳納米管森林，所述熱cvd裝置使用了氬氣作為載氣、使用了乙炔作為碳源，且具有3個爐。碳納米管森林的高度為300μm。(碳納米管片的形成)通過對碳納米管森林的端部進行扭曲并用鑷子拉出，生成了碳納米管片。利用自粘性將碳納米管片固定于2根平行的支撐棒(銅棒、直徑2mm)，切斷剩余部分，得到了拉設(shè)于2根支撐棒間的單獨(獨立性)的碳納米管片。將其轉(zhuǎn)移至作為剝離層的剝離片(厚度25μm的四氟乙烯-六氟丙烯共聚物膜(airtech公司制造、a4000w))的面上。將另行準(zhǔn)備的拉設(shè)于2根支撐棒間的單獨的碳納米管片疊合于該作為剝離層的剝離片上的碳納米管片。重復(fù)該步驟(疊層)，得到了疊層有5層碳納米管片的疊層碳納米管片。用噴霧器對疊層碳納米管片噴霧異丙醇，然后使其自然揮發(fā)，進行了疊層碳納米管片的高密度化處理。高密度化處理后的疊層碳納米管片的厚度為0.2μm。＜粘合劑層的制作＞向?qū)⒈┧?-乙基己酯40質(zhì)量份、乙酸乙烯酯40質(zhì)量份及丙烯酸2-羥基乙酯20質(zhì)量份共聚而得到的丙烯酸類共聚物的溶液(重均分子量：70萬、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度：-60℃、濃度：40質(zhì)量％)100質(zhì)量份(固體成分比，以下相同)中添加1質(zhì)量份toyochem公司制造的bhs8515作為交聯(lián)劑，將它們混合，制備了涂敷液。使用刮刀涂布機將上述涂敷液涂布于作為剝離層的剝離片(琳得科株式會社制造sp-pet381031)的一個面上，制作了厚度8μm的粘合劑層。＜粘合片的制造＞將上述疊層碳納米管片的露出面(與作為剝離層的剝離片鄰接的面相反的面)與上述粘合劑層的露出面(與作為剝離層的剝離片鄰接的面相反的面)貼合，得到了具有剝離層的粘合片。粘合片的去除了剝離層后的總厚度為8.2μm。[比較例1]＜pmma膜的制作＞使聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)樹脂(sigma-aldrich公司制造、重均分子量：150,000)溶解于作為溶劑的乙酸乙酯與甲苯的混合溶劑(乙酸乙酯與甲苯的質(zhì)量比為50:50的溶劑)中，涂布于作為剝離片的東洋紡株式會社制造的pet50a-4100的平滑面上，進行干燥，得到了厚度0.2μm的pmma膜。＜粘合劑層的制作＞與實施例1同樣地得到了粘合劑層。＜粘合片的制造＞將上述pmma膜的露出面(與剝離片鄰接的面相反的面)與上述粘合劑層的露出面貼合，然后除去疊層于pmma膜的剝離片，由此得到了粘合片。粘合片的總厚度為8.2μm。＜粘合片的斷裂伸長率的測定＞將實施例1及比較例1中得到的粘合片裁切為寬24mm的長方形，制成試驗片，按照jisz0237:2009中8的試驗方法，在拉出碳納米管片的方向上對粘合片進行拉伸，測定了伸長率。將結(jié)果示于表1。[表1]斷裂伸長率(％)實施例1200比較例15如表1所示可以確認，與比較例1的粘合片相比，實施例1的粘合片盡管總厚度相同，但強度高。工業(yè)實用性本發(fā)明適合用于例如包裝、密封、捆扎、填塞、遮蔽、賦予設(shè)計性、粘貼在內(nèi)置于小型物品中的部件、以及掩蓋皮膚的傷痕等作為粘合片的各種用途。當(dāng)前第1頁12