本發(fā)明涉及反應(yīng)堆控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于倒插式驅(qū)動(dòng)線的堆外試驗(yàn)承壓容器。

背景技術(shù)：

控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是反應(yīng)堆控制系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，是核動(dòng)力裝置反應(yīng)堆的關(guān)鍵設(shè)備之一，通過它帶動(dòng)控制棒組件在堆芯內(nèi)上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)堆反應(yīng)性的控制，完成反應(yīng)堆的啟動(dòng)、功率調(diào)節(jié)、功率維持、停堆和事故狀態(tài)下的安全停堆等，它的性能好壞直接影響反應(yīng)堆的安全。對(duì)于新研制或改進(jìn)的控制棒驅(qū)動(dòng)線，為了保證反應(yīng)堆的性能及設(shè)計(jì)壽命滿足核安全法規(guī)及設(shè)計(jì)要求，必須開展控制棒驅(qū)動(dòng)線驗(yàn)證試驗(yàn)，考驗(yàn)驅(qū)動(dòng)線的運(yùn)行壽命，為驅(qū)動(dòng)線設(shè)計(jì)定型和安全評(píng)定提供必須的試驗(yàn)依據(jù)。

驅(qū)動(dòng)線試驗(yàn)容器結(jié)構(gòu)有多種實(shí)現(xiàn)方法，例如中國發(fā)明專利201310748050.3提供了一種壓水堆驅(qū)動(dòng)線冷態(tài)試驗(yàn)裝置，用于進(jìn)行模擬控制棒組件落棒特性試驗(yàn)等試驗(yàn)。該發(fā)明是針對(duì)原型堆設(shè)計(jì)，控制棒驅(qū)動(dòng)線布置于反應(yīng)堆頂部，而大部分試驗(yàn)堆及生產(chǎn)堆的控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)布置于反應(yīng)堆底部，因而該發(fā)明無法用于上述堆型的控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)。又如中國發(fā)明專利201310454835.X提供的一種核電廠控制棒驅(qū)動(dòng)線冷態(tài)試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法，該裝置主要由承壓筒體、導(dǎo)向組件、燃料組件、控制棒組件和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成；該裝置仍然采用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)承壓容器頂部安裝的方式，對(duì)于結(jié)構(gòu)完全不同的承壓容器底部安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的方式而言，并不適用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)承壓容器頂部安裝驅(qū)動(dòng)線的方式不適用于大部分試驗(yàn)堆及生產(chǎn)堆的控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)布置的問題，目的在于提供一種適用于倒插式驅(qū)動(dòng)線的堆外試驗(yàn)承壓容器，使其符合大部分試驗(yàn)堆及生產(chǎn)堆的控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)布置的問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種適用于倒插式驅(qū)動(dòng)線的堆外試驗(yàn)承壓容器，包括承壓容器本體，以及設(shè)置在承壓容器本體底端且用于控制棒驅(qū)動(dòng)線倒插入承壓容器本體內(nèi)的偏心管座組件。

反應(yīng)堆控制棒驅(qū)動(dòng)線一般由運(yùn)動(dòng)部件和支承導(dǎo)向部件構(gòu)成。運(yùn)動(dòng)部件包括控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(簡稱CRDM)的絲杠部件、可拆接頭組件、控制棒組件，支承導(dǎo)向部件包括CRDM的耐壓殼部件、轉(zhuǎn)子部件、彈簧部件以及導(dǎo)向組件、燃料組件中導(dǎo)向管。反應(yīng)堆壓力容器頂蓋組件、壓緊組件、吊籃組件分別對(duì)CRDM、導(dǎo)向組件、燃料組件起支承和定位作用，燃料組件則為導(dǎo)向管提供定位和固定，壓力容器筒體組件為吊籃組件和壓緊組件提供支承和定位。

本發(fā)明通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，即可有效適用于大部分試驗(yàn)堆及生產(chǎn)堆的控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的布置，符合試驗(yàn)需求。

由于現(xiàn)有常規(guī)的控制棒驅(qū)動(dòng)線均是布置于反應(yīng)堆壓力試驗(yàn)承壓容器的頂部，考慮到中國工程試驗(yàn)堆的輻照需求，如果設(shè)計(jì)將控制棒驅(qū)動(dòng)線倒插式布置于反應(yīng)堆壓力容器底部，會(huì)導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)線堆外試驗(yàn)承壓容器較以往驅(qū)動(dòng)線承壓容器的結(jié)構(gòu)如導(dǎo)向組件、定位及支撐結(jié)構(gòu)等完全不同，承壓容器需要為試驗(yàn)本體提供承壓邊界，并且試驗(yàn)件、內(nèi)部構(gòu)件都需要安裝在該承壓容器內(nèi)。因此，設(shè)計(jì)出適用于倒插式驅(qū)動(dòng)線的堆外試驗(yàn)承壓容器具有很大的難度。

因而，本發(fā)明優(yōu)化了承壓容器本體的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明中所述承壓容器本體包括從上至下順次連接的一節(jié)以上的筒體組件，承壓容器本體上設(shè)置頂部進(jìn)口接管和側(cè)向出口接管；相鄰兩節(jié)筒體組件之間通過法蘭組件連接；所述偏心管座組件安裝在最下方的筒體組件上。

進(jìn)一步，所述筒體組件的數(shù)量為五節(jié)，分別為筒體組件I、筒體組件II、筒體組件III、筒體組件IV和筒體組件V，所述頂部進(jìn)口接管位于筒體組件I上，側(cè)向出口接管位于筒體組件IV上。

由于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)承壓容器頂部安裝模擬的反應(yīng)堆堆型的介質(zhì)流動(dòng)方向、模擬的主管道(流入、流出)與堆芯接口的位置等等重要模擬參數(shù)完全不同。并且，驅(qū)動(dòng)線的控制棒組件、連接用的堆內(nèi)構(gòu)件及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行部件均需要安裝于承壓容器本體內(nèi)。因而，通過本發(fā)明中承壓容器本體采用分段式結(jié)構(gòu)的設(shè)置，其不僅僅能解決模擬試驗(yàn)件長短可變的問題，而且還能滿足安裝方式不同的承壓容器底部安裝試驗(yàn)件的試驗(yàn)需求，效果十分顯著。

更進(jìn)一步地，所述法蘭組件包括設(shè)置在上節(jié)的筒體組件下方的下法蘭，設(shè)置在下節(jié)的筒體組件上方的上法蘭，設(shè)置在上法蘭上的密封槽，安裝在密封槽內(nèi)的O形圈，以及設(shè)置在下法蘭與上法蘭用于保證相鄰兩節(jié)筒體組件的同軸度的定位銷孔。

根據(jù)倒插式驅(qū)動(dòng)線安裝原理及特性，本發(fā)明設(shè)計(jì)了適用于各式倒插式驅(qū)動(dòng)線底部安裝的分段式承壓容器本體，承壓容器本體的各段之間采用法蘭組件和螺栓連接，密封面硬配合且設(shè)有O形圈，保證實(shí)現(xiàn)水平度的同時(shí)封閉容器。相連段的筒體組件之間的同軸度通過配置的定位銷孔嚴(yán)格控制。因而通過上述結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了分段的承壓容器本體密封的同時(shí)，保證了承壓容器本體的水平度及同軸度，效果更加顯著。

進(jìn)一步，所述偏心管座組件包括通過螺栓安裝在承壓容器本體底端的定位座，安裝在定位座上可旋轉(zhuǎn)的偏心管座，設(shè)置在偏心管座上的腰形孔，穿過腰形孔且用于限制偏心管座旋轉(zhuǎn)范圍的螺栓，設(shè)置在偏心管座上且用于限定旋轉(zhuǎn)位置的定位銷釘。

更進(jìn)一步地，所述螺栓穿過腰形孔固定在定位座上，該偏心管座上還設(shè)置有定位銷孔，該定位銷釘穿過定位銷孔固定在定位座上。

通過上述的優(yōu)化設(shè)置，通過旋轉(zhuǎn)偏心管座實(shí)現(xiàn)與承壓容器本體的錯(cuò)對(duì)中關(guān)系，并且通過定位銷釘?shù)脑O(shè)置可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)不同錯(cuò)對(duì)中值的要求，因而，偏心管座與承壓容器本體之間可實(shí)現(xiàn)錯(cuò)對(duì)中值可調(diào)節(jié)的目的，進(jìn)而滿足堆外試驗(yàn)的錯(cuò)對(duì)中范圍的覆蓋。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明可有效適用于大部分試驗(yàn)堆及生產(chǎn)堆的控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的布置，符合試驗(yàn)需求；

2、本發(fā)明中承壓容器本體采用分段式結(jié)構(gòu)的設(shè)置，其不僅僅能解決模擬試驗(yàn)件長短可變的問題，而且還能滿足安裝方式不同的承壓容器底部安裝試驗(yàn)件的試驗(yàn)需求，效果十分顯著；

3、本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)偏心管座與承壓容器本體之間錯(cuò)對(duì)中值可調(diào)節(jié)的目的，進(jìn)而滿足堆外試驗(yàn)的錯(cuò)對(duì)中范圍的覆蓋；

4、本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，成本較低，使用方便，適用性強(qiáng)。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中偏心管座組件位置處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為倒插式控制棒驅(qū)動(dòng)線的安裝于本發(fā)明后的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-承壓容器本體，2-偏心管座組件，3-控制棒組件，4-堆內(nèi)構(gòu)件，5-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

11-筒體組件I，12-筒體組件II，13-筒體組件III，14-筒體組件IV，15-筒體組件V；

21-定位座，22-偏心管座，23-螺栓，24-定位銷釘。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例

一種適用于倒插式驅(qū)動(dòng)線的堆外試驗(yàn)承壓容器，包括承壓容器本體1，以及設(shè)置在承壓容器本體1底端且用于控制棒驅(qū)動(dòng)線倒插入承壓容器本體1內(nèi)的偏心管座組件2。

本實(shí)施例中，所述承壓容器本體1包括從上至下順次連接筒體組件I、筒體組件II、筒體組件III、筒體組件IV和筒體組件V，所述頂部進(jìn)口接管位于筒體組件I上，側(cè)向出口接管位于筒體組件IV上，如圖1所示。試驗(yàn)時(shí)，工作介質(zhì)從筒體組件I的頂部進(jìn)口接管流入承壓容器本體內(nèi)，經(jīng)過導(dǎo)向管從位于筒體組件IV的側(cè)向出口接管流出。

相鄰兩節(jié)筒體組件之間通過法蘭組件連接，該法蘭組件包括設(shè)置在上節(jié)的筒體組件下方的下法蘭，設(shè)置在下節(jié)的筒體組件上方的上法蘭，設(shè)置在上法蘭上的密封槽，安裝在密封槽內(nèi)的O形圈，以及設(shè)置在下法蘭與上法蘭用于保證相鄰兩節(jié)筒體組件的同軸度的定位銷孔。

本實(shí)施例中該偏心管座組件2包括通過螺栓安裝在承壓容器本體1底端的定位座21，安裝在定位座21上可旋轉(zhuǎn)的偏心管座22，設(shè)置在偏心管座22上的腰形孔，穿過腰形孔且用于限制偏心管座22旋轉(zhuǎn)范圍的螺栓23，設(shè)置在偏心管座22上且用于限定旋轉(zhuǎn)位置的定位銷釘24，如圖2所示。本實(shí)施例中進(jìn)行錯(cuò)中對(duì)位時(shí)，使偏心管座22在腰形孔范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)到特定錯(cuò)對(duì)中點(diǎn)后通過打入定位銷釘24進(jìn)行定位，隨后擰緊定位座21與偏心管座22的螺栓23得以固定；所述腰形孔圍繞偏心管座22一周設(shè)置。

本實(shí)施例中該驅(qū)動(dòng)線的控制棒組件3、連接用的堆內(nèi)構(gòu)件4及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5的運(yùn)行部件均安裝于承壓容器本體1內(nèi)，僅驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)裸露于承壓容器底部，具體連接關(guān)系如圖3所示。本發(fā)明裝置的具體安裝方式如下：

1、用螺栓和定位銷釘將帶對(duì)中靶標(biāo)的偏心管座組件與筒體組件V連接：

2、在筒體組件V的四周設(shè)置斜鐵，將筒體組件V就位于試驗(yàn)臺(tái)架上；

3、筒體組件V調(diào)水平，要求筒體組件V的法蘭上表面水平度；

4、將模擬柵格板、模擬緩沖板安裝于筒體組件IV上，并將筒體組件IV安裝于筒體組件V上；

5、通過筒體組件V下部塞片法微調(diào)筒體組件IV的法蘭上表面水平；

6、將光學(xué)測微準(zhǔn)直儀就位，調(diào)整水平及對(duì)靶標(biāo)中心；

7、依次對(duì)焦偏心管座靶標(biāo)、模擬柵格板靶標(biāo)及模擬緩沖板靶標(biāo)，根據(jù)讀數(shù)偏差情況，通過筒體組件V下部塞片法微調(diào)；

8、對(duì)中滿足要求后，點(diǎn)焊筒體組件V的法蘭使其與試驗(yàn)臺(tái)架固定牢靠，拆開筒體組件IV，取出模擬柵格板及模擬緩沖板中的靶標(biāo)，取出偏心管座靶標(biāo)即可。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。