本發(fā)明涉及一種汽車領(lǐng)域內(nèi)部裝飾材料，具體涉及一種高載荷輕量化復(fù)合頂棚及其成型裝置與成型方法。

背景技術(shù)：

隨著汽車工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)于汽車產(chǎn)品的輕量化、耐用舒適性和低油耗的要求越來越高。在汽車材料的設(shè)計(jì)應(yīng)用和技術(shù)發(fā)展中，要求各類材料向輕量化、高性能、易于成型和低能耗的方向發(fā)展。

汽車頂棚是整車材料使用面積較大，用材較多內(nèi)裝飾件，根據(jù)現(xiàn)有汽車頂棚的設(shè)計(jì)和應(yīng)用，特別是商用汽車，主要采用麻纖復(fù)合板、PP玻纖復(fù)合板和面料經(jīng)加熱成型而成，該類成型產(chǎn)品重量重、抗載荷能力及輕量、隔音等舒適性能不好。發(fā)泡復(fù)合技術(shù)是解決材料輕量化應(yīng)用的首選工藝技術(shù)之一，但單純的發(fā)泡技術(shù)在實(shí)現(xiàn)材料等同厚度下密度比較輕的前提下，很難滿足材料的抗載荷、抗彎曲等強(qiáng)度性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供了一種質(zhì)量輕，延展性更好、舒適耐用的新型輕量化車頂裝飾復(fù)合材料。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種高載荷輕量化復(fù)合頂棚，包括頂棚本體，從下至上依次設(shè)置的基布層、粘合層和面料層，所述粘合層包括蜂窩紙板層以及附著在蜂窩紙板層兩側(cè)面的發(fā)泡樹脂及玻纖共混層。

本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種高載荷輕量化復(fù)合頂棚的成型裝置，包括面料與蜂窩紙板復(fù)合成型裝置和基布與蜂窩紙板復(fù)合成型裝置，所述面料與蜂窩紙板復(fù)合成型裝置包括第一工作平臺(tái)、第一液壓機(jī)和設(shè)置在第一工作平臺(tái)一側(cè)的第一料架，所述第一工作平臺(tái)上設(shè)置有第一輸送帶，上述第一液壓機(jī)設(shè)置在第一輸送帶出料端，在所述第一輸送帶的進(jìn)料端兩側(cè)均設(shè)置有第一居中板，上述每個(gè)第一居中板均對(duì)應(yīng)設(shè)置控制第一居中板夾緊的第一氣缸，在所述第一居中板的一側(cè)設(shè)置有第一機(jī)架，在所述第一機(jī)架上設(shè)有第一玻纖鋪灑機(jī)，且在所述第一機(jī)架處設(shè)置有一對(duì)第一感應(yīng)器，在所述第一玻纖鋪灑機(jī)的一側(cè)設(shè)置第二機(jī)架，上述第二機(jī)架包括設(shè)置在第一輸送帶兩側(cè)的第一副機(jī)架和設(shè)置在上述第一副機(jī)架上的第一主機(jī)架，

在上述第一副機(jī)架上設(shè)有一對(duì)第二感應(yīng)器，且上述第一副機(jī)架上設(shè)有第一導(dǎo)軌和第一絲桿，在上述第一絲桿的一側(cè)連接著驅(qū)動(dòng)第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第一伺服電機(jī)，在所述第一主機(jī)架上設(shè)有第二導(dǎo)軌和第二絲桿，且在上述第一主機(jī)架的底部設(shè)有與第一主機(jī)架一體連接的第一滑塊，所述第一滑塊套接在第一絲桿上，并帶動(dòng)第一主機(jī)架在第一導(dǎo)軌上配合導(dǎo)滑；且在上述第一主機(jī)架上設(shè)有第一夾具，在上述第一夾具的底部一體連接著第二滑塊，所述第二滑塊套接在第二絲桿上，并帶動(dòng)第一夾具在第二導(dǎo)軌上配合導(dǎo)滑；在所述第一夾具上連接有第一噴涂槍，所述第一噴涂槍通過導(dǎo)管連接著設(shè)置在第一副機(jī)架一側(cè)的第一料罐，且在上述第一夾具的一側(cè)端設(shè)有實(shí)現(xiàn)第一夾具夾緊作用的第二氣缸；在所述第一液壓機(jī)的進(jìn)料端和出料端分別設(shè)置有第一傳感器，且在上述第一液壓機(jī)內(nèi)設(shè)有第一熱壓模具，所述第一熱壓模具包括第一凸模和第一凹模，且上述第一凸模設(shè)置在第一凹模的上方；

所述基布與蜂窩紙板復(fù)合成型裝置包括第二工作平臺(tái)和第二液壓機(jī)，所述第二工作平臺(tái)上設(shè)置有第二輸送帶，上述第二液壓機(jī)設(shè)置在第二輸送帶出料端，在所述第二輸送帶的進(jìn)料端兩側(cè)均設(shè)置有第二居中板，上述每個(gè)第二居中板均對(duì)應(yīng)設(shè)置有控制第二居中板夾緊的第三氣缸，在所述第二居中板的一側(cè)設(shè)置有第三機(jī)架，在所述第三機(jī)架上設(shè)有第二玻纖鋪灑機(jī)，且在所述第三機(jī)架處設(shè)置有一對(duì)第三感應(yīng)器，在所述第二玻纖鋪灑機(jī)的一側(cè)設(shè)置第四機(jī)架，上述第四機(jī)架包括設(shè)置在第二輸送帶兩側(cè)的第二副機(jī)架和設(shè)置在上述第二副機(jī)架上的第二主機(jī)架，在上述第二副機(jī)架上設(shè)有一對(duì)第四感應(yīng)器，且上述第二副機(jī)架上設(shè)有第三導(dǎo)軌和第三絲桿，在上述第三絲桿的一側(cè)連接著驅(qū)動(dòng)第三絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第三伺服電機(jī)，在所述第二主機(jī)架上設(shè)有第四導(dǎo)軌和第四絲桿，且在上述第二主機(jī)架的底部設(shè)有與第二主機(jī)架一體連接的第三滑塊，所述第三滑塊套接在第三絲桿上，并帶動(dòng)第二主機(jī)架在第三導(dǎo)軌上配合導(dǎo)滑；且在上述第二主機(jī)架上設(shè)有第二夾具，在上述第二夾具的底部一體連接著第四滑塊，所述第四滑塊套接在第四絲桿上，并帶動(dòng)第二夾具在第四導(dǎo)軌上配合導(dǎo)滑；在所述第二夾具上連接有第二噴涂槍，所述第二噴涂槍通過導(dǎo)管連接著設(shè)置在第二副機(jī)架一側(cè)的第二料罐，且在上述第二夾具的一側(cè)端設(shè)有實(shí)現(xiàn)第二夾具夾緊作用的第四氣缸；在所述第二液壓機(jī)的進(jìn)料端和出料端分別設(shè)置有第二傳感器，且在上述第二液壓機(jī)內(nèi)設(shè)有第二熱壓模具，所述第二熱壓模具包括第二凸模和第二凹模，且上述第二凸模設(shè)置在第二凹模的下方。

本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種高載荷輕量化復(fù)合頂棚的成型方法，包括面料與蜂窩紙板復(fù)合成型方法和基布與蜂窩紙板復(fù)合成型方法，所述面料與蜂窩紙板復(fù)合成型方法步驟如下：將放置在第一料架處的蜂窩紙板拿取到第一工作平臺(tái)之上，將蜂窩紙板安置在第一居中板處，用第一氣缸啟動(dòng)第一居中板夾緊上述蜂窩紙板，將該蜂窩紙板定位好后，開啟第一輸送帶，上述蜂窩紙板與第一輸送帶同向傳輸，當(dāng)蜂窩紙板的前沿經(jīng)過第一機(jī)架時(shí)，被設(shè)置在第一機(jī)架處的第一感應(yīng)器，此時(shí)第一玻纖鋪灑機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，直至整個(gè)蜂窩紙板一側(cè)表面都覆蓋滿玻纖，當(dāng)蜂窩紙板的后邊沿進(jìn)入第一機(jī)架，被第一機(jī)架上的第一感應(yīng)器感應(yīng)，上述第一玻纖鋪灑機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)一側(cè)表面覆蓋玻纖的蜂窩紙板繼續(xù)向前傳輸，當(dāng)蜂窩紙板的前沿進(jìn)入第二機(jī)架，被第二機(jī)架上的第二感應(yīng)器感應(yīng)，第一噴涂槍系統(tǒng)開始在前述第一主機(jī)架上啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至一側(cè)表面覆蓋玻纖的蜂窩紙板，在該玻纖層上噴涂了一層發(fā)泡樹脂，當(dāng)該蜂窩紙板的后邊沿進(jìn)入第二機(jī)架時(shí)，被第二感應(yīng)器感應(yīng)，第一噴涂槍系統(tǒng)停止工作，此時(shí)層積復(fù)合的蜂窩紙板繼續(xù)隨第一輸送帶向前輸送，當(dāng)蜂窩紙板的后邊沿脫離第一輸送帶，進(jìn)入第一熱壓模具時(shí)，按下第一熱壓模具的合模按鈕，層積復(fù)合的蜂窩紙板開始熱壓，設(shè)定保壓時(shí)間為2s，待保壓完成，第一凹模和設(shè)置在第一凹模上的頂棚半成品被向上頂起，此時(shí)取出頂棚半成品；

所述基布與蜂窩紙板復(fù)合成型方法步驟如下：將上述頂棚半成品直接拿到第二工作平臺(tái)之上，將頂棚半成品安置在第二居中板處，用第三氣缸啟動(dòng)第二居中板夾緊上述頂棚半成品，將該頂棚半成品定位好后，開啟第二輸送帶，上述頂棚半成品與第二輸送帶同向傳輸，當(dāng)頂棚半成品的前沿經(jīng)過第三機(jī)架時(shí)，被設(shè)置在第三機(jī)架處的第三感應(yīng)器感應(yīng)，此時(shí)第二玻纖鋪灑機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，直至整個(gè)頂棚半成品一側(cè)表面都覆蓋滿玻纖，當(dāng)頂棚半成品的后邊沿進(jìn)入第三機(jī)架，被第三機(jī)架上的第三感應(yīng)器感應(yīng)，上述第二玻纖鋪灑機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)一側(cè)表面覆蓋玻纖的頂棚半成品繼續(xù)向前傳輸，當(dāng)頂棚半成品的前沿進(jìn)入第四機(jī)架，被第四機(jī)架上的第四感應(yīng)器感應(yīng)，第二噴涂槍系統(tǒng)開始在前述第二主機(jī)架上啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至一側(cè)表面覆蓋玻纖的頂棚半成品，在該玻纖層上噴涂了一層發(fā)泡樹脂，當(dāng)該頂棚半成品的后邊沿進(jìn)入第四機(jī)架時(shí)，被第四感應(yīng)器感應(yīng)，第二噴涂槍系統(tǒng)停止工作，此時(shí)層積復(fù)合的頂棚半成品繼續(xù)隨第二輸送帶向前輸送，當(dāng)頂棚半成品的后邊沿脫離第二輸送帶，進(jìn)入第二熱壓模具時(shí)，按下第二熱壓模具的合模按鈕，層積復(fù)合的頂棚半成品開始熱壓，設(shè)定保壓時(shí)間為2s，待保壓完成，第二凸模和設(shè)置在第二凸模上的頂棚半成品被向上頂起，此時(shí)取出頂棚成品。

上述中的基布層材質(zhì)優(yōu)選熱扎防滲透無紡布，面料層材質(zhì)優(yōu)選PP海綿復(fù)合針織布。

為了在不改變車頂裝飾復(fù)合材料的強(qiáng)度的前提下減輕該車頂裝飾復(fù)合材料本身的質(zhì)量，設(shè)計(jì)師在基布層和面料層之間設(shè)置了一種以蜂窩紙板層以及附著在蜂窩紙板層兩側(cè)面的發(fā)泡樹脂及玻纖共混層為材料的粘合層，上述發(fā)泡樹脂及玻璃纖維均勻噴涂在蜂窩紙板的兩側(cè)面，所述基布層和面料層通過發(fā)泡樹脂及玻纖共混層緊密貼合在蜂窩紙板層的兩側(cè)面，由于擠壓作用，不少發(fā)泡樹脂及玻纖被填充至蜂窩紙板的蜂窩孔內(nèi)，以加強(qiáng)其載荷強(qiáng)度。

本發(fā)明得到的一種高載荷輕量化復(fù)合頂棚及其成型裝置與成型方法，其技術(shù)效果是設(shè)置了玻纖鋪灑機(jī)和噴涂槍，在所述蜂窩紙板的兩側(cè)面覆蓋發(fā)泡樹脂和玻纖共混層，使得該復(fù)合頂棚質(zhì)量輕，承載強(qiáng)度大。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1中高載荷輕量化復(fù)合頂棚示意圖；

圖2是實(shí)施例1中車頂裝飾復(fù)合材料示意圖；

圖3是實(shí)施例1中面料與蜂窩紙板復(fù)合成型裝置示意圖；

圖4是圖3中A處局部放大圖；

圖5是圖3中B處局部放大圖；

圖6是實(shí)施例1中基布與蜂窩紙板復(fù)合成型裝置示意圖；

圖7是圖6中C處局部放大圖；

圖8是圖6中D處局部放大圖。

圖中：頂棚本體1、基布層2、粘合層3、面料層4、蜂窩紙板層5、玻纖共混層6、面料與蜂窩紙板復(fù)合成型裝置7、基布與蜂窩紙板復(fù)合成型裝置8、第一工作平臺(tái)9、第一液壓機(jī)10、第一料架11、第一輸送帶12、第一居中板13、第一氣缸14、第一玻纖鋪灑機(jī)15、第一機(jī)架16、第一感應(yīng)器18、第二機(jī)架19、第一副機(jī)架20、第一主機(jī)架21、第二感應(yīng)器22、第一導(dǎo)軌23、第一絲桿24、第一伺服電機(jī)25、第一夾具26、第一噴涂槍27、第一料罐28、第二氣缸29、第一傳感器30、第一熱壓模具31、第一凸模32、第一凹模33、第二絲桿34、第一滑塊35、第二滑塊36、第二工作平臺(tái)9-1、第二液壓機(jī)10-1、第二輸送帶12-1、第二居中板13-1、第三氣缸14-1、第二玻纖鋪灑機(jī)15-1、第三機(jī)架16-1、第三感應(yīng)器18-1、第四機(jī)架19-1、第二副機(jī)架20-1、第二主機(jī)架21-1、第四感應(yīng)器22-1、第三導(dǎo)軌23-1、第三絲桿24-1、第三伺服電機(jī)25-1、第二夾具26-1、第二噴涂槍27-1、第二料罐28-1、第四氣缸29-1、第二傳感器30-1、第二熱壓模具31-1、第二凸模32-1、第二凹模33-1、第四絲桿34-1、第三滑塊35-1、第四滑塊36-1。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：

如圖1、圖2所示，本發(fā)明提供的一種高載荷輕量化復(fù)合頂棚，包括頂棚本體1，從下至上依次設(shè)置的基布層2、粘合層3和面料層4，所述粘合層3包括蜂窩紙板層5以及附著在蜂窩紙板層5兩側(cè)面的發(fā)泡樹脂及玻纖共混層6。

如圖3、圖4所示，本實(shí)施例所提供的一種高載荷輕量化復(fù)合頂棚的成型裝置，包括面料與蜂窩紙板復(fù)合成型裝置7和基布與蜂窩紙板復(fù)合成型裝置8，所述面料與蜂窩紙板復(fù)合成型裝置7包括第一工作平臺(tái)9、第一液壓機(jī)10和設(shè)置在第一工作平臺(tái)9一側(cè)的第一料架11，所述第一工作平臺(tái)9上設(shè)置有第一輸送帶12，上述第一液壓機(jī)10設(shè)置在第一輸送帶12出料端，在所述第一輸送帶12的進(jìn)料端兩側(cè)均設(shè)置有第一居中板13，上述每個(gè)第一居中板13均對(duì)應(yīng)設(shè)置控制第一居中板夾緊的第一氣缸14，在所述第一居中板13的一側(cè)設(shè)置有第一機(jī)架16，在所述第一機(jī)架16上設(shè)有第一玻纖鋪灑機(jī)15，且在所述第一機(jī)架16處設(shè)置有一對(duì)第一感應(yīng)器18，在所述第一玻纖鋪灑機(jī)15的一側(cè)設(shè)置第二機(jī)架19，上述第二機(jī)架19包括設(shè)置在第一輸送帶12兩側(cè)的第一副機(jī)架20和設(shè)置在上述第一副機(jī)架20上的第一主機(jī)架21，在上述第一副機(jī)架20上設(shè)有一對(duì)第二感應(yīng)器22，且上述第一副機(jī)架20上設(shè)有第一導(dǎo)軌23和第一絲桿24，在上述第一絲桿24的一側(cè)連接著驅(qū)動(dòng)第一絲桿24轉(zhuǎn)動(dòng)的第一伺服電機(jī)25，在所述第一主機(jī)架21上設(shè)有第二導(dǎo)軌25和第二絲桿34，且在上述第一主機(jī)架21的底部設(shè)有與第一主機(jī)架21一體連接的第一滑塊35，所述第一滑塊35套接在第一絲桿24上，并帶動(dòng)第一主機(jī)架21在第一導(dǎo)軌23上配合導(dǎo)滑；且在上述第一主機(jī)架21上設(shè)有第一夾具26，在上述第一夾具26的底部一體連接著第二滑塊36，所述第二滑塊36套接在第二絲桿34上，并帶動(dòng)第一夾具26在第二導(dǎo)軌25上配合導(dǎo)滑；在所述第一夾具26上連接有第一噴涂槍27，所述第一噴涂槍27通過導(dǎo)管連接著設(shè)置在第一副機(jī)架20一側(cè)的第一料罐28，且在上述第一夾具26的一側(cè)端設(shè)有實(shí)現(xiàn)第一夾具26夾緊作用的第二氣缸29；在所述第一液壓機(jī)10的進(jìn)料端和出料端分別設(shè)置有第一傳感器30，且在上述第一液壓機(jī)10內(nèi)設(shè)有第一熱壓模具31，所述第一熱壓模具31包括第一凸模32和第一凹模33，且上述第一凸模32設(shè)置在第一凹模33的上方；

所述基布與蜂窩紙板復(fù)合成型裝置8包括第二工作平臺(tái)9-1和第二液壓機(jī)10-1，所述第二工作平臺(tái)9-1上設(shè)置有第二輸送帶12-1，上述第二液壓機(jī)10-1設(shè)置在第二輸送帶12-1出料端，在所述第二輸送帶12-1的進(jìn)料端兩側(cè)均設(shè)置有第二居中板13-1，上述每個(gè)第二居中板13-1均對(duì)應(yīng)設(shè)置有控制第二居中板13-1夾緊的第三氣缸14-1，在所述第二居中板13-1的一側(cè)設(shè)置有第三機(jī)架16-1，在所述第三機(jī)架16-1上設(shè)有第二玻纖鋪灑機(jī)15-1，且在所述第三機(jī)架16-1處設(shè)置有一對(duì)第三感應(yīng)器18-1，在所述第二玻纖鋪灑機(jī)15-1的一側(cè)設(shè)置第四機(jī)架19-1，上述第四機(jī)架19-1包括設(shè)置在第二輸送帶12-1兩側(cè)的第二副機(jī)架20-1和設(shè)置在上述第二副機(jī)架20-1上的第二主機(jī)架21-1，在上述第二副機(jī)架20-1上設(shè)有一對(duì)第四感應(yīng)器22-1，且上述第二副機(jī)架20-1上設(shè)有第三導(dǎo)軌23-1和第三絲桿24-1，在上述第三絲桿24-1的一側(cè)連接著驅(qū)動(dòng)第三絲桿24-1轉(zhuǎn)動(dòng)的第三伺服電機(jī)25-1，在所述第二主機(jī)架21-1上設(shè)有第四導(dǎo)軌25-1和第四絲桿34-1，且在上述第二主機(jī)架21-1的底部設(shè)有與第二主機(jī)架21-1一體連接的第三滑塊35-1，所述第三滑塊35-1套接在第三絲桿24-1上，并帶動(dòng)第二主機(jī)架21-1在第三導(dǎo)軌23-1上配合導(dǎo)滑；且在上述第二主機(jī)架21-1上設(shè)有第二夾具26-1，在上述第二夾具26-1的底部一體連接著第四滑塊36-1，所述第四滑塊36-1套接在第四絲桿34-1上，并帶動(dòng)第二夾具26-1在第四導(dǎo)軌25-1上配合導(dǎo)滑；在所述第二夾具26-1上連接有第二噴涂槍27-1，所述第二噴涂槍27-1通過導(dǎo)管連接著設(shè)置在第二副機(jī)架20-1一側(cè)的第二料罐28-1，且在上述第二夾具26-1的一側(cè)端設(shè)有實(shí)現(xiàn)第二夾具26-1夾緊作用的第四氣缸29-1；在所述第二液壓機(jī)10-1的進(jìn)料端和出料端分別設(shè)置有第二傳感器30-1，且在上述第二液壓機(jī)10-1內(nèi)設(shè)有第二熱壓模具31-1，所述第二熱壓模具31-1包括第二凸模32-1和第二凹模33-1，且上述第二凸模32-1設(shè)置在第二凹模33-1的下方。

本實(shí)施例所提供的一種高載荷輕量化復(fù)合頂棚的成型方法，包括面料與蜂窩紙板復(fù)合成型方法和基布與蜂窩紙板復(fù)合成型方法，所述面料與蜂窩紙板復(fù)合成型方法步驟如下：將放置在第一料架11處的蜂窩紙板拿取到第一工作平臺(tái)9之上，將蜂窩紙板安置在第一居中板13處，用第一氣缸14啟動(dòng)第一居中板13夾緊上述蜂窩紙板，將該蜂窩紙板定位好后，開啟第一輸送帶12，上述蜂窩紙板與第一輸送帶12同向傳輸，當(dāng)蜂窩紙板的前沿經(jīng)過第一機(jī)架16時(shí)，被設(shè)置在第一機(jī)架16處的第一感應(yīng)器18，此時(shí)第一玻纖鋪灑機(jī)15開始運(yùn)轉(zhuǎn)，直至整個(gè)蜂窩紙板一側(cè)表面都覆蓋滿玻纖，當(dāng)蜂窩紙板的后邊沿進(jìn)入第一機(jī)架16，被第一機(jī)架16上的第一感應(yīng)器18感應(yīng)，上述第一玻纖鋪灑機(jī)15停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)一側(cè)表面覆蓋玻纖的蜂窩紙板繼續(xù)向前傳輸，當(dāng)蜂窩紙板的前沿進(jìn)入第二機(jī)架19，被第二機(jī)架19上的第二感應(yīng)器22感應(yīng)，第一噴涂槍27系統(tǒng)開始在前述第一主機(jī)架21上啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至一側(cè)表面覆蓋玻纖的蜂窩紙板，在該玻纖層上噴涂了一層發(fā)泡樹脂，當(dāng)該蜂窩紙板的后邊沿進(jìn)入第二機(jī)架19時(shí)，被第二感應(yīng)器22感應(yīng)，第一噴涂槍27系統(tǒng)停止工作，此時(shí)層積復(fù)合的蜂窩紙板繼續(xù)隨第一輸送帶12向前輸送，當(dāng)蜂窩紙板的后邊沿脫離第一輸送帶12，進(jìn)入第一熱壓模具31時(shí)，按下第一熱壓模具31的合模按鈕，層積復(fù)合的蜂窩紙板開始熱壓，設(shè)定保壓時(shí)間為2s，待保壓完成，第一凹模33和設(shè)置在第一凹模33上的頂棚半成品被向上頂起，此時(shí)取出頂棚半成品。

所述基布與蜂窩紙板復(fù)合成型方法步驟如下：

將上述頂棚半成品直接拿到第二工作平臺(tái)9-1之上，將頂棚半成品安置在第二居中板13-1處，用第三氣缸14-1啟動(dòng)第二居中板13-1夾緊上述頂棚半成品，將該頂棚半成品定位好后，開啟第二輸送帶12-1，上述頂棚半成品與第二輸送帶12-1同向傳輸，當(dāng)頂棚半成品的前沿經(jīng)過第三機(jī)架16-1時(shí)，被設(shè)置在第三機(jī)架16-1處的第三感應(yīng)器18-1感應(yīng)，此時(shí)第二玻纖鋪灑機(jī)15-1開始運(yùn)轉(zhuǎn)，直至整個(gè)頂棚半成品一側(cè)表面都覆蓋滿玻纖，當(dāng)頂棚半成品的后邊沿進(jìn)入第三機(jī)架16-1，被第三機(jī)架16-1上的第三感應(yīng)器18-1感應(yīng)，上述第二玻纖鋪灑機(jī)15-1停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)一側(cè)表面覆蓋玻纖的頂棚半成品繼續(xù)向前傳輸，當(dāng)頂棚半成品的前沿進(jìn)入第四機(jī)架19-1，被第四機(jī)架19-1上的第四感應(yīng)器22-1感應(yīng)，第二噴涂槍27-1系統(tǒng)開始在前述第二主機(jī)架21-1上啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至一側(cè)表面覆蓋玻纖的頂棚半成品，在該玻纖層上噴涂了一層發(fā)泡樹脂，當(dāng)該頂棚半成品的后邊沿進(jìn)入第四機(jī)架19-1時(shí)，被第四感應(yīng)器22-1感應(yīng)，第二噴涂槍27-1系統(tǒng)停止工作，此時(shí)層積復(fù)合的頂棚半成品繼續(xù)隨第二輸送帶12-1向前輸送，當(dāng)頂棚半成品的后邊沿脫離第二輸送帶12-1，進(jìn)入第二熱壓模具31-1時(shí)，按下第二熱壓模具31-1的合模按鈕，層積復(fù)合的頂棚半成品開始熱壓，設(shè)定保壓時(shí)間為2s，待保壓完成，第二凸模32-1和設(shè)置在第二凸模32-1上的頂棚半成品被向上頂起，此時(shí)取出頂棚成品。