本發(fā)明屬于放射性污染表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種²³⁸PuO₂原料罐表面污染處置方法。

背景技術(shù)：

目前工業(yè)生產(chǎn)的²³⁸PuO₂原料一般是利用不銹鋼罐盛裝，然后將不銹鋼罐放在一個(gè)用于屏蔽的鉛罐內(nèi)。用戶購(gòu)買²³⁸PuO₂原料時(shí)需要進(jìn)行量熱測(cè)量以驗(yàn)證該原料的活度等參數(shù)是否滿足驗(yàn)收要求，如果²³⁸PuO₂原料罐表面有污染，則會(huì)污染量熱儀，造成放射性污染并導(dǎo)致量熱無(wú)法順利進(jìn)行，因此需要對(duì)原料罐的表面污染進(jìn)行合理處置后再測(cè)量。

現(xiàn)有的處置²³⁸PuO₂原料罐表面污染的常用方法有擦拭法、超聲波清洗法等。其中擦拭法是用夾持工具(如鑷子)夾持蘸取酒精或者稀硝酸溶液的棉球或棉布擦拭²³⁸PuO₂原料罐，此種方法會(huì)產(chǎn)生很多擦拭廢物，并且由于原料罐表面有焊縫，不是光滑平面，去污效果不徹底；超聲波清洗法是把²³⁸PuO₂原料罐放在盛有稀硝酸溶液或者去離子水的超聲波清洗槽中，此種方法特點(diǎn)是去污比較徹底，缺點(diǎn)是會(huì)產(chǎn)生大量的放射性廢液難以處置。因此目前需要一種能夠避免對(duì)量熱計(jì)造成污染且放射性廢物少的處置²³⁸PuO₂原料罐表面污染的方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)發(fā)明目的

根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種方法簡(jiǎn)單、效率高且放射性廢物極少的處置²³⁸PuO₂原料罐表面污染的方法。

(二)技術(shù)方案

為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種²³⁸PuO₂原料罐表面污染處置方法，該方法包括以下步驟：

(1)先用夾持工具夾持干棉球擦拭²³⁸PuO₂原料罐所在的鉛罐，然后用α、β表面污染儀測(cè)量該干棉球，如果污染儀器顯示有污染，則用蘸有酒精或稀硝酸溶液的棉球擦拭鉛罐表面，去除浮在鉛罐表面的放射性污染，如污染儀顯示無(wú)表面污染，則進(jìn)行下一步操作；所述²³⁸PuO₂原料罐為不銹鋼罐；

(2)打開鉛罐，用夾持工具夾持干棉球擦拭不銹鋼罐上端面及露出的側(cè)面，用α、β表面污染儀測(cè)量干棉球，如有污染進(jìn)行下一步操作；如無(wú)污染則把不銹鋼罐重新裝入鉛罐中待測(cè)量；

(3)用夾持工具把不銹鋼罐從鉛罐中取出，放置在潔凈濾紙上，用干棉球擦拭該夾持工具與不銹鋼罐的接觸面；如有污染，則用濕棉球擦拭該夾持工具直至表面無(wú)污染，如無(wú)污染則進(jìn)行下一步操作；

(4)用自噴漆對(duì)不銹鋼罐上端面及側(cè)面進(jìn)行噴涂；噴涂時(shí)，自噴漆罐距不銹鋼罐的距離為30～50cm，待自噴漆均勻致密覆蓋不銹鋼罐的表面停止操作；靜置若干時(shí)間直至自噴漆徹底凝固；

(5)利用夾持工具將不銹鋼罐倒置，對(duì)不銹鋼罐未噴涂自噴漆的下端面進(jìn)行噴涂；噴涂時(shí)，自噴漆罐距不銹鋼罐的距離為30～50cm，待自噴漆均勻致密覆蓋不銹鋼罐下端面的表面停止操作；靜置若干時(shí)間直至自噴漆徹底凝固；

(6)用夾持工具夾持干棉球擦拭步驟(5)噴涂過(guò)的不銹鋼罐表面，用α、β表面污染儀測(cè)量干棉球，如污染儀顯示無(wú)污染，則將不銹鋼罐裝入鉛罐中貯存；如顯示有污染，則重復(fù)步驟(2)至步驟(5)直至α、β表面污染儀顯示無(wú)污染。

優(yōu)選地，步驟(3)、步驟(5)中所述的夾持工具為坩堝鉗；步驟(1)、步驟(2)、步驟(6)中所述的夾持工具為鑷子。

優(yōu)選地，自噴漆罐距不銹鋼罐的距離為40cm。

優(yōu)選地，步驟(4)、步驟(5)中靜置的時(shí)間為24h。

(三)有益效果

采用本發(fā)明提供的方法對(duì)²³⁸PuO₂原料罐表面進(jìn)行處理具有操作簡(jiǎn)單、放射性廢物極少且能夠有效避免對(duì)量熱計(jì)造成污染的有益效果。該方法是先對(duì)可能帶有表面污染的鉛罐利用蘸有酒精或稀硝酸溶液的棉球進(jìn)行簡(jiǎn)單處理，然后利用自噴漆的方法對(duì)帶有表面污染的不銹鋼罐進(jìn)行處理。其中自噴漆過(guò)程中，保持自噴漆罐體距不銹鋼罐30～50cm，以免距離太近噴力過(guò)大導(dǎo)致的放射性污染擴(kuò)散。該方法已經(jīng)在實(shí)際操作中得到應(yīng)用，自噴漆一遍后不銹鋼罐基本都可以直接置入量熱計(jì)進(jìn)行測(cè)量。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。

實(shí)施例1

采購(gòu)的某批²³⁸PuO₂原料共三箱，編號(hào)分別為1號(hào)、2號(hào)和3號(hào)，在量熱計(jì)測(cè)量前對(duì)其表面污染進(jìn)行測(cè)量并處理，具體實(shí)施步驟如下：

1)分別打開1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)²³⁸PuO₂原料包裝箱，用鑷子夾干棉球擦拭²³⁸PuO₂原料外包裝鉛罐，用α、β表面污染儀測(cè)量干棉球，測(cè)試結(jié)果顯示3個(gè)外包裝鉛罐表面均無(wú)α污染；

2)分別打開三個(gè)鉛罐，用鑷子夾干棉球擦拭²³⁸PuO₂原料不銹鋼罐上端面及露出的側(cè)面，用α、β表面污染儀測(cè)量干棉球，1號(hào)α污染測(cè)量值為87Bq，2號(hào)為157Bq，3號(hào)為105Bq；

3)用坩堝鉗分別把三個(gè)不銹鋼罐從鉛罐中取出，放置在事先備好的干凈濾紙上，用干棉球擦拭坩堝鉗與不銹鋼罐的接觸面。1號(hào)、2號(hào)操作完成后坩堝鉗與不銹鋼罐接觸面無(wú)α污染，而3號(hào)不銹鋼罐后坩堝鉗接觸面測(cè)量有5Bq的α污染，用濕棉球擦拭接觸面兩次后用干棉球擦拭測(cè)量接觸面，α污染測(cè)量值為0；

4)用自噴漆分別對(duì)三個(gè)不銹鋼罐上端面及側(cè)面進(jìn)行噴涂；噴涂時(shí)，自噴漆罐與不銹鋼罐的距離為40cm，噴涂時(shí)注意觀察自噴漆附著效果，自噴漆均勻致密覆蓋不銹鋼罐表面時(shí)，停止操作；靜置24h，使得自噴漆徹底凝固；

5)用坩堝鉗將不銹鋼罐倒置，對(duì)不銹鋼罐未噴涂自噴漆的下端面進(jìn)行噴涂，噴涂操作按照步驟4)進(jìn)行；靜置24h，使得下端面自噴漆徹底凝固；

6)用子夾干棉球擦拭²³⁸PuO₂原料不銹鋼罐表面，用α、β表面污染儀測(cè)量干棉球，三個(gè)不銹鋼罐表面測(cè)量結(jié)果表面α污染均為0；

結(jié)果顯示，用自噴漆技術(shù)處置²³⁸PuO₂原料原料罐表面污染的方法效果良好，可以直接置入量熱計(jì)中測(cè)量²³⁸PuO₂的活度等參數(shù)。